廣告牌基礎(chǔ)施工施工組織設(shè)計

申請免費試用、咨詢電話：400-8352-114

第一章   工程概況、及編制依據(jù)
(一) 工程概況：
工程名稱 
建設(shè)地點 
建設(shè)規(guī)模 
(二) 質(zhì) 量 要 求：合格 。
(三) 工 期 要 求： 24 日歷天
(四) 主要編制依據(jù)：
1. 招標文件、施工圖紙。國家及地方現(xiàn)行建筑工程施工驗收規(guī)范。
2. 工程的具體地址、施工環(huán)境等實際情況。
3. 本公司的技術(shù)裝備能力、及管理水平。
4. 主要國家施工驗收規(guī)范、及行業(yè)標準如下：
1) 《混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計規(guī)范》 （GB50367-2006）
2) 《混凝土結(jié)構(gòu)后錨固技術(shù)規(guī)程》 （JGJ145-2004）
3) 《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50204-2002）
4) 《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》（GB50300-2001）
5) 《建筑現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)程》 （JGJ46-2005）

第二章  總體部署、施工準備、施工計劃
一、總體部署
1、總  則：公司由主管經(jīng)理直接負責、協(xié)調(diào)公司內(nèi)部、及外部相關(guān)事宜。工程設(shè)一完整的項目部，負責整個工程的施工。項目部直屬于公司，項目經(jīng)理專屬本工程，并做到不轉(zhuǎn)包工程、不拖欠工人工資，形成總體部署、高效優(yōu)質(zhì)的基本前提。
2、施工現(xiàn)場組織機構(gòu)框圖
施工現(xiàn)場組織機構(gòu)框圖
 

3、施工管理目標
? 工期目標----確保招標文件要求【24天】。
? 質(zhì)量目標----嚴格執(zhí)行國家、行業(yè)標準及規(guī)范。
? 安全目標----業(yè)主及行政管理部門所有隨機檢查、抽查均達到合格標準；杜絕死亡、重傷及輕傷事故，確保安全施工。
? 文明施工目標----業(yè)主及行政管理部門所有隨機檢查、抽查均達到合格標準。
? 環(huán)境保護目標----認真貫徹《建筑施工現(xiàn)場環(huán)境與衛(wèi)生標準》JGJ146-2004，最大限度減少對環(huán)境的污染——實現(xiàn)業(yè)主及行政管理部門所有隨機檢查、抽查均達到合格標準。
4、 完善、并運行良好的質(zhì)量保證體系 ----啟動質(zhì)量管理保證體系，按其規(guī)定的程序、標準進行系統(tǒng)的、全面地、立體地質(zhì)量管理，確保工程質(zhì)量目標的實現(xiàn)。
二、施工準備
1、 技術(shù)準備
1) 成立項目經(jīng)理部，完善施工技術(shù)、安質(zhì)、設(shè)備、物資、計劃、 資料室等人員的編制，加強技術(shù)力量。
2) 熟悉合同文本、圖紙、相應(yīng)規(guī)范，組織有關(guān)人員熟悉合同內(nèi)容，領(lǐng)會設(shè)計人設(shè)計意圖。
3) 編制作業(yè)指導(dǎo)書及重要部位技術(shù)交底。
4) 編制施工預(yù)算和材料用量計劃。
2、 現(xiàn)場準備
1) 熟悉施工現(xiàn)場，聯(lián)系施工用電。組織、準備施工用水，接通水電以滿足施工。
2) 設(shè)置施工機械停放場、模板停放場等臨設(shè)。
3. 設(shè)備準備  鋼筋植筋、混凝土澆搗設(shè)備;小型工具等準備。
4. 材料準備  組織主要材料的貨源，安排材料進廠加工；鋼材、混凝土的定貨并報甲方檢驗。
5. 其它事項準備  
1) 原材料、成品、半成品，應(yīng)在甲方工程師在場的情況抽樣送檢；籌集勞動力，進行進場三級安全教育，進行分工種的操作控制培訓(xùn)，辦理有關(guān)的手續(xù)。
2) 制訂工程技術(shù)、質(zhì)量、安全、消防、保衛(wèi)、計劃、經(jīng)營、 財務(wù)、設(shè)備機具、材料、現(xiàn)場文明一系列的管理制度。

