某城市花園環(huán)境景觀工程施工組織設計方案24p

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本小區(qū)內設計硬化、綠化、美化和亮化工程，我們就以下主要分項工程進行說明。
第一節(jié)噴灌工程
由于本工程為小區(qū)內綠化美化工程，小區(qū)內樓群已建成，場地基本平整，但進行施工時首先要平整土地，高挖低填，為管線和其他工程創(chuàng)造條件。
噴灌管線全長16239米，其中鍍鋅鋼管2636米，PVC-U管13603米。
一、挖溝槽
噴灌管線溝槽開挖時采用人工開挖，開挖深度0.4米，溝槽開挖后自檢合格，請監(jiān)理工程師驗收合格后進行下道工序。
二、安管
1、噴灌管線采用PVC-U塑料給水管，由于國家還未有國家標準規(guī)范，但按施工經驗，PVC-U塑料管的固定不宜大于1.2米，且給水管的安裝不宜高溫、易燃的場所內敷設，且不易受到機械損傷的地方安裝。
2、U—PVC給水管的配件必須在施工前按地形環(huán)境進行挑選購進，不得因配件的不齊全而影響施工的美觀和實用性。
3、U—PVC管連接采用套管式連接時，連接處結合面應涂專用膠合劑。
4、采用金屬性的固定件宜加橡皮墊保護U—PVC的管外壁。
5、鍍鋅管安裝時，要注意管件間連接，安裝前要檢查各個管件質量。
6、凡管徑大于DN25的配件，是采用金屬性的配件時應加裝防脫裝置。
三、集水井砌筑
集水井采用Φ1200收口井，深度為2.6米，井底采用30cm厚3：7灰土墊層+10cm厚C10混凝土墊層，井身采用37cm磚墻，井內壁抹防水砂漿，外壁勾磚縫，井蓋采用普通鑄鐵井蓋，井圈采用混凝土井圈。
四、水壓試驗
管道安裝完畢后進行水壓試驗，安裝好壓力機后在管道中注水，并用壓力機加壓，到一定程度停止加壓，觀察壓力表讀數(shù)，待壓力表讀數(shù)穩(wěn)定后，記錄讀數(shù)，并觀察一段時間后讀數(shù)不發(fā)生多大變化，水壓試驗成功。
五、回填
回填采用好土回填，不允許有石塊、磚塊、有機質土填入。回填后分層夯實，管道回填密度為85%。
第二節(jié)鋪裝工程
本小區(qū)鋪地工程樣式花樣多，面層主要有青石、磚、巖石磚、馬賽克、花崗巖、廣場磚、蘑菇石、銹板、卵石及水洗石等。結構層做法為：面層+水泥砂漿+混凝土+灰土。鋪裝工程的好壞直接關系到整個工程的效果。為此，我們要加強施工力量、加強施工質量監(jiān)督，嚴格按照施工規(guī)范實施。在整個廣場和園路鋪裝工程中，重點設置墊層的密實度和面層的標高二個質量控制點。
一、施工準備
（一）技術交底
進行施工圖交底，認真閱讀施工圖，對照施工技術規(guī)范及質驗標準，制訂相應技術措施，檢查落實班組的施工準備情況，做到施工質量、進度的事前控制。然后將施工技術方案報請監(jiān)理工程師審批方可施工。
（二）材料準備
由于本工程圖案、材料樣式多，但每種材料用量少，所以需事先對鋪裝面的實際尺寸進行放樣，然后再確定各種材料的數(shù)量。在進料時要把好材料的規(guī)格尺寸，機械強度和色澤一致的質量關。
（三）場地放樣、定標高
按照小區(qū)設計圖所繪的施工坐標方格網，將所有坐標點測設到場地上并打樁定點。然后以坐標樁點為準，根據(jù)小區(qū)設計圖，在場地地面上放出場地的邊線，主要地面設施的范圍線和挖方區(qū)、填方區(qū)之間的零點線。然后定出坐標樁點標高，注意盡量采用共同基準點。
（四）地形復核
