管道強(qiáng)度、嚴(yán)密性試驗(yàn)與沖洗消毒安全技術(shù)交底

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1. 管徑小于或等于700mm的管道，人不宜進(jìn)入管道中進(jìn)行修補(bǔ)作業(yè)。需進(jìn)入時(shí)，應(yīng)采用行走靈活的輪式工具小車(chē)。小車(chē)必須拴牢安全繩索，由管外監(jiān)護(hù)人控制。
2. 管道強(qiáng)度、嚴(yán)密性試驗(yàn)與沖洗消毒前應(yīng)根據(jù)工程特點(diǎn)、現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境和管理單位的要求編制施工方案，規(guī)定水源引接和排水疏導(dǎo)路線，確定人員組織結(jié)構(gòu)，制訂安全技術(shù)措施。
3. 放水口下游的排水能力應(yīng)滿足放水要求；放水口與泄水路線不得影響交通和居民生活與建(構(gòu))筑物的安全；放水口處應(yīng)設(shè)圍擋、安全標(biāo)志，夜間應(yīng)設(shè)警示燈和照明并設(shè)專(zhuān)人值守。
4. 排水(重力流)管道閉氣試驗(yàn)前，管道試驗(yàn)段必須劃定作業(yè)區(qū)，并設(shè)圍擋或護(hù)欄和安全標(biāo)志，非施工人員不得入內(nèi)；向管道內(nèi)充氣與試驗(yàn)過(guò)程中，作業(yè)人員嚴(yán)禁位于堵板的正前方；安裝堵板時(shí)，止推器必須撐緊，確保堵板能承受試驗(yàn)氣壓和氣體溫度膨脹產(chǎn)生的組合壓力。
5. 排水(重力流)管道閉水試驗(yàn)安全注意事項(xiàng)：
(1) 試驗(yàn)管段的檢查井和危險(xiǎn)部位，夜間應(yīng)設(shè)警示燈。
(2) 閉水試驗(yàn)期間，無(wú)關(guān)人員不得進(jìn)入臨時(shí)便橋接近觀測(cè)井。
(3) 閉水試驗(yàn)合格后，應(yīng)及時(shí)排出試驗(yàn)管段和檢查井內(nèi)的水，并拆除堵板。
(4) 閉水試驗(yàn)合格并排出管、井內(nèi)的水后，必須蓋牢檢查井蓋，并進(jìn)行管道回填土。
(5) 試驗(yàn)管段兩端的堵板應(yīng)經(jīng)驗(yàn)算，能承受閉水試驗(yàn)的內(nèi)水壓力；堵板上應(yīng)設(shè)進(jìn)出水閘閥。
(6) 管道結(jié)構(gòu)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度，外觀驗(yàn)收合格后，溝槽未還土的條件下應(yīng)及時(shí)進(jìn)行閉水試驗(yàn)。
(7) 管端封堵前和向管段內(nèi)放水前，必須檢查管道內(nèi)狀況，確認(rèn)管道內(nèi)無(wú)人后方可封堵或放水。
(8) 試驗(yàn)人員由溝槽至檢查井觀測(cè)滲水量時(shí)，不得站在井壁上操作，應(yīng)按下列要求架設(shè)臨時(shí)便橋：
1） 便橋兩端必須設(shè)限載標(biāo)志。
2） 在使用過(guò)程中，應(yīng)隨時(shí)檢查和維護(hù)，保持完好。
3） 便橋橋面應(yīng)具有良好的防滑性能，鋼質(zhì)橋面應(yīng)設(shè)防滑層。
4） 便橋搭設(shè)完成后應(yīng)經(jīng)驗(yàn)收，確認(rèn)合格并形成文件后，方可使用。
5） 便橋兩側(cè)必須設(shè)不低于1.2m的防護(hù)欄桿，其底部設(shè)擋腳板。欄桿、擋腳板應(yīng)安設(shè)牢固。
6） 施工機(jī)械、機(jī)動(dòng)車(chē)與行人便橋?qū)挾葢?yīng)據(jù)現(xiàn)場(chǎng)交通量、機(jī)械和車(chē)輛的寬度，在施工設(shè)計(jì)中確定，人行便橋?qū)挷坏眯∮?0cm；手推車(chē)便橋?qū)挷坏眯∮?.5m；機(jī)動(dòng)翻斗車(chē)便橋?qū)挷坏眯∮?.5m；汽車(chē)便橋?qū)挷坏眯∮?.5m。