三、施 工 進 度 計 劃、工 期 控 制 表（見附圖）
四、擬投入的主要施工機械設(shè)備表
機械設(shè)備名稱 型號規(guī)格 臺
數(shù) 廠家 制造
年份 功率KW
插入式振搗器 HZ6X-50 2 武漢 2009 1.1
沖擊鉆 HZ2J-20 2 武漢 2009 1.5
鋼筋切斷機 Gq40 1 天津 2007 2.2
鋼筋彎曲機 WJ40-1 1  2008 2.0
鋼筋調(diào)直機 GT4-14 1  2008 1.5
交流電焊機 CS-250A 1 濟南 2007 12.5
木工圓盤鋸(50cm) MJ104 1 河北 2009 4.0
五、擬投入的主要勞動力計劃表（單位：人）
工種 投入勞動力情況
管理員 2
植筋 2
鋼筋工 2
木 工 4
混凝土工 10
六、主要測量儀器配備如下：
序號 名   稱 型   號 單位 數(shù)量 用        途
1 鋼尺 5m 把 5 
2 水準儀 S3級自動安平 臺 1 施工過程中的標高控制
3 塔尺 5m 把 1 用于抄測標高、測設(shè)及抄平
4 鋼卷尺 50m 把 1 日常測量放線
 
第三章  主要施工方法、技術(shù)質(zhì)量控制
    因本工程處于正常營運中，基礎(chǔ)施工的時間安排在晚上12:00至第二天凌晨3:00之間。因站臺層頂?shù)匿撐菁懿焕谑┕げ牧系牡踹\，廣告牌基礎(chǔ)施工的所有材料由人工搬運至施工作業(yè)層。凌晨3:00之前，施工現(xiàn)場做到工完料盡場清，保證現(xiàn)場文明施工，確保輕軌正常營運。因此本工程如何合理組織施工作業(yè)面和如何進行施工部署才能保證使工程進度和工程質(zhì)量不受影響，是工程施工組織的一大難點。在施工組織設(shè)計中我項目部將重點考慮管理人員和操作人員的配置問題，組織合理，不出現(xiàn)窩工現(xiàn)象。施工用的模板、鋼筋骨架按圖紙在加工車間制作完成，然后根據(jù)施工進度進場，進行基礎(chǔ)鋼筋植筋、鋼筋骨架、模板安裝及混凝土的
澆搗。因此現(xiàn)場的文明施工、環(huán)境保護、消防保衛(wèi)、綜合治理等管理工作成為我們中心任務(wù)，確保方案合理，措施得力，落實到位。
本工程的重點也是在工程施工中的難點，針對以上特點及難點，我們擬制定了基礎(chǔ)鋼筋砼的專項施工方案、安全防護方案來進行質(zhì)量、安全等的控制，同時周密的計劃材料、合理安排進場順序，以確保安全、優(yōu)質(zhì)、文明、高效的完成施工任務(wù)。