對照小區(qū)設計圖，復核場地地形。各坐標點、控制點的自然地坪標高數(shù)據(jù)，有缺漏的要在現(xiàn)場測量補上。
二、地面施工
（一）挖方與填方施工
根據(jù)設計的標高進行挖填土方。填方時應當先深后淺、先分層填實深處，按施工規(guī)范每填一層就夯實一層。挖方時挖出的適宜栽植的肥沃土壤，要臨時堆放在廣場邊，待綠化施工使用或者清出場外。
（二）場地平整與找坡
挖填方工程基本完成后，對挖填出的新地面進行整理。要鏟平地面，使地面平整度限制在0.05米內。根據(jù)各坐標樁標明的該點填挖高度和設計的坡度數(shù)據(jù)，對場地進行找坡，保證場地內各處地面都基本達到設計的坡度。
根據(jù)場地旁存在樓房、園路、管線等因素，確定邊緣地帶的豎向連接方式，調整連接點的地面標高。還要確認地面排水口的位置，調整排水溝管底部標高，使鋪裝地面與周邊地平的連接更自然，排水、通道等方面的矛盾降到最低。
(三)、素土夯實
素土夯實是重要的質量控制工作，首先應清除腐植土，清除日后地面下陷隱患。
1、基礎開挖時，機械開挖應預留10—20cm的余土使用人工挖掘。
2、當挖掘過深時，不能用土或細石等回填。
3、夯實：當挖土達到設計標高后，可用打夯機進行素土夯實，達到設計要求素土夯實的密實度。當夯實過程中如果打夯機的夯頭印跡基本看不出時，可用環(huán)刀法進行密實度測試。如果密實度尚未達到設計要求，應不斷夯實，直到達到設計要求為止。
（四）、灰土墊層
1、首先要控制灰土的質量。根據(jù)肉眼觀察，禁止不合格白灰進場，避免樹枝等有機質混入。
2、標高的控制。為保證廣場和路面標高合理，控制造價，保證施工質量，控制好墊層的厚度很重要。在回填時先在場地內設置好標高控制點，并注意對控制點的保護?；靥顣r其虛鋪厚度應有所控制，以便在夯實后能達到要求。
3、墊層的夯實。由于考慮到本工程為小區(qū)園路工程，路面荷載較小，同時路幅較窄，一般采用打夯機或小型機具夯實，當路寬達到振動壓路機工作寬度時，采用振動壓路機碾壓。具體夯實碾壓方法同素土夯實。（見附表）
（五）、混凝土的澆筑
必須控制厚度和強度，按施工圖做好砼強度試塊檢測工作。
1、在完成的墊層上定點放線，每10m為一點，根據(jù)設計標高，園路的邊線放中間樁和邊樁。并在園路整體邊線處放置施工擋板。擋板的高度應在穩(wěn)定層以上，但不要太高，并在擋板劃好標高線。
2、復核、檢查和確認園路邊線和各設計標高點的正確無誤后，可進入下道工序。
3、在澆筑混凝土穩(wěn)定層前，在干燥的基層上灑一層水或1：3砂漿。
4、按設計的材料比例配制砼試塊，然后澆筑、搗實混凝土，并用直尺將頂面刮平，頂面調整至設計標高。施工中要注意做出路面的橫坡和縱坡。
5、混凝土基層施工完成后，應及時開始養(yǎng)護，并及時對砼基層進行伸縮縫的切割，切割時應注意與道路面層鋪設尺寸的吻合，然后考慮園路和廣場面層的鋪裝?？捎脻竦牡静?、濕砂及塑料薄膜覆蓋在路面上進行養(yǎng)護。（見附表）
（六）、青石板、銹板、水洗石、巖石磚、馬賽克、花崗巖、廣場磚等面層的鋪裝
1、面層鋪裝是小區(qū)硬化工程的又一個重要的質量控制點，必須控制好標高，結合層的密實度及鋪裝后的養(yǎng)護。
2、在完成穩(wěn)定層上放樣，根據(jù)設計標高和位置打好橫向樁和縱向樁，縱向線每隔板塊寬度1條，橫向線按施工進展向下移，移動距離為板塊的長度。
3、在混凝土層上掃凈后，灑上一層水，將1：2水泥砂漿或M7.5水泥砂漿平鋪在混凝土層上，作為結合層用，鋪好后并抹平。
