如何減緩混凝土攪拌機(jī)襯板的磨損

如何減緩混凝土攪拌機(jī)襯板的磨損

混凝土攪拌機(jī)在對(duì)骨料進(jìn)行攪拌的進(jìn)程中，由于砂石對(duì)攪拌筒壁會(huì)發(fā)生較大的磨損，所以為了減少磨損對(duì)筒壁的損傷，需要在筒壁內(nèi)增加襯板。盡管磨損表象紛繁復(fù)雜，但總的來說都是一個(gè)&屑&離本體的進(jìn)程，從磨削構(gòu)成進(jìn)程的觀念來說，大體分四種磨損類型：

(1)磨料磨損:由于硬顆?；虺錾锏淖饔枚鴺?gòu)成物料搬遷所致使的磨損。

(2)粘著磨損:兩個(gè)潤滑的金屬表面在壓力下作相對(duì)滑行時(shí)，界面上的實(shí)習(xí)接觸面及其也許聯(lián)絡(luò)起來而構(gòu)成粘著，這些粘著點(diǎn)不斷分裂，開裂也許發(fā)生在聯(lián)絡(luò)面處，也也許發(fā)生在本體的出色部位，這就使某一表面上發(fā)生脫離了本體的金屬磨屑。

(3)腐蝕磨損:在腐蝕條件下，金屬表面構(gòu)成一層腐蝕商品，在有相對(duì)滑行時(shí)，這層腐蝕商品將被磨掉，使金屬遭到繼續(xù)的腐蝕和磨損。

(4)表面疲乏磨損：這種磨損是由于多次重復(fù)的加載和卸載而致使在接觸面上以及接觸面的皮下構(gòu)成垂直于或平行于接觸面的疲乏裂紋，這些裂紋的拓寬以及互相交割，也許使金屬表面開裂，致使脫落。

在這些種類的磨損中，其間磨料磨損是最主要的方法。在所有的工業(yè)磨損中一半以上的磨損實(shí)質(zhì)主要是磨料磨損，它致使了人力、動(dòng)力和材料的大量耗費(fèi)。因而大家越來越認(rèn)識(shí)到對(duì)磨料磨損、抗磨材料及磨料磨損機(jī)理研討的必要性和迫切性。這些年，國內(nèi)外抗磨質(zhì)料的展開取得很大行進(jìn)。

混凝土攪拌機(jī)襯板通常在有水或別的液體和帶有較高硬度并呈尖銳矛頭的固態(tài)物料所構(gòu)成的介質(zhì)中工作。在工作進(jìn)程中，襯板除遭到卵石等磨料的沖突外，襯板還受來自磨料的兩種分力：一種是磨料對(duì)襯板磨損表面的法向壓力，這種力發(fā)生于磨料被鏟片和襯板揉捏進(jìn)程中，致使其間尖銳矛頭的砂石料壓入磨損表面；二是磨料對(duì)襯板磨損表面的切向力，這種力發(fā)生與磨料被攪拌機(jī)鏟片股動(dòng)沿圓周以必定速度旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的進(jìn)程中，使磨料和襯板磨損表面之間發(fā)生相應(yīng)的切向運(yùn)動(dòng)，作用構(gòu)成磨料對(duì)襯板的切削犁溝作用。在以上兩種力的作用下，襯板表面發(fā)生許多壓坑，并被犁出許多溝線來，使襯板表面發(fā)生許多顯微切削，并使材料被面向壓坑的周圍或溝槽的前沿和兩端，發(fā)生塑性變形。在磨料的重復(fù)壓入和犁削下，致使材料的加工硬化，或其它變形使裂紋逐步構(gòu)成和拓寬，畢竟構(gòu)成材料從表面墜落，使襯板磨損。當(dāng)襯板厚度減少到一個(gè)臨界值時(shí)，襯板發(fā)生脆性開裂。根據(jù)襯板的工作狀況，所以襯板質(zhì)料要有高的硬度，一同也要具有較高的強(qiáng)度，既要有極好的耐磨性防又要止襯板的開裂破碎，一同具有抗沖擊才干。

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