第一節(jié) 植筋工程施工方法
一、施工準備
1.1主要機具：電錘（用于鉆孔）、水鉆、鋼絲刷。
1.2主要材料：植筋膠、 12鋼筋。
1.3輔助機具：手吹風，空壓機，注膠器，棉絲，毛刷，墨斗，墨水，線墜，水平尺，盒尺，紅藍鉛筆等。
1.4作業(yè)條件：
1.4.1施工前先清理施工區(qū)域內(nèi)的所有障礙物，由于該工程是外加鋼筋混凝土，需要把承軌臺與基礎(chǔ)交接處鑿毛。鑿除之前首先應(yīng)彈出基礎(chǔ)與承軌臺交接的位置線，然后用錘頭和鉆子從彈線的位置一點一點的向內(nèi)剔除，剔除時應(yīng)注意只鑿毛混凝土面。
1.4.2  根據(jù)圖紙標注尺寸，放出植筋現(xiàn)場位置點。
1.4.3  因夜間施工，應(yīng)合理安排工序，防止錯植，施工場地應(yīng)根據(jù)需要安裝照明設(shè)施，在危險地段應(yīng)設(shè)置明顯標志。
二、施工工藝
工藝流程：
現(xiàn)場清理——放線、驗線——鉆孔——清孔——鋼筋除銹---注膠-——植筋——報驗
2.1現(xiàn)場清理
2.1.1根據(jù)工地的實際情況進行相應(yīng)的處理，總的原則是清理到原結(jié)構(gòu)層或受力層。
2.2放線、驗線
2.2.1 放出鋼筋植入的點位線
2.2.2 復(fù)核點位線位置無誤后，采用電鉆或水鉆進行鉆孔。
2.3  鉆孔
2.3.1根據(jù)圖紙設(shè)計的要求，確定植筋鉆孔的直徑和鉆孔的深度。
2.3.2 接好電錘電源，進行鉆孔施工。
2.3.3 鉆孔施工完成后，檢查成孔直徑及深度。鋼筋的規(guī)格為 12，其中孔徑為15㎜，植入長度為120㎜
2.4清孔
2.4.1用空壓機或其它設(shè)備吹出植筋孔內(nèi)灰塵。
2.4.2 用毛刷或棉絲蘸丙酮將植筋孔擦拭干凈。
2.4.3用棉絲封堵植筋孔口待用。
2.4.4 請甲方對成孔進行驗收。
2.5鋼筋除銹
2.5.1 角磨機配鋼絲刷將鋼筋錨入部分除去鐵銹，氧化層，油污等雜質(zhì)，并用丙酮擦拭干凈。
2.5.2報請甲方驗收，合格后，方可進行植筋作業(yè)。
2.6注膠植筋
2.6.1除去錨固膠管筒的密封塞，將錨固膠管安裝入手動注膠器相應(yīng)位置。
2.6.2扳動注膠器的扳機，將槍嘴對準孔口，注膠管盡可能插入孔內(nèi)底部，連續(xù)扳動注膠器的扳機，持續(xù)出料，注膠器槍口徐徐退出，將植筋膠注入孔內(nèi)2/3，應(yīng)保證孔內(nèi)錨固膠填充飽滿。
2.6.3將除銹后的鋼筋旋轉(zhuǎn)緩慢插入孔洞內(nèi)，直至插到洞底部為止。錨固膠體從洞口溢出，則錨固合格。
2.6.4依據(jù)施工圖紙所示:在與的承軌臺相接基礎(chǔ)兩端各植入4 12的鋼筋。植入的鋼筋植入深度要滿足設(shè)計要求。    
2.6.5錨固完鋼筋后，在2小時內(nèi)不得人為擾動，以保證錨筋質(zhì)量。
2.6.6報請甲方驗收。
2.7報驗
2.7.1待植筋完全固化后，按設(shè)計要求在現(xiàn)場做鋼筋拉拔試驗。
2.7.2鋼筋拉拔試驗合格后，報請甲方驗收。然后填寫隱檢資料，分項/分部工程質(zhì)量報驗認可單，請甲方簽字。
三、質(zhì)量標準
3.1保證項目：
3.1.1植筋必須符合設(shè)計要求及加固行業(yè)施工規(guī)范。
3.2允許偏差項目，見表

序號 項目 允許偏差（mm） 檢驗方法
1 植筋深度 ＋20，－5 用盒尺檢查
2 植筋孔徑 ＋4 用盒尺檢查
四、成品保護
4.1清完孔后，將成孔用棉絲封堵，避免灰塵落入。
4.2鋼筋除完銹后，妥善保存，防止鋼筋再次生銹。
4.3植筋完成后，應(yīng)做好臨時固定，固化期內(nèi)不得人為擾動，必要時派專人看護。
五、植筋膠使用注意事項
5.1 A、B組料均勻拌合。比例按100：5配合。
5.2 錨固體植于孔眼中的錨固部位，在植筋膠泥未固化前嚴禁觸動。
5.3  A料在儲存運輸中可能出現(xiàn)沉淀，使用前應(yīng)攪拌均勻即可。根據(jù)需要增減B料用來控制膠體的固化時間，不影響膠體固化后期的強度。
5.4 膠泥應(yīng)避光保存，儲藏期為4個月。

六、植筋膠植筋拉拔試驗
植筋完成后，為保證施工質(zhì)量，根據(jù)要求需對已植好的鋼筋進行抽樣拉拔檢測，檢測方法：抽取已植好的三根鋼筋進行現(xiàn)場拉拔。植筋拉拔試驗的檢測標準依據(jù)《混凝土結(jié)構(gòu)后錨固技術(shù)規(guī)程》（JGJ145-2004）。
拉拔試驗由施工方委托有檢測資質(zhì)的單位進行現(xiàn)場測試，出具蓋有MA章的檢驗報告。
拉拔試驗檢驗裝置示意圖如下：

 
檢驗裝置示意圖

七、應(yīng)注意的質(zhì)量問題
7.1植筋鉆孔前必須放線，所鉆植筋孔一定要保證與施工面垂直。
7.2植筋規(guī)格及孔深嚴格按照設(shè)計要求、行業(yè)規(guī)范施工。
7.3植筋孔必須清理干凈并保持干燥。
7.4鋼筋植筋前必須清除浮銹及氧化層。
八、質(zhì)量記錄
本施工工藝標準應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄：
8.1鋼筋材質(zhì)單
8.2膠的出廠合格證，檢驗報告。
8.3分項/分部工程質(zhì)量報驗認可單。
8.4隱檢、預(yù)檢記錄。
8.5設(shè)計變更、洽商記錄。
8.6其他技術(shù)文件。