4、然后按設計的圖案鋪好面層，注意留縫間隙按設計要求保持一致，面層每拼好一塊，就用平直的木板墊在頂面，以橡皮錘在多處振擊（或墊上木板，錘擊打在木板上）使所有的石板的頂面均保持在一個平面上，這樣可使小區(qū)鋪裝十分平整。
5、路面鋪好后，再用干燥的水泥粉撒在路面上并掃入砌塊縫隙中，使縫隙填滿，最后將多余的灰砂清掃干凈。以后，石板下面的水泥砂漿慢慢硬化，使板與下面穩(wěn)定層緊密結合在一起。
6、施工完后，應多次澆水進行養(yǎng)護。
（七）、卵石面層施工
在基礎層上澆筑后3—4天方可鋪設面層。首先打好各控制樁。其次挑選好2—5cm的卵石要求質地好，色澤均勻，顆粒大小均勻。然后在基礎層上鋪設M7.5水泥砂漿，接著用卵石在水泥砂漿層嵌入，要求排列美觀，面層均勻高低一致（可以一塊1X1m的平板蓋在卵石上輕輕敲打，以便面層平整）。面層鋪好一塊（手臂距離長度）用抹布輕輕擦除多余部分的水泥砂漿。待面層干燥后，應注意澆水保養(yǎng)。
（八）鋪裝面伸縮縫處理，具體根據(jù)施工圖的要求。
第三節(jié)橋梁工程
本標段內共有十二座小橋，如木質步橋、石橋等。橋的基礎為：石墩基礎、混凝土帶型基礎、鋼筋混凝土基礎，橋面為：石橋面、木質橋面、大理石橋面及混凝土橋面等。然后根據(jù)不同造形，有拱形小橋、平橋，另外還有全木結構橋。因此根據(jù)這十二座小橋的構筑共性和施工位置的不同，分別對其共同施工特點作一歸納性的敘述。
一、施工工藝流程
基礎施工→墩柱及墊層施工→承臺施工→橋面施工
主要施工方法及質量控制措施
（一）墩柱施工
1、工藝流程
放樣→基礎開挖→橋墩→橋面
2、施工方法
根據(jù)施工設計圖先放樣劃出小橋基礎區(qū)域，監(jiān)理認可后將區(qū)域內土挖深到設計標高下30CM，在監(jiān)理工程師驗收后填入10CM厚3：7灰土，填出一個可放樣施工的作業(yè)平臺。估后在作業(yè)平臺上放樣劃出樁位圖，樁頂控制到設計標高。
（三）承臺施工
⑴層施工前先破碎樁頭至設計標高,并外用破碎砼.
（2）墊層結構采用10cm厚碎石墊層。
（3）墊層砼尺寸每邊比承臺尺寸加寬10cm.
（4）碎石墊層表面用平板振搗密實.
2、承臺鋼筋
（1）大于16mm以上的鋼筋，連接均用焊接。
（2）鋼筋綁扎先綁底部的鋼筋，然后再綁扎側面鋼筋及頂部鋼筋。
（3）設置好保護層墊塊、位置、尺寸均確保符合設計要求。
（4）鋼筋綁扎完畢，由有關人員組織隱蔽工程驗收，并做好驗收記錄，交監(jiān)理復查，由監(jiān)理在隱蔽單上簽字后進行下道工序施工。
3、承臺模板
（1）便于模板搬運及周轉使用，采用定型九夾板模板，具體拼裝尺寸隨承臺側面尺寸而定。
（2）模板安裝前刷脫模劑。安裝時，確保模板接縫緊密，并用封口膠膠紙將縫隙封貼，防止漏漿。
（3）承臺模板采用12號槽鋼做豎楞，雙向＠1000，下設對拉螺絲，上口以鋼管固定位置。外側用拋撐固定。
（4）模板安裝好后，組織人員對模板的穩(wěn)定性、承臺尺寸、拼縫、連接牢固程度等進行自檢。自檢合格后報監(jiān)理驗收，合格后進行下道工序。
4、承臺砼
采用c20混凝土。由于承臺混凝土體積大，易產生由各類不利因素引發(fā)的裂縫。因此施工時確保嚴格控制溫度及水灰比，振搗密實，養(yǎng)護及時，以保證混凝土質量。
（1）嚴格控制原材料質量，主要是砂石料的級配，含泥量及水泥質量。
（2）嚴格控制坍落度在10~12cm之間，確?；炷翝矒v質量。
（3）承臺混凝土采用分層水平澆筑，每層厚30cm左右。
（4）澆筑時分兩個小組由中間向兩頭同步循環(huán)往上澆筑。
