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某城市花園環(huán)境景觀工程施工組織設計方案24p
第一節(jié)噴灌工程
由于本工程為小區(qū)內綠化美化工程,小區(qū)內樓群已建成,場地基本平整,但進行施工時首先要平整土地,高挖低填,為管線和其他工程創(chuàng)造條件。
噴灌管線全長16239米,其中鍍鋅鋼管2636米,PVC-U管13603米。
一、挖溝槽
噴灌管線溝槽開挖時采用人工開挖,開挖深度0.4米,溝槽開挖后自檢合格,請監(jiān)理工程師驗收合格后進行下道工序。
二、安管
1、噴灌管線采用PVC-U塑料給水管,由于國家還未有國家標準規(guī)范,但按施工經驗,PVC-U塑料管的固定不宜大于1.2米,且給水管的安裝不宜高溫、易燃的場所內敷設,且不易受到機械損傷的地方安裝。
2、U—PVC給水管的配件必須在施工前按地形環(huán)境進行挑選購進,不得因配件的不齊全而影響施工的美觀和實用性。
3、U—PVC管連接采用套管式連接時,連接處結合面應涂專用膠合劑。
4、采用金屬性的固定件宜加橡皮墊保護U—PVC的管外壁。
5、鍍鋅管安裝時,要注意管件間連接,安裝前要檢查各個管件質量。
6、凡管徑大于DN25的配件,是采用金屬性的配件時應加裝防脫裝置。
三、集水井砌筑
集水井采用Φ1200收口井,深度為2.6米,井底采用30cm厚3:7灰土墊層+10cm厚C10混凝土墊層,井身采用37cm磚墻,井內壁抹防水砂漿,外壁勾磚縫,井蓋采用普通鑄鐵井蓋,井圈采用混凝土井圈。
四、水壓試驗
管道安裝完畢后進行水壓試驗,安裝好壓力機后在管道中注水,并用壓力機加壓,到一定程度停止加壓,觀察壓力表讀數(shù),待壓力表讀數(shù)穩(wěn)定后,記錄讀數(shù),并觀察一段時間后讀數(shù)不發(fā)生多大變化,水壓試驗成功。
五、回填
回填采用好土回填,不允許有石塊、磚塊、有機質土填入。回填后分層夯實,管道回填密度為85%。
第二節(jié)鋪裝工程
本小區(qū)鋪地工程樣式花樣多,面層主要有青石、磚、巖石磚、馬賽克、花崗巖、廣場磚、蘑菇石、銹板、卵石及水洗石等。結構層做法為:面層+水泥砂漿+混凝土+灰土。鋪裝工程的好壞直接關系到整個工程的效果。為此,我們要加強施工力量、加強施工質量監(jiān)督,嚴格按照施工規(guī)范實施。在整個廣場和園路鋪裝工程中,重點設置墊層的密實度和面層的標高二個質量控制點。
一、施工準備
(一)技術交底
進行施工圖交底,認真閱讀施工圖,對照施工技術規(guī)范及質驗標準,制訂相應技術措施,檢查落實班組的施工準備情況,做到施工質量、進度的事前控制。然后將施工技術方案報請監(jiān)理工程師審批方可施工。
(二)材料準備
由于本工程圖案、材料樣式多,但每種材料用量少,所以需事先對鋪裝面的實際尺寸進行放樣,然后再確定各種材料的數(shù)量。在進料時要把好材料的規(guī)格尺寸,機械強度和色澤一致的質量關。
(三)場地放樣、定標高
按照小區(qū)設計圖所繪的施工坐標方格網,將所有坐標點測設到場地上并打樁定點。然后以坐標樁點為準,根據(jù)小區(qū)設計圖,在場地地面上放出場地的邊線,主要地面設施的范圍線和挖方區(qū)、填方區(qū)之間的零點線。然后定出坐標樁點標高,注意盡量采用共同基準點。
(四)地形復核
對照小區(qū)設計圖,復核場地地形。各坐標點、控制點的自然地坪標高數(shù)據(jù),有缺漏的要在現(xiàn)場測量補上。