第二節(jié)、鋼筋工程施工方法
本工程鋼筋采用Ⅰ級、Ⅱ級熱軋鋼筋，Ⅰ級鋼筋直徑有8，Ⅱ級鋼筋直徑有12、14；
一、鋼筋原材檢驗驗收
本工程鋼筋總量不大，現(xiàn)場無加工場地，鋼筋采用加工廠集中下料制作。鋼筋原材運至鋼筋車間后，要嚴格按批分等級、牌號、直徑、長度掛牌堆放，所有鋼筋都必須有出廠證明書和檢驗報告，每捆(盤)鋼筋必須有標牌，按爐(批)及直徑分批驗收，每批重量不超過60t，驗收的內(nèi)容包括查對標牌，外觀檢查，并在甲方人員的監(jiān)督下進行取樣送檢，經(jīng)檢驗合格后方可使用，經(jīng)檢驗合格的鋼筋應(yīng)立標志，同意使用，鋼筋設(shè)專人管理，建立嚴格的驗收、保管與領(lǐng)取的管理制度。
二、鋼筋翻樣
鋼筋工程施工前必須根據(jù)圖紙及規(guī)范要求進行翻樣。翻樣應(yīng)形成書面成果后印發(fā)給項目有關(guān)的技術(shù)人員對其進行審核。經(jīng)審核批準的翻樣單才能給鋼筋加工班組使用，鋼筋綁扎時應(yīng)按照施工圖紙并結(jié)合翻樣單進行。
鋼筋的彎鉤應(yīng)按施工圖紙中的規(guī)定執(zhí)行，同時也應(yīng)滿足有關(guān)標準與設(shè)計規(guī)范要求。
三、鋼筋加工
1、一般原則
所有鋼筋的半成品加工均在場內(nèi)鋼筋車間統(tǒng)一進行，制作時先按翻樣單放樣，試制合格后才能進行成批生產(chǎn)。為確保加工的幾何尺寸準確一致，下料人員在無特別情況下不得更換。鋼筋未端彎鉤的彎心凈空直徑不少于鋼筋直徑的2.5倍，鋼筋彎折處不得有裂痕。所加工的半成品，應(yīng)按規(guī)格、數(shù)量分類堆放，車間設(shè)專人對加工完畢的半成品掛牌登記，統(tǒng)一發(fā)放。在下料前應(yīng)對照翻樣單合理編排，科學使用，嚴禁長材短用。鋼筋半成品的質(zhì)量檢驗標準應(yīng)符合設(shè)計和施工規(guī)范。
2、鋼筋調(diào)直
盤圓鋼筋需進行冷拉調(diào)直后方可進行配料。
3、鋼筋切斷
將同規(guī)格鋼筋根據(jù)不同長度長短搭配，統(tǒng)籌配料，先長后短。在切斷過程中如發(fā)現(xiàn)有劈裂、縮頭或嚴重的彎頭都必須切除；如發(fā)現(xiàn)鋼筋的硬度與該鋼種有較大出入時，要及時向有關(guān)人員反映，查明情況。鋼筋的切口不得有馬蹄形或起彎等現(xiàn)象，長度應(yīng)力求準確，允許偏差±10mm。
4、鋼筋彎曲
鋼筋彎曲半徑必須符合規(guī)定的要求：
a、Ⅰ級鋼筋未端作180°彎鉤，其彎曲半徑R≥2.5倍鋼筋直徑，彎鉤平直長度為10d。
b、鋼筋彎曲的質(zhì)量要求必須符合制作規(guī)定，由質(zhì)檢員進行抽樣驗收合格后方可使用。
四、鋼筋半成品的運輸
鋼筋半成品運至站臺下，施工主要采用人工轉(zhuǎn)運至施工部位。
五、鋼筋綁扎
1、鋼筋定位：鋼筋綁扎時必須嚴格控制骨架的位置及標高，鋼筋骨架標高一直是鋼筋工程質(zhì)量控制的難點之一，也是直接影響下一工序——砼表面平整度的主要因素。
2、鋼筋的綁扎
①鋼筋綁扎: 將加工好的半成品鋼筋骨架汽車運至站臺，鋼筋綁扎按圖紙要求的規(guī)格、間距施工。
②鋼筋保護層的控制：
根據(jù)保護層30mm的厚度要求，預(yù)制安裝砂漿墊塊。
3、鋼筋工程的質(zhì)量控制
 （1）、箍筋嚴格按設(shè)計和規(guī)范要求進行。先排好間距，統(tǒng)一排放。嚴格按規(guī)范要求綁扎，不得漏綁。
（2）、鋼筋的級別、規(guī)格、形狀、尺寸必須符合設(shè)計和驗收規(guī)范要求，鋼筋表面無損傷、油污、銹蝕、不得出現(xiàn)變形、松脫與開焊。
（3）、砼澆搗過程中，設(shè)專人看護鋼筋，發(fā)現(xiàn)鋼筋偏移時及時修正。
（4）、安裝工程的預(yù)埋。預(yù)埋要在鋼筋綁扎過程中適時穿插，盡量避免出現(xiàn)安裝工序滯后，撬、拆已綁扎好的鋼筋。