（5）澆至頂面，人工木蟹粗平，定漿后再用鐵板抹面壓光。特別是立柱模板位置保證標高準確、平整，以利于下道工序施工。
（6）并在立柱模外圍約30cm處預埋φ25鋼筋，作為固定立柱模板底部的支撐點。
（7）混凝土下料確保不產生分層離析，用溜槽接送至承臺面上，如下落高度超過2米，用串筒接送。
（8）澆搗時為確保混凝土密實度，做到快插慢拔，直至混凝土面不冒氣泡或已明顯下降及泛漿為止。
（9）養(yǎng)護、加蓋草包派專人24小時澆水養(yǎng)護3~5天，在混凝土強度達到2.5mpa之前，不準行人及運輸工具上模板、支架。
5、基坑回填
（1）基坑回填時要求滿足下列條件：
①承臺砼強度達到設計強度70%，通過試塊檢測確定。
②承臺結構通過隱蔽驗收。
③清除淤泥、雜物，坑內積水抽干。
（2）基坑回填分層間夾土進行回填，每層30~40cm，并夯實，確保密實度≥85%。麻袋養(yǎng)護。
（四）橋臺工程
1、漿砌塊石臺身施工
a、選擇較規(guī)則平整同類的300×400×200的梅雨石經過加工鑿平后,作為鑲面塊石.采用具有三個較大平面的塊石。
b、砌筑砂漿采用m10水泥砂漿，水泥砂漿的水灰比不大于0.65。
c、鑲面石砌筑采用三順一丁，做到橫平豎直，砂漿飽滿，疊砌得當。
d、墻身漿砌塊石采取分層砌筑必須錯開，交接處咬扣緊密，同一行內不能有貫通的直縫。
e、砌筑時每隔50～100cm必須找平一次，作為一水平面。做到各水平層內垂直縫錯開，錯開距離不得小于8cm，各砌塊內的垂直縫錯開5cm，灰縫寬度最大2cm，不得有干縫及瞎縫現(xiàn)象。
f、砌筑順序為先角石，再鑲面，后填腹，填腹石的行列或分層高度要與鑲面石高度基本相同，且在砌筑前將砌石澆濕。
g、填腹后水平灰縫的寬度不大于3cm，垂直縫寬度不大于4cm，灰縫必須錯開。
h、在擋墻砌筑時，泄水孔與沉降縫必須同時施工，位置及質量必須符合設計或規(guī)范要求。
2、板梁安裝
對于單跨小橋，考慮施工進度起見，直接采用吊機安裝；對于連續(xù)3跨以上（包括3跨）的橋梁，考慮采用簡易架梁機安裝。
（1）、派我公司專業(yè)架梁隊伍負責本工程板梁的安裝。
（2）、架梁設備選擇：吊梁車配合一付導梁。
（3）、架梁形式：卷揚機牽引吊梁車，運輸板梁，并安裝板梁。
（4）、板梁安裝質量要求：
1）吊裝前首先進行測量放樣，定出板式橡膠支座位置之后，清理干凈并安放，四角高差不得超過2MM。
2）梁板安放時，必須仔細，使梁就位準確且與支座密貼。就位不準時，必須吊起重放，不得用撬棍移動板梁。
3）相領板之間的縫隙必須按設計要求嵌填密實。
4）吊裝全部完成后，及時用防腐木絲板封縫，以保證在施工過程中施工雜物不進入縫隙內，影響梁體自由伸縮。
3、鋪裝層
鋪裝層鋼筋綁扎前應清理橋面上的雜物，用水沖洗一遍，按圖紙設計要求綁扎橋面及搭板鋪裝層鋼筋，支好保護層墊塊。每隔4米測設一點用細石砼找平至設計標高，根據(jù)測量放樣定出中心線位置，安裝模板及鋼筋，澆注砼。水泥混凝土鋪裝面表面應堅實、平整、無裂紋，并有足夠的粗糙度。
4、欄桿
欄桿不是橋梁的主體結構，但它對橋梁內外的視覺頗為顯著，如處理不好將直接影響橋梁的整體效果。當然，更為重要的是欄桿是橋上不可缺少的安全設施。安裝前仔細對其尺寸、外觀進行檢查。欄桿的安裝自一端柱開始，向另一端順序安裝。欄桿的垂直度用自制的“雙十字”靠尺控制。
第四節(jié)亭子工程
小區(qū)有亭子六個，按照材料不同可以分為木亭子和鋼筋混凝土亭子兩種。主要就木亭子的施工工藝介紹一下，木亭子由基礎、柱、梁、桁、椽等構件組成。