某住宅小區(qū)混凝土工施工技術(shù)交底

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  紅山村村民住宅小區(qū)4＃樓   04年9月15日   新疆建工集團一建瑞華公司   混凝土工（1）   混凝土的澆筑：  (1)混凝土振搗的一般要求：  1)混凝土澆筑前必須檢查原材料質(zhì)量是否符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定，做好原材料的試驗和配合比設計。  2)、混凝土自吊斗口下落的自由傾落高度不得超過2m ，如超過2m時必須采取措施。 ①、使用插入式振搗器應快插慢拔， 插點要均勻排列，逐點移動，順序進行不得遺漏，做到均勻振實。 移動間距不大于振搗棒作用半徑的1.5倍 (一般為30-40cm)， 振搗上一層時應插入下層5cm，以消除兩層間的接縫，表面振動器 (或稱平板振動器)的移動間距， 應能保證振動器的平 板覆蓋已振實部分邊緣。 ②、澆筑混凝土時應分段連續(xù)進行， 每層澆筑高度應根據(jù)結(jié)構(gòu)特點、鋼筋疏密決定， 一般分層高度為振搗器作用部分長度的1.25倍，最大不超過50cm。 ③、澆筑混凝土應連續(xù)進行，如必須間歇時間盡量縮短，并應在前層混凝土凝結(jié)之間，將次層混凝土澆筑完畢。間歇的最長時間應按所用水泥品種由混凝土凝結(jié)條件確定， 一般超過2h時，應按施工縫處理。 ④、澆筑混凝土時應經(jīng)常觀察模板、鋼筋、 預留孔洞、預埋件和插筋等有無移動、變形或堵塞情況， 發(fā)現(xiàn)問題應立即停止?jié)补?，并應在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修正完好。  (2)、柱的混凝土澆筑 ①、柱澆筑前底部應填以5-10cm 厚與混凝土配合比相同的減半石子混凝土，柱混凝土應分層振搗， 使用插入式振搗器時每層厚度不大于50cm， 振搗棒不得觸動鋼筋和預埋件。除上面振搗外，下面要有人隨時敲打模板。      

  紅山村村民住宅小區(qū)4＃樓   04年9月15日   新疆建工集團一建瑞華公司   混凝土工（2）   ②、柱子混凝土應一次澆筑完畢，如需留施工縫時， 應留在主梁下面，無梁樓板應留在柱帽下面， 在與梁板整體澆筑時，應在柱澆筑完畢后停歇1-1.5h， 使其獲得初步沉實，再繼續(xù)澆筑。 (3)、梁、板混凝土澆筑     ①、梁板應同時澆筑，澆筑方法應由一端開始用“趕漿法”。     ②、澆搗時，澆筑與振搗必須緊密配合，第一層下料慢些，梁底包裹石子向前推進，每層均應振實后再下料，梁底及梁幫部位要注意振實，振搗時不得觸動鋼筋及預埋件。     ③、梁柱結(jié)點鋼筋較密時，澆筑此處混凝土時宜用細石子同強度等級的混凝土澆筑，并用小直徑振搗棒振搗。     ④、澆筑板的虛鋪厚度略大于板厚，用平板振動器垂直澆筑方向來回振搗，厚板可用插入式振搗器順澆筑方向拖拉振搗，并用鐵插尺檢查混凝土厚度，振搗完畢后用長抹子抹平。施工縫處或有預埋件有插筋處用木抹子抹平。 澆筑板混凝土時不允許用振搗棒鋪攤混凝土。     ⑤、施工縫位置：宜沿著次梁方向澆筑樓板， 施工縫應留置在次梁跨度的中間三分之一范圍內(nèi)。 施工縫的表面應與梁軸線或板面垂直，不得留斜槎， 施工縫宜用木板或鋼絲網(wǎng)擋牢。     ⑥、施工縫處必須待已澆筑混凝土的抗壓強度不小于1.2Mpa,才允許繼續(xù)澆筑，在繼續(xù)澆筑混凝土前， 施工縫混凝土表面應鑿毛，剔除浮動石子，并用水沖洗干凈后， 先澆一層泥漿，然后繼續(xù)澆筑混凝土，應細致操作振實， 使新舊混凝土緊密結(jié)合。 （4）剪力墻混凝土施工： １）墻體澆筑混凝土前，應在新澆混凝土與下層混凝土接槎處均勻澆筑約50 mm厚與墻體混凝土配比相同的無石子水泥砂漿。 ２）混凝土分層澆筑振搗，每層澆筑厚度控制在45 cm左右，澆筑墻體混凝土應連續(xù)進行，間隔時間不得超過混凝土終凝時間。 ３）澆筑門窗洞口處混凝土時，應兩側(cè)對稱下料，兩側(cè)同時振搗，振搗棒應距洞邊15～20 cm。  