第三節(jié)　模板工程施工方法
一、模板選用
模板體系的選型恰當與否以及模板的拼裝質(zhì)量和施工工藝直接關(guān)系到本工程混凝土觀感，關(guān)系到本工程的施工速度和質(zhì)量目標的實現(xiàn)。模板方案的選擇，考慮的出發(fā)點首先是滿足工程的質(zhì)量及進度，其次是在此基礎(chǔ)上進行綜合性經(jīng)濟成本分析，達到減少周轉(zhuǎn)材料投入，降低工程成本的目的。
根據(jù)本工程的特點和目前建材市場供貨情況，本工程擬采用散裝散拆的施工方法。使用18mm厚九層膠合板木模。
二、基礎(chǔ)模板
本工程基礎(chǔ)采用18mm厚模板，100×50木枋支設(shè)，其支模方法如下圖所示：
 
三、模板拆除
在混凝土澆筑24小時后，待其自身強度能保證構(gòu)件不變形、不缺棱掉角時，方可拆模。模板拆除時應(yīng)隨即修整及清理，然后集中堆放，以便周轉(zhuǎn)使用。

　            第四節(jié)　混凝土工程施工方法
一、砼施工總體思路
本工程的混凝土主要采用商品混凝土。以混凝土攪拌輸送車運輸至站臺，人工搬運至站臺層施工工藝。
二、混凝土的輸送
為優(yōu)質(zhì)快速完成施工任務(wù)，混凝土現(xiàn)場輸送主要采用人工的施工工藝，砼工程施工技術(shù)控制措施：
1、在澆筑砼前，對鋼筋、模板按設(shè)計圖紙進行驗收、檢查，并清理雜物；
2、施工前應(yīng)向全體施工人員進行技術(shù)交底和操作交底，內(nèi)容有：
a、施工前各班組應(yīng)認真學習《砼工程作業(yè)指導(dǎo)書》，并按其要求實施。
b、施工前認真做技術(shù)準備，分清施工部位砼標號、數(shù)量、明確澆筑順序、人員分工、落實照明器材、振動棒、防雨物料。
c、澆筑前全體施工人員在現(xiàn)場認真察看情況，查明施工難點部位，確定對策。
d、澆筑前墊好鋼筋墊塊，澆水濕潤模板。
e、澆筑時要精心振搗，振動棒要快插慢拔，不漏振、斜振。
f、砼的收面應(yīng)按照彈出的標高線控制，并拉線控制。
g、砼澆筑完后的泵管沖洗余料，不得留置在模板內(nèi)。
h、及時覆蓋薄膜養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于14d。
i、施工中遇到下雨應(yīng)及時采取措施覆蓋新澆砼面，避免表面被沖刷。
三、混凝土澆筑
1、砼澆搗前的現(xiàn)場準備工作
a、模板檢查：主要檢查模板的位置、標高、截面尺寸是否正確，接縫是否嚴密，預(yù)埋件位置和數(shù)量是否符合圖紙要求，支撐是否牢固。此外，還要清理模板內(nèi)的木屑、垃圾等雜物。砼澆筑前模板需要澆水濕潤，在澆筑砼過程中要安排專人配合進行模板的觀察和修整工作。
b、鋼筋檢查：主要是對鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、位置、接頭是否正確，是否沾有油污等進行檢查，并填寫隱蔽工程驗收單，要安排專人配合澆筑砼時的鋼筋修整工作。
c、預(yù)留預(yù)埋檢查：主要檢查埋件的定位是否準確，固定是否牢靠。
d、材料、機具、道路的檢查。對材料主要是檢查其品種、規(guī)格、數(shù)量與質(zhì)量；對機具主要檢查數(shù)量，運轉(zhuǎn)是否正常。
e、與水、電供應(yīng)部門聯(lián)系，防止水、電供應(yīng)中斷；了解天氣預(yù)報、準備好防雨、防風措施。
f、做好安全設(shè)施檢查，安全與技術(shù)交底，勞動力的分工，以及其它組織工作。
2、混凝土的具體澆搗方法
基礎(chǔ)混凝土澆搗：為保證澆搗質(zhì)量，以使混凝土澆搗密實，應(yīng)配備專門看護人員，必要時用重物敲擊模板防止空洞、漏振。