6. 給水管道沖洗、消毒安全事項(xiàng)：
(1) 管道沖洗后，應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行消毒，經(jīng)驗(yàn)收確認(rèn)合格后形成文件。
(2) 沖洗消毒完成后，應(yīng)及時(shí)拆除進(jìn)、出口的臨時(shí)管道，恢復(fù)原況。
(3) 放水口應(yīng)采取防沖刷措施，沖洗口和放水口周?chē)鶓?yīng)設(shè)圍擋和安全標(biāo)志。
(4) 引接水源需打開(kāi)檢查井時(shí)，必須在檢查井周?chē)O(shè)圍擋或護(hù)欄，并設(shè)安全標(biāo)志。
(5) 沖洗、消毒中應(yīng)由管道的管理單位設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)水源的閥門(mén)開(kāi)啟與關(guān)閉作業(yè)；作業(yè)人員不得擅自離開(kāi)崗位。
(6) 作業(yè)中各崗位人員應(yīng)配備通訊聯(lián)絡(luò)工具進(jìn)行聯(lián)系，并設(shè)專(zhuān)人巡邏檢查，確認(rèn)正常，遇異常情況應(yīng)及時(shí)處理。
(7) 沖洗方案應(yīng)規(guī)定沖洗水源位置、臨時(shí)管道的走向和管徑、相應(yīng)的安全技術(shù)措施，并經(jīng)給水管道管理單位簽認(rèn)后實(shí)施。
(8) 消毒液必須存放在庫(kù)房?jī)?nèi)，指派專(zhuān)人管理，發(fā)放時(shí)應(yīng)履行領(lǐng)料手續(xù)，余料收回；使用時(shí)，消毒液操作人員必須佩戴口罩、手套等防護(hù)用品。
(9) 給水管道沖洗前，建設(shè)單位應(yīng)邀請(qǐng)管理、施工單位研究沖洗、消毒方案及其配合事宜，并成立指揮機(jī)構(gòu)，明確各方分工，責(zé)任到人，并檢查，確認(rèn)落實(shí)。
(10) 沖洗用的臨時(shí)管道設(shè)置在道路上時(shí)，應(yīng)對(duì)臨時(shí)管道采取保護(hù)措施，并與道路順接，滿足車(chē)輛、行人的安全要求；夜間和陰暗時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)充足的照明的警示燈。
7. 給水(壓力流)管道水壓試驗(yàn)安全注意事項(xiàng)：
(1) 嚴(yán)禁以氣壓法代替水壓試驗(yàn)。
(2) 試驗(yàn)管段所有敞口應(yīng)堵嚴(yán)，不得有滲水現(xiàn)象。
(3) 水壓試驗(yàn)宜采用手搖泵或柱塞泵試壓，不得采用離心泵。
(4) 試驗(yàn)管段內(nèi)，不得含有消火栓，水錘消除器，安全閥等附件。
(5) 試驗(yàn)管段端部堵板拆除前應(yīng)先確認(rèn)管段內(nèi)已無(wú)壓力，方可實(shí)施。
(6) 試驗(yàn)完成后，應(yīng)及時(shí)排除管內(nèi)的水，并拆除臨時(shí)管道，恢復(fù)原況。
(7) 水泵、壓力計(jì)應(yīng)安裝在試驗(yàn)段下游的端部與管道軸線相垂直的支管上。
(8) 試驗(yàn)前應(yīng)劃定作業(yè)區(qū)，設(shè)圍擋或護(hù)欄、安全標(biāo)志，陰暗和夜間尚應(yīng)設(shè)警示燈。
(9) 引接水源需打開(kāi)檢查井蓋時(shí)，必須在檢查井周?chē)O(shè)圍擋或護(hù)欄，并設(shè)安全標(biāo)志。
(10) 試驗(yàn)管段充水應(yīng)從下游進(jìn)水口灌入；灌水時(shí)應(yīng)同時(shí)打開(kāi)試驗(yàn)管段上的各排氣孔排氣。
(11) 水壓試驗(yàn)前，除接口外，管道兩側(cè)和管頂以上必須進(jìn)行回填，其回填土厚度不得小于50cm。