二、地面施工
(一)挖方與填方施工
根據(jù)設計的標高進行挖填土方。填方時應當先深后淺、先分層填實深處,按施工規(guī)范每填一層就夯實一層。挖方時挖出的適宜栽植的肥沃土壤,要臨時堆放在廣場邊,待綠化施工使用或者清出場外。
(二)場地平整與找坡
挖填方工程基本完成后,對挖填出的新地面進行整理。要鏟平地面,使地面平整度限制在0.05米內。根據(jù)各坐標樁標明的該點填挖高度和設計的坡度數(shù)據(jù),對場地進行找坡,保證場地內各處地面都基本達到設計的坡度。
根據(jù)場地旁存在樓房、園路、管線等因素,確定邊緣地帶的豎向連接方式,調整連接點的地面標高。還要確認地面排水口的位置,調整排水溝管底部標高,使鋪裝地面與周邊地平的連接更自然,排水、通道等方面的矛盾降到最低。
(三)、素土夯實
素土夯實是重要的質量控制工作,首先應清除腐植土,清除日后地面下陷隱患。
1、基礎開挖時,機械開挖應預留10—20cm的余土使用人工挖掘。
2、當挖掘過深時,不能用土或細石等回填。
3、夯實:當挖土達到設計標高后,可用打夯機進行素土夯實,達到設計要求素土夯實的密實度。當夯實過程中如果打夯機的夯頭印跡基本看不出時,可用環(huán)刀法進行密實度測試。如果密實度尚未達到設計要求,應不斷夯實,直到達到設計要求為止。
(四)、灰土墊層
1、首先要控制灰土的質量。根據(jù)肉眼觀察,禁止不合格白灰進場,避免樹枝等有機質混入。
2、標高的控制。為保證廣場和路面標高合理,控制造價,保證施工質量,控制好墊層的厚度很重要。在回填時先在場地內設置好標高控制點,并注意對控制點的保護?;靥顣r其虛鋪厚度應有所控制,以便在夯實后能達到要求。
3、墊層的夯實。由于考慮到本工程為小區(qū)園路工程,路面荷載較小,同時路幅較窄,一般采用打夯機或小型機具夯實,當路寬達到振動壓路機工作寬度時,采用振動壓路機碾壓。具體夯實碾壓方法同素土夯實。(見附表)
(五)、混凝土的澆筑
必須控制厚度和強度,按施工圖做好砼強度試塊檢測工作。
1、在完成的墊層上定點放線,每10m為一點,根據(jù)設計標高,園路的邊線放中間樁和邊樁。并在園路整體邊線處放置施工擋板。擋板的高度應在穩(wěn)定層以上,但不要太高,并在擋板劃好標高線。
2、復核、檢查和確認園路邊線和各設計標高點的正確無誤后,可進入下道工序。
3、在澆筑混凝土穩(wěn)定層前,在干燥的基層上灑一層水或1:3砂漿。
4、按設計的材料比例配制砼試塊,然后澆筑、搗實混凝土,并用直尺將頂面刮平,頂面調整至設計標高。施工中要注意做出路面的橫坡和縱坡。
5、混凝土基層施工完成后,應及時開始養(yǎng)護,并及時對砼基層進行伸縮縫的切割,切割時應注意與道路面層鋪設尺寸的吻合,然后考慮園路和廣場面層的鋪裝??捎脻竦牡静?、濕砂及塑料薄膜覆蓋在路面上進行養(yǎng)護。(見附表)
(六)、青石板、銹板、水洗石、巖石磚、馬賽克、花崗巖、廣場磚等面層的鋪裝
1、面層鋪裝是小區(qū)硬化工程的又一個重要的質量控制點,必須控制好標高,結合層的密實度及鋪裝后的養(yǎng)護。
2、在完成穩(wěn)定層上放樣,根據(jù)設計標高和位置打好橫向樁和縱向樁,縱向線每隔板塊寬度1條,橫向線按施工進展向下移,移動距離為板塊的長度。
3、在混凝土層上掃凈后,灑上一層水,將1:2水泥砂漿或M7.5水泥砂漿平鋪在混凝土層上,作為結合層用,鋪好后并抹平。
4、然后按設計的圖案鋪好面層,注意留縫間隙按設計要求保持一致,面層每拼好一塊,就用平直的木板墊在頂面,以橡皮錘在多處振擊(或墊上木板,錘擊打在木板上)使所有的石板的頂面均保持在一個平面上,這樣可使小區(qū)鋪裝十分平整。