4、混凝土澆搗注意事項
a、砼振搗要求：砼振搗采用插入式振動器。每一振點的振搗延續(xù)時間一般為20-30s，以表面浮出灰漿和不再出現(xiàn)氣泡為準；插入式振動器的移動間距不宜大于其作用半徑的1.5倍，振搗器與模板的距離，不應(yīng)大于其作用半徑的0.5倍，并應(yīng)盡量避免碰撞鋼筋、模板，且要注意“快插慢拔，不漏點”，上下層振搗搭接不少于50mm。
b、砼標高控制：施工中采用水準儀、塔尺測設(shè)若干個水平標高，用紅油漆作標記，并拉設(shè)通線來控制砼的高度和平整度。
c、砼表面處理：因砼表面水泥漿較厚，在澆筑后2～3小時，拉線嚴格控制標高，先用長刮尺刮平，然后用木槎板反復(fù)搓壓數(shù)遍，使其表面密實平整，在砼初凝前再用鐵槎板壓光，這樣能較好地控制砼表面龜裂，減少砼表面水份的散失，促進砼養(yǎng)護。
5、砼季節(jié)性施工措施
a、雨天應(yīng)經(jīng)常檢測砂石含水率，及時調(diào)整砼、砂漿的配合比。雨量較大時禁止?jié)仓?，少量砼澆筑時應(yīng)準備充足的覆蓋材料或其它防雨物資。
b、澆筑施工應(yīng)盡量避免在暴雨天進行。如施工過程中突遇雨天，小雨時利用彩條布覆蓋后可進行少量砼的澆筑，大雨時暫停施工，避開雨天。
四、砼工程施工技術(shù)控制措施
1、在澆筑砼前,對鋼筋、模板按設(shè)計圖紙進行驗收、檢查及清理泥砂和雜物；
2、澆筑時應(yīng)特別注意，安排專人監(jiān)控等一系列措施，保證砼澆筑質(zhì)量。
3、澆灌砼時，派工人進行外部振搗或用錘子敲擊四邊，以免出現(xiàn)砼不密實現(xiàn)象。
五、混凝土的養(yǎng)護
砼成型后，為保證水泥水化熱作用正常，進而為砼硬化創(chuàng)造必要的溫度條件，且防止水分過早蒸發(fā)而導(dǎo)致砼強度降低和出現(xiàn)收縮裂縫，剝皮起砂等現(xiàn)象，必須及時養(yǎng)護。
在混凝土終凝后人工抹平壓實整平，確保砼面的平整?；炷翝仓戤吔K凝后對其覆蓋和澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不得少于7天。

