某小區(qū)給水管網(wǎng)改造工程pe管施工方案10p

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小區(qū)給水管網(wǎng)改造工程為深圳市水務集團福田分公司二00四年管網(wǎng)改造（竹子林四、五建住宅小區(qū)）工程。本工程位于深南大道北側(cè)金眾集團以北，竹子林四、五建住宅小區(qū)（金眾小區(qū)）內(nèi)，共需埋設PE給水管道5578米，管徑dn63至dn315不等。本工程把對PE管的熱熔對接作為特殊施工過程，為保證PE管道施工質(zhì)量和進度特指定本施工方案。
一、熱熔對接機設備簡介：
本工程PE管熱熔對接設備采用杭州先創(chuàng)電控設備廠生產(chǎn)的DRJ—315熱熔焊機，DRJ—315熱熔焊機由夾具、銑刀、加熱板、電動控制部分和液壓系統(tǒng)組成。其采用電動銑削，液壓驅(qū)動，整體結(jié)構為“分體”式，加熱板由溫度表直接顯示溫度，加熱板表面有不粘涂層，電動機帶動液壓泵，系統(tǒng)的各種壓力直接由調(diào)壓閥手動調(diào)節(jié)。
主要技術參數(shù)：
焊接溫度調(diào)節(jié)范圍（°C）0—300
工作電壓（V）220
加熱板功率（W）2500
油泵電動功率（W）750
銑刀電動功率（W）1000
二、PE管熱熔對接的要求：
a)需用專用的熱熔對接機具。
b)應檢查有無產(chǎn)品出廠合格證，并索要出廠檢驗報告；
c)一般適用于OD ≥ 90 mm管；管壁厚度 > 6mm。
d)適用于同種牌號、材質(zhì)的管材與管材，管材與管件連接。性能相似，不同牌號材質(zhì)的連接需試驗驗證。
e)不使用明火。
f)在寒冷氣候（-5度以下）和大風環(huán)境下進行連接操作時，應采取保護措施，或調(diào)整連接工藝。
三、熱熔對接連接（對接焊）工藝
1、焊接工藝曲線和參數(shù)
聚乙烯管材的焊接一般分三個階段，加熱段、切換段、對接段，根據(jù)管子的不同規(guī)格和截面積制定其焊接參數(shù)。
焊接工藝
三個重要參數(shù)：溫度、壓力、時間。
1)．溫度的確定
聚乙烯管材對接焊的最佳焊接溫度為200～230℃，一般生產(chǎn)廠家確定為210±10℃；
是聚乙烯材料的加工溫度，在材料粘流態(tài)轉(zhuǎn)化溫度之上，只有在這種條件下，聚乙烯產(chǎn)生熔融流動，聚合物的大分子才能進行相互擴散形成纏繞，得到最大的強度和高質(zhì)量的焊接結(jié)果；實踐證明，溫度低于180℃，即使加熱時間長，也不能達到質(zhì)量好的焊接結(jié)果。如果溫度過高，將有可能激活分子鏈中的C鍵與氧發(fā)生反應，使材料降解，聚乙烯材料將受到氧化破壞。析出揮發(fā)性的物質(zhì)和氣體，材料結(jié)構發(fā)生變化，生成不飽和烴，出現(xiàn)雜質(zhì)，從而使焊接質(zhì)量降低。
2)．時間的確定
加熱時間的確定：焊接端面平整后10×壁厚（mm）秒。
加熱時間的長短，決定焊接的質(zhì)量；是否能將溫度均勻傳遞到焊接面及一定的深度，在轉(zhuǎn)換的階段保持最佳的焊接溫度。管端面熔化的最佳時間，是隨著需要加熱的面積增大而增大的，更重要的是對流和輻射傳播的能量，會隨著管壁厚度的增加而減小。管端面的不平度，造成熱量的傳遞不均勻，窩藏空氣，產(chǎn)生氣孔，最終影響焊接質(zhì)量，所以需要和壓力密切的配合，在加熱的同時施加一定的壓力，平整焊接面，促進塑化，形成理想的焊接面進行熱傳遞，然后降壓吸熱。
切換時間的確定：10 秒內(nèi)
盡可能地縮短，其端面冷卻非?？欤瑢铀俣嚷苯佑绊懞附淤|(zhì)量。
冷卻時間的確定：見表1；1.15～1.33×壁厚（mm） 分鐘。
聚合物材料的導熱性差，只有金屬的幾十分之一，冷卻速度相應的緩慢，在冷卻的時間內(nèi)需要進行結(jié)晶，收縮，所以需要有充分的時間降到結(jié)晶溫度，進行充分的晶粒生長，消除內(nèi)應力，在一定的壓力下冷卻，避免焊接端面有縮孔。
3)．壓力的確定
焊接壓力和冷卻壓力根據(jù)焊接面的截面積×0.15N/mm2；
在210±10℃的溫度下，焊接時間、壓力的取值，可以參照德國焊接協(xié)會DVS 2207－95的標準。