350強(qiáng)制攪拌機(jī)如何才能進(jìn)行安全操作

想要讓攪拌機(jī)可以正常運(yùn)轉(zhuǎn)，員工可以保持良好的作業(yè)習(xí)慣，就要讓員工按照安全操作規(guī)程來進(jìn)行，今天小編總結(jié)了350強(qiáng)制攪拌機(jī)如何才能進(jìn)行安全操作，可供大家參考。

350強(qiáng)制攪拌機(jī)如何才能進(jìn)行安全操作？

1、攪拌機(jī)作業(yè)的場地要有良好的排水條件，機(jī)械附近應(yīng)要有水源.

2、攪拌機(jī)的停放位置應(yīng)該選擇在平整堅(jiān)實(shí)的場地，就位后，應(yīng)放下支腿然后將機(jī)架頂起達(dá)到水平位置，使輪胎離地。當(dāng)使用期較長時，應(yīng)將輪胎卸下后妥善保管，輪軸端部要用油布包扎好，并用枕木將機(jī)架分別墊起支牢。

3、作業(yè)前，應(yīng)先啟動攪拌機(jī)進(jìn)行空載運(yùn)轉(zhuǎn)，應(yīng)確認(rèn)攪拌筒或是葉片旋轉(zhuǎn)的方向與筒體上箭頭所示方向一致；應(yīng)進(jìn)行料斗提升的試驗(yàn)，應(yīng)觀察并確定離合器、制動器靈活可靠；應(yīng)檢查并校正供水系統(tǒng)的指示水量與實(shí)際水量的一致性，當(dāng)誤差超過2％時，應(yīng)檢查管路的漏水點(diǎn)，或應(yīng)校正節(jié)流閥；應(yīng)檢查骨料規(guī)格并應(yīng)與攪拌機(jī)性能相符，超出許可范圍的不得使用。

4．?dāng)嚢铏C(jī)啟動后，應(yīng)使攪拌筒達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后進(jìn)行上料。上料時應(yīng)及時加水。每次加入的拌合料不得超過攪拌機(jī)的額定容量并應(yīng)減少物料粘罐現(xiàn)象，加料的次序應(yīng)為粗集料一水泥一細(xì)集料或細(xì)集料一水泥一粗集料。

5．進(jìn)料時，嚴(yán)禁將頭或手伸人料斗與機(jī)架之間。運(yùn)轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁用手或工具伸入攪拌筒內(nèi)扒料、出料。攪拌機(jī)作業(yè)中，當(dāng)料斗升起時，嚴(yán)禁任何人在料斗下停留或通過；當(dāng)需要在料斗下檢修或清理料坑時，應(yīng)將料斗提升后用鐵鏈或插入銷鎖住。

6、卸料時先停機(jī)，然后操作筒體傾倒液體桿,使筒口旋轉(zhuǎn)到便于出料的位置，然后啟動機(jī)器使主軸運(yùn)轉(zhuǎn)出料；料排凈后停止主軸電機(jī)、操作液體桿使筒體復(fù)位。

7、洗料筒,將水加入筒內(nèi)使主軸運(yùn)轉(zhuǎn)將料筒和鏟片沖洗干凈或用砂子+水清洗也可；清洗時，嚴(yán)禁頭、手伸入攪拌筒內(nèi)。

8、作業(yè)中，應(yīng)觀察機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)情況，當(dāng)有異常或軸承溫升過高等現(xiàn)象時，應(yīng)停機(jī)檢查；當(dāng)需檢修時，應(yīng)將攪拌筒內(nèi)的混凝土清除干凈，然后再進(jìn)行檢修。

9、作業(yè)后，應(yīng)全面清理機(jī)內(nèi)、水箱內(nèi)、機(jī)器表面的存料、積水并將料斗提升到上止點(diǎn)，用保險鐵鏈或插銷鎖住。當(dāng)操作人員需進(jìn)入筒內(nèi)時，必須切斷電源或卸下熔斷器，鎖好開關(guān)箱，掛上“禁止合閘”標(biāo)牌，并應(yīng)有專人在外監(jiān)護(hù)。最后清理工作場地，切斷電源，鎖好開關(guān)箱。

10、強(qiáng)制式攪拌機(jī)的攪拌葉片與攪拌筒底及側(cè)壁的間隙，應(yīng)經(jīng)常檢查并確認(rèn)符合規(guī)定，當(dāng)間隙超過標(biāo)準(zhǔn)時，應(yīng)及時調(diào)整。當(dāng)攪拌葉片磨損超過標(biāo)準(zhǔn)時，應(yīng)及時修補(bǔ)或更換。提升料斗的鋼絲繩應(yīng)經(jīng)常擦涂黃油以延長其使用壽命。

11、冬季作業(yè)后，應(yīng)將水泵、放水開關(guān)、量水器中的積水排盡。

12、攪拌機(jī)在場內(nèi)移動或遠(yuǎn)距離運(yùn)輸時，應(yīng)將進(jìn)料斗提升到上止點(diǎn)，用保險鐵鏈或插銷鎖住。