第五章   安全生產(chǎn)控制措施
一、安全生產(chǎn)目標   加強進場人員的安全思想教育，提高人員的安全意識，同時加大安全費用投入，加強安全管理——所有隨機檢查、抽查均達到合格標準，杜絕死亡、重傷及輕傷事故。
二、安全保證體系   我公司完全按“GB/T28001-2001職業(yè)健康安全管理體系標準”規(guī)定的程序及要求進行管理，確保工程施工安全。
三．安全生產(chǎn)保證措施
（1）建立以項目經(jīng)理、技術(shù)負責人、副經(jīng)理、安全員、工長和各段勞動負責人組成的安全管理網(wǎng)絡(luò)。根據(jù)工程具體情況制定安全生產(chǎn)責任制，責任落實到人 。
（２）對所有進場的工人和勞務(wù)人員，由項目部專職安全員負責組織安全教育，各作業(yè)班負責人負責對各自人員進行安全教育，并認真做好記錄 ，“三級教育”合格后方能上崗。
（3）特種作業(yè)人員必須經(jīng)培訓(xùn)合格后持證上崗，操作證必須按期復(fù)審，不得超期使用，同時證件必須隨身攜帶上崗，以備查驗。
（4）項目部安全員每天要進行安全巡視和檢查，對查出的問題或隱患及時認真的做好記錄，糾正或整改時必須做到定時、定人、定措施 。
（5）項目部要認真抓好每一次的安全例會，及時通報安全情況、總結(jié)工作經(jīng)驗，表揚好的，批評差的，并提出下步安全防范要點或目標。對每一次會議都要認真做好會議記錄 。
（6）對進場的施工隊，項目部及時與其簽定安全生產(chǎn)責任合同，以提高安全意識和責任心。并各執(zhí)一份，歸檔保存?zhèn)洳椤?br /> （7）施工現(xiàn)場安全防護 ：
1）工程施工前，必須進行安全技術(shù)交底并簽字存檔。
2）做好“ 三寶、四口、五臨邊” 的防護工作，對重點部位進行重點防護。
（8）施工用電安全措施
1）施工現(xiàn)場供電的安裝、維修與拆除臨時用電工程，必須由電工完成 。
2）各類用電人員應(yīng)做到熟悉用電基本知識和所有設(shè)備的性能，工作時必須配備相應(yīng)的勞動保護用品。停用的設(shè)備必須拉閘斷電，鎖好開關(guān)箱，發(fā)現(xiàn)問題及時報告。搬遷設(shè)備必須經(jīng)電工切斷電源
4）現(xiàn)場照明電線應(yīng)用絕緣子固定，不得使用花線或塑料膠線，導(dǎo)線不得隨地拖拉。照明燈具的金屬外殼必須接地，單相回路內(nèi)的照明開關(guān)箱，必須裝設(shè)漏電保護器，碘鎢燈必須架設(shè)牢固。
5）電箱必須有門鎖及統(tǒng)一編號，電箱安裝高度和絕緣材料要符合規(guī)定。配電應(yīng)采用“三相五線”制，三級配電二級保護。
（10）機械設(shè)備管理
1）機械設(shè)備位置的設(shè)定必須嚴格按照現(xiàn)場總平面布置圖設(shè)計的方案進行 。
2）機械操作人員必須持證上崗。作業(yè)期間嚴格執(zhí)行操作規(guī)程和制度，牢固樹立安全意識，嚴禁違章、野蠻作業(yè) 。
3）操作人員對所操作的機械或輔件認真管理，經(jīng)常進行維護保養(yǎng)，確保機械設(shè)備完好，防止帶病工作 。
4）操作人員在崗期間必須精心工作，禁止脫崗或聊天、干私活；特別禁止無證人員代為操作 。
（11）分析安全隱患，確定安全管理重點在每個施工階段開始前，分析該段的施工條件，施工特點，施工方法，分析預(yù)測施工安全難點和事故隱患，確定管理重點和預(yù)防措施。
第6章  文明施工措施
一、現(xiàn)場場容文明施工一般措施
1 ． 項目全體人員佩帶由業(yè)主單位統(tǒng)一制作的胸卡。現(xiàn)場管理人員、現(xiàn)場操作人員、分包隊伍、專職安全檢查員的安全帽要有明顯的區(qū)分標志。
2 ．設(shè)專人負責施工現(xiàn)場的清潔工作，保證施工期間周邊環(huán)境清潔，樹立建設(shè)單位及公司的良好形象。每次由工作人員輪流打掃，生活垃圾定點堆放，及時清理 。
二、材料場地文明施工措施
1 ．建筑垃圾按指定地點堆放，及時外運，施工做到工完、料凈、場清，并放置指定地點 。
三、現(xiàn)場機械文明管理
1 ．現(xiàn)場使用的機械設(shè)備，遵守機械安全規(guī)程，經(jīng)常保持機身等周圍環(huán)境的清潔。機械的標記編號明顯，安全裝置可靠 。
2 ．清洗機械排出的污水要有排放措施，不得隨地流淌。
四、現(xiàn)場防止環(huán)境污染措施：
1 ．防止大氣污染措施： 