  紅山村村民住宅小區(qū)4＃樓   04年9月15日   新疆建工集團一建瑞華公司   混凝土工（3）   ４）墻體混凝土振搗時，振搗棒插入下層混凝土內(nèi)深度不得小于50 mm，振搗棒的移動間距不得大于370 mm。振搗以表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落為度。既要保證振搗密實，又要避免過振造成漏漿跑漿。   ５）墻體混凝土澆筑完畢后，將上口、施工縫處的鋼筋加以清理并及時將落地灰清掃干凈。 ６）拆模后應及時噴水養(yǎng)護，應不少于7晝夜（地下室外墻不少于14晝夜）的澆水，并使混凝土保持濕潤狀態(tài)。 （5）底板大體積混凝土施工 （6）樓板混凝土施工： １）地上部分樓板混凝土按流水段劃分分段澆筑。 ２）樓板混凝土施工采用平板振搗器振搗。移動時要保證振搗器的平板能覆蓋已振實部分的邊 （7）泵送混凝土 ①配管設計中考慮范圍包括：混凝土的輸送壓力，收縮短管的長度，少用彎管和軟管，以及便于裝拆維修，排除故障和清洗，特別是混凝土的輸送壓力。為保證配管的穩(wěn)定，本工程地上部分采用結(jié)構(gòu)內(nèi)布管的形式，即配管從首層頂板進入建筑物，沿預留洞口向止伸展。到澆筑平面時，甩出彎管，接水平管，直到要澆筑部位。注意水平管和立管之比要滿足規(guī)范要求。 ②配管的固定：配管不得直接支承在鋼筋、模板及預埋件上，且應符合下列規(guī)定：水平管每隔1.5m左右用支架或臺墊固定，以便于排除堵管、裝拆和清洗管道。 ③泵管要在以下部位進行固定： 泵管與拖式輸送泵接口部位附近——該處受到?jīng)_擊力最大，采用埋入地下的混凝土墩固定。 泵管進入樓層，在門口處進行固定——采用架料鋼管夾住門口兩側(cè)并通過木楔個固定泵管。    

  紅山村村民住宅小區(qū)4＃樓   04年9月15日   新疆建工集團一建瑞華公司   混凝土工（4）   泵管在首層由水平管變成立管外進行固定——通過架料鋼管借助上下樓板將泵管固定。 垂直管在每層樓板（洞口）進行固定——垂直泵管通過木楔將泵管在樓板預留洞處塞死。 （8）炎熱條件下混凝土施工措施: 1）采用 兩次振搗和三次搓平的施工措施，即在第一次振搗搓平的基礎(chǔ)上，在混凝土即將初凝前，再次振搗和搓平兩次，消滅干縮裂縫. 2）強養(yǎng)護,澆筑后立即覆蓋保濕、保溫養(yǎng)護,減少砼內(nèi)外溫差. (9)混凝土澆筑過程中應注意的質(zhì)量問題：     1)、計量不準：砂、石和水泥 (包括散裝水泥)過秤不準或不過秤。水不計量或計量不準，造成水灰比不準確。     2)、混凝土存在麻面、蜂窩、露筋、夾渣等缺陷：原因是振搗不實，漏振和鋼筋位置不準確，缺少保護層墊架措施。因此澆灌砼前應檢查鋼筋位置及保護層厚度 (尤其是板縫鋼筋)是否準確，發(fā)現(xiàn)問題及時修整。振搗時不得觸碰鋼筋和模板，必須認真進行振搗，不得有漏振現(xiàn)象。     3)、缺棱掉角。配合比不準，攪拌不均勻或拆模過早，都會致使混凝土棱角損傷。     4)、偏差過大。支模的支撐、卡子、拉桿間距過大或不牢固；混凝土局部澆筑過高或振搗時間過長，都會造成混凝土鼓肚、錯臺等缺陷。     5)、插鐵鋼筋位移。插鐵不牢固，振搗棒或塔吊料斗碰撞鋼筋，致使鋼筋位移。      

  紅山村村民住宅小區(qū)4＃樓   04年9月15日   新疆建工集團一建瑞華公司   混凝土工（5）   6)、墻體爛根：支模前應在每邊模板下口抹8cm寬找平層。找平層嵌入墻體不超過1cm，保證下口嚴密。墻體砼澆灌前模板底部均勻澆灌5cm砂漿或減石子砼。砼坍落度要嚴格控制，防止砼離析。底部振搗應認真操作。 7)、洞口位移變形：模板穿墻螺栓應緊固可靠，改善砼澆灌方法，防止砼沖擊洞口模板，堅持洞口兩側(cè)對稱，均勻進行澆筑、振搗的方法。  8)、墻面起泡過多：采用高頻振搗器，每層砼均要振搗至氣泡排除為止。 9)、混凝土與模板粘連：注意及時清理模板，隔離劑涂刷均勻。 10)、孔洞：原因是在鋼筋較密的部位混凝土被卡，未經(jīng)振搗就繼續(xù)澆筑上層砼。 11)、縫隙及夾層：施工縫處雜物清理不凈或未澆底漿等原因易造成縫隙、夾層。     12)、梁柱結(jié)點處斷面尺寸偏差過大：主要原因是柱接頭模板剛度太差。     13)、現(xiàn)澆板和樓梯上表面平整度偏差過大。主要原因是混凝土澆筑后表面不認真用抹子抹平。 14)、表面不平、標高不準、尺寸增大：由水平標志的線或木橛不準，操作時未認真找平或模板支撐不牢等原因造成。 15)在混凝土終凝前，必須用鐵抹子把非結(jié)構(gòu)性表面裂縫 (由于混凝土的沉降及干縮產(chǎn)生)修整壓平 (然后再覆蓋養(yǎng)護)。