5、路面鋪好后,再用干燥的水泥粉撒在路面上并掃入砌塊縫隙中,使縫隙填滿,最后將多余的灰砂清掃干凈。以后,石板下面的水泥砂漿慢慢硬化,使板與下面穩(wěn)定層緊密結合在一起。
6、施工完后,應多次澆水進行養(yǎng)護。
(七)、卵石面層施工
在基礎層上澆筑后3—4天方可鋪設面層。首先打好各控制樁。其次挑選好2—5cm的卵石要求質地好,色澤均勻,顆粒大小均勻。然后在基礎層上鋪設M7.5水泥砂漿,接著用卵石在水泥砂漿層嵌入,要求排列美觀,面層均勻高低一致(可以一塊1X1m的平板蓋在卵石上輕輕敲打,以便面層平整)。面層鋪好一塊(手臂距離長度)用抹布輕輕擦除多余部分的水泥砂漿。待面層干燥后,應注意澆水保養(yǎng)。
(八)鋪裝面伸縮縫處理,具體根據(jù)施工圖的要求。
第三節(jié)橋梁工程
本標段內共有十二座小橋,如木質步橋、石橋等。橋的基礎為:石墩基礎、混凝土帶型基礎、鋼筋混凝土基礎,橋面為:石橋面、木質橋面、大理石橋面及混凝土橋面等。然后根據(jù)不同造形,有拱形小橋、平橋,另外還有全木結構橋。因此根據(jù)這十二座小橋的構筑共性和施工位置的不同,分別對其共同施工特點作一歸納性的敘述。
一、施工工藝流程
基礎施工→墩柱及墊層施工→承臺施工→橋面施工
主要施工方法及質量控制措施
(一)墩柱施工
1、工藝流程
放樣→基礎開挖→橋墩→橋面
2、施工方法
根據(jù)施工設計圖先放樣劃出小橋基礎區(qū)域,監(jiān)理認可后將區(qū)域內土挖深到設計標高下30CM,在監(jiān)理工程師驗收后填入10CM厚3:7灰土,填出一個可放樣施工的作業(yè)平臺。估后在作業(yè)平臺上放樣劃出樁位圖,樁頂控制到設計標高。
(三)承臺施工
⑴層施工前先破碎樁頭至設計標高,并外用破碎砼.
(2)墊層結構采用10cm厚碎石墊層。
(3)墊層砼尺寸每邊比承臺尺寸加寬10cm.
(4)碎石墊層表面用平板振搗密實.
2、承臺鋼筋
(1)大于16mm以上的鋼筋,連接均用焊接。
(2)鋼筋綁扎先綁底部的鋼筋,然后再綁扎側面鋼筋及頂部鋼筋。
(3)設置好保護層墊塊、位置、尺寸均確保符合設計要求。
(4)鋼筋綁扎完畢,由有關人員組織隱蔽工程驗收,并做好驗收記錄,交監(jiān)理復查,由監(jiān)理在隱蔽單上簽字后進行下道工序施工。
3、承臺模板
(1)便于模板搬運及周轉使用,采用定型九夾板模板,具體拼裝尺寸隨承臺側面尺寸而定。
(2)模板安裝前刷脫模劑。安裝時,確保模板接縫緊密,并用封口膠膠紙將縫隙封貼,防止漏漿。
(3)承臺模板采用12號槽鋼做豎楞,雙向@1000,下設對拉螺絲,上口以鋼管固定位置。外側用拋撐固定。
(4)模板安裝好后,組織人員對模板的穩(wěn)定性、承臺尺寸、拼縫、連接牢固程度等進行自檢。自檢合格后報監(jiān)理驗收,合格后進行下道工序。
4、承臺砼
采用c20混凝土。由于承臺混凝土體積大,易產生由各類不利因素引發(fā)的裂縫。因此施工時確保嚴格控制溫度及水灰比,振搗密實,養(yǎng)護及時,以保證混凝土質量。
(1)嚴格控制原材料質量,主要是砂石料的級配,含泥量及水泥質量。
(2)嚴格控制坍落度在10~12cm之間,確?;炷翝矒v質量。
(3)承臺混凝土采用分層水平澆筑,每層厚30cm左右。
(4)澆筑時分兩個小組由中間向兩頭同步循環(huán)往上澆筑。
(5)澆至頂面,人工木蟹粗平,定漿后再用鐵板抹面壓光。特別是立柱模板位置保證標高準確、平整,以利于下道工序施工。