(12) 壓力計(jì)的精度不得低于1.5級(jí)，最大量程宜為試驗(yàn)壓力的1.3～1.5倍，表殼的公稱直徑不得小于150mm，使用前應(yīng)校正。
(13) 管徑大于或等于600mm的剛性接口的管道，與堵板相鄰的第一個(gè)接口應(yīng)采用柔性接口，如不設(shè)柔性接口，應(yīng)采用柔口堵板。
(14) 后背與堵板間的撐木應(yīng)對(duì)稱，撐木與千斤頂?shù)暮狭χ行木€應(yīng)與水壓力的合力中心線在一條直線上，且與后背、堵板的平面相垂直。
(15) 水壓試驗(yàn)的臨時(shí)管道設(shè)置在道路上時(shí)，應(yīng)對(duì)臨時(shí)管道采取保護(hù)措施，并與道路順接，滿足車(chē)輛、行人的安全要求；夜間和陰暗時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)充足的照明和警示燈。
(16) 管道試壓用的堵板、后背應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)壓力、管徑、接口種類(lèi)進(jìn)行強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性驗(yàn)算確定，滿足試壓安全要求，構(gòu)造上應(yīng)滿足灌水、放水、放氣等需要，并在實(shí)施中嚴(yán)格執(zhí)行，不得擅自改動(dòng)。
(17) 水壓試驗(yàn)應(yīng)在管件支墩、錨固設(shè)施等結(jié)構(gòu)已達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后進(jìn)行；未設(shè)支墩和錨固設(shè)施的管件應(yīng)采取加固措施，并經(jīng)驗(yàn)收合格形成文件后，方可進(jìn)行水壓試驗(yàn)。
(18) 采用天然土體做試驗(yàn)后背，其預(yù)留土體的長(zhǎng)度和寬度應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)算；土體后背應(yīng)滿足水壓試驗(yàn)時(shí)的穩(wěn)定性要求；后背土質(zhì)松軟，不能滿足試壓要求時(shí)，必須加固并經(jīng)驗(yàn)收合格形成文件后,方可使用。
(19) 管道系統(tǒng)試壓應(yīng)成立指揮機(jī)構(gòu)進(jìn)行統(tǒng)一指揮；各附件處應(yīng)設(shè)專(zhuān)人值守，確認(rèn)符合要求；作業(yè)中應(yīng)設(shè)專(zhuān)人巡視檢查，確認(rèn)正常。
(20) 管道水壓試驗(yàn)作業(yè)應(yīng)符合下列要求：
1） 試驗(yàn)中作業(yè)人員必須位于安全地帶，嚴(yán)禁位于承壓堵板支撐端的前方和支撐結(jié)構(gòu)的側(cè)面等危險(xiǎn)區(qū)域。
2） 水壓試驗(yàn)過(guò)程中，嚴(yán)禁對(duì)管身、接口進(jìn)行敲打或修補(bǔ)缺陷，遇有缺陷時(shí)應(yīng)作出標(biāo)記，卸壓后方可進(jìn)行修補(bǔ)。
3） 管道進(jìn)行正式試壓時(shí)，應(yīng)分級(jí)升壓，每級(jí)升壓停止時(shí)應(yīng)檢查后背支撐、支墩、管端、管身和接口，確認(rèn)無(wú)異常現(xiàn)象時(shí)，方可繼續(xù)下一級(jí)升壓，試壓完成后應(yīng)及時(shí)降壓。
4） 管道正式進(jìn)行水壓試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)先進(jìn)行預(yù)試壓；預(yù)試壓的水壓力最高不得大于試驗(yàn)壓力的70％。預(yù)試壓應(yīng)分級(jí)升壓；每升一級(jí)應(yīng)檢查后背支撐系統(tǒng)、支墩、管端、管身和接口，確認(rèn)安全、不得漏水。