（1 ）施工垃圾要及時清運，清運時，適量灑水減少揚塵。
（2 ）對于易外揚的細顆粒散體材料盡量安排袋裝存放，運輸和卸運防止遺灑飛揚，以減少揚塵。
（3 ）施工現(xiàn)場制定灑水降塵制度，配備專用灑水設(shè)備及指定專人負責 。
2 ．防止噪聲污染的措施： 
施工現(xiàn)場提倡文明施工，施工應(yīng)盡量減少對周圍的影響，因此應(yīng)建立健全控制人為噪聲的管理制度。
夜間盡量減少人為的大聲喧嘩，增強全體施工人員防噪聲擾民的自覺意識，盡量做到不干擾周圍居民的生活。
五、保衛(wèi)、消防、衛(wèi)生措施： 
1 ．工地設(shè)臨時門衛(wèi)，由2人輪流值班，重點是成品、半成品保衛(wèi)。
2 ．對職工進行二次治安教育，召開治保會，組織保衛(wèi)檢查，并將會議檢查整改記錄存入內(nèi)業(yè)資料內(nèi)備查。
3 ．對易燃、易爆、有毒物品設(shè)專庫、專管，非經(jīng)單位工程負責人批準，任何人都不能動用。
4 ．做好成品保衛(wèi)工作，制定具體措施。
5 ．防火措施：
（1 ）現(xiàn)場設(shè)有明顯的防火宣傳標志，對職工進行防火教育，定期組織防火檢查。
（2）使用電氣設(shè)備和易燃、易爆炸物品，必須嚴格防火措施，指定防火負責人，配備滅火負責人，配備滅火器材，確保施工安全。
（3 ）因施工需要搭設(shè)臨時建筑，應(yīng)符合防盜、防火要求，不得使用易燃材料 。
（4 ）施工現(xiàn)場嚴禁吸煙，必要時設(shè)有防火措施的吸煙場所。
（5 ）在施工中要堅持防火安全交底制度。
第八章  工期保證措施
1.施工進度計劃總則
根據(jù)招標文件要求，結(jié)合我公司的施工能力，技術(shù)裝備及人員素質(zhì)，向建設(shè)單位承諾，確保在規(guī)定的工期內(nèi)完成該施工任務(wù)。在施工過程中，我們對整個工程進度統(tǒng)籌安排，精心組織，對各分部分項工程的施工工期進行分解，要求各分部分項工程的完成時間只能提前，不能拖后。設(shè)備、材料、資金、勞動力等資源保證按計劃供應(yīng)。
2.施工進度計劃保證措施
1）、做好前期施工準備  組織有關(guān)人員熟悉圖紙，按設(shè)計要求組織各種原材料及施工機械設(shè)備進場，提前做好各種原材料的檢驗及砼與砂漿的配合比工作，根據(jù)工期要求及進度計劃做出原材料、構(gòu)配件及勞動力的需要計劃。
2)、施工部署統(tǒng)籌、合理安排  ①施工布署的總體原則  本工程工期較緊，為能按期竣工交付使用，應(yīng)仔細籌劃人力、資源、時間及空間上的總體布局，合理地安排各工序交叉施工。②在空間時間上的布署  為保證工程按進度計劃完成，在施工組織上考慮各個站臺之間的流水作業(yè)，在施工時，保證各工種作業(yè)的安全。③在勞動力的安排及部署  在人力資源上，各專業(yè)作業(yè)班組均按工程進度及工期要求配備。
3）完整、科學的制定、執(zhí)行進度計劃  建立嚴密的施工進度計劃檢查制度，在施工中嚴格按施工進度計劃控制各作業(yè)班組及分項工程的插入時間，施工管理人員根據(jù)進度計劃確定作業(yè)計劃，合理安排工序搭接和施工流向。在進度計劃管理中，重點控制各主要環(huán)節(jié)，采取有效措施確保各主要環(huán)節(jié)如期完成。確保工程質(zhì)量，杜絕返工浪費工期，實行質(zhì)量管理目標責任制，加大質(zhì)量檢查及管理力度，高標準、嚴要求，嚴格執(zhí)行“三檢”制度，確保一次成活，杜絕返工現(xiàn)象。
4)、相關(guān)各方的組織協(xié)調(diào)  認真協(xié)調(diào)各工種的關(guān)系，統(tǒng)一認識，確保各工序的交叉施工順利實現(xiàn)。協(xié)調(diào)好各專業(yè)施工的關(guān)系，精心組織，合理安排施工順序，避免窩工現(xiàn)象的發(fā)生。
5)、勞動力的保證措施  加強勞動力的組織調(diào)配工作，保證勞動力的充足供應(yīng)。
6)、管理方面的保證措施  項目部建立合理的分配制度，根據(jù)按勞分配的原則，實行多勞多得，獎優(yōu)罰劣，對在保證工程質(zhì)量的前提下，提前完成的分部、分項工程給予獎勵。
7）、材料供應(yīng)保證措施  保證材料供應(yīng)數(shù)量及質(zhì)量，是保證工期的關(guān)鍵部分，材料必須按材料計劃及施工進度要求及時組織、進場，杜絕因材料、構(gòu)配件供應(yīng)不到位而影響工期。