(6)并在立柱模外圍約30cm處預埋φ25鋼筋,作為固定立柱模板底部的支撐點。
(7)混凝土下料確保不產生分層離析,用溜槽接送至承臺面上,如下落高度超過2米,用串筒接送。
(8)澆搗時為確保混凝土密實度,做到快插慢拔,直至混凝土面不冒氣泡或已明顯下降及泛漿為止。
(9)養(yǎng)護、加蓋草包派專人24小時澆水養(yǎng)護3~5天,在混凝土強度達到2.5mpa之前,不準行人及運輸工具上模板、支架。
5、基坑回填
(1)基坑回填時要求滿足下列條件:
①承臺砼強度達到設計強度70%,通過試塊檢測確定。
②承臺結構通過隱蔽驗收。
③清除淤泥、雜物,坑內積水抽干。
(2)基坑回填分層間夾土進行回填,每層30~40cm,并夯實,確保密實度≥85%。麻袋養(yǎng)護。
(四)橋臺工程
1、漿砌塊石臺身施工
a、選擇較規(guī)則平整同類的300×400×200的梅雨石經過加工鑿平后,作為鑲面塊石.采用具有三個較大平面的塊石。
b、砌筑砂漿采用m10水泥砂漿,水泥砂漿的水灰比不大于0.65。
c、鑲面石砌筑采用三順一丁,做到橫平豎直,砂漿飽滿,疊砌得當。
d、墻身漿砌塊石采取分層砌筑必須錯開,交接處咬扣緊密,同一行內不能有貫通的直縫。
e、砌筑時每隔50~100cm必須找平一次,作為一水平面。做到各水平層內垂直縫錯開,錯開距離不得小于8cm,各砌塊內的垂直縫錯開5cm,灰縫寬度最大2cm,不得有干縫及瞎縫現(xiàn)象。
f、砌筑順序為先角石,再鑲面,后填腹,填腹石的行列或分層高度要與鑲面石高度基本相同,且在砌筑前將砌石澆濕。
g、填腹后水平灰縫的寬度不大于3cm,垂直縫寬度不大于4cm,灰縫必須錯開。
h、在擋墻砌筑時,泄水孔與沉降縫必須同時施工,位置及質量必須符合設計或規(guī)范要求。
2、板梁安裝
對于單跨小橋,考慮施工進度起見,直接采用吊機安裝;對于連續(xù)3跨以上(包括3跨)的橋梁,考慮采用簡易架梁機安裝。
(1)、派我公司專業(yè)架梁隊伍負責本工程板梁的安裝。
(2)、架梁設備選擇:吊梁車配合一付導梁。
(3)、架梁形式:卷揚機牽引吊梁車,運輸板梁,并安裝板梁。
(4)、板梁安裝質量要求:
1)吊裝前首先進行測量放樣,定出板式橡膠支座位置之后,清理干凈并安放,四角高差不得超過2MM。
2)梁板安放時,必須仔細,使梁就位準確且與支座密貼。就位不準時,必須吊起重放,不得用撬棍移動板梁。
3)相領板之間的縫隙必須按設計要求嵌填密實。
4)吊裝全部完成后,及時用防腐木絲板封縫,以保證在施工過程中施工雜物不進入縫隙內,影響梁體自由伸縮。
3、鋪裝層
鋪裝層鋼筋綁扎前應清理橋面上的雜物,用水沖洗一遍,按圖紙設計要求綁扎橋面及搭板鋪裝層鋼筋,支好保護層墊塊。每隔4米測設一點用細石砼找平至設計標高,根據(jù)測量放樣定出中心線位置,安裝模板及鋼筋,澆注砼。水泥混凝土鋪裝面表面應堅實、平整、無裂紋,并有足夠的粗糙度。
4、欄桿
欄桿不是橋梁的主體結構,但它對橋梁內外的視覺頗為顯著,如處理不好將直接影響橋梁的整體效果。當然,更為重要的是欄桿是橋上不可缺少的安全設施。安裝前仔細對其尺寸、外觀進行檢查。欄桿的安裝自一端柱開始,向另一端順序安裝。欄桿的垂直度用自制的“雙十字”靠尺控制。
第四節(jié)亭子工程
小區(qū)有亭子六個,按照材料不同可以分為木亭子和鋼筋混凝土亭子兩種。主要就木亭子的施工工藝介紹一下,木亭子由基礎、柱、梁、桁、椽等構件組成。
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