[陜西]廠房網(wǎng)架結(jié)構(gòu)施工組織設(shè)計(jì)（魯班獎(jiǎng)）

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關(guān)鍵詞： 網(wǎng)架結(jié)構(gòu) 焊接球節(jié)點(diǎn) 整體提升 空心球焊接 液壓提升器

內(nèi)容簡(jiǎn)介

　　 廠房網(wǎng)架工程縱向長(zhǎng)260米，寬度方向?yàn)?7.8米，本工程機(jī)庫大廳屋蓋結(jié)構(gòu)跨度66m+118m+76m，屋蓋網(wǎng)架采用三層焊接球節(jié)點(diǎn)斜放四角錐網(wǎng)架，下弦支撐，網(wǎng)格尺寸4.24 m x4.24m，矢高6.5m。屋蓋支撐體系為周邊鋼筋混凝土柱，柱頂標(biāo)高除機(jī)庫大門側(cè)為21米外其余為26米。廠房北側(cè)共有19個(gè)立柱（含轉(zhuǎn)角處），截面尺寸為1600mm×1000mm（轉(zhuǎn)角處為1400mm），間距9～18米；東西側(cè)網(wǎng)架下方各有5個(gè)立柱，截面尺寸為1600mm×1000mm，間距12米；南側(cè)鋼桁架結(jié)構(gòu)下方共有6個(gè)立柱，其中兩端各兩個(gè)，截面尺寸為1600mm×1600mm，中部?jī)蓚€(gè)，截面尺寸為3400mm×3200mm，中部?jī)筛⒅g距118米。南面6根立柱形成三個(gè)廠房大門。廠房東、西、北三側(cè)砼立柱之間設(shè)有砼聯(lián)系梁?！　　　?.2、焊接球節(jié)點(diǎn)制作工藝說明　　(2)鋼球的壓制,采用熱壓法進(jìn)行加工,在專用壓模上用油壓機(jī)　　進(jìn)行上下半球的壓制,壓制時(shí)要求先將鋼板放入窄口爐中進(jìn)行均勻加熱,溫度控制在900-1000℃左右,但不能過火,以免損壞鋼板內(nèi)部組織,另外鋼板加熱時(shí),必須注意溫度一定要均勻,否則對(duì)于鋼球的壓制成型影響較大?！　?3)鋼球壓制時(shí)要注意鋼板表面的拉毛現(xiàn)象,可通過調(diào)正壓模和加熱溫度來加以控制?！　?4)鋼球壓制后,待完全冷卻,檢查鋼板外表面的質(zhì)量,不得有明　　顯的裂紋和凹凸不平現(xiàn)象,并經(jīng)專職檢查員驗(yàn)收合格后才能送入下道工序,對(duì)于不合格的鋼球,應(yīng)分開堆放并處理?！　　　〉谌?jié) 整體提升施工方案　　3.2.1 超大面積液壓同步提升施工技術(shù)特點(diǎn)　　 通過提升設(shè)備擴(kuò)展組合，提升重量、跨度、面積不受限制；　　 采用柔性索具承重。只要有合理的承重吊點(diǎn)，提升高度不受限制；　　 液壓提升器錨具具有逆向運(yùn)動(dòng)自鎖性，使提升過程十分安全，并且構(gòu)件可以在提升過程中的任意位置長(zhǎng)期可靠鎖定；　　 液壓提升器通過液壓回路驅(qū)動(dòng)，動(dòng)作過程中加速度極小，對(duì)被提升構(gòu)件及提升框架結(jié)構(gòu)幾乎無附加動(dòng)荷載；　　……　　6.3.3、鋼管與空心球焊接工藝　　 焊工應(yīng)持有效證件從事相應(yīng)的焊接作業(yè)，焊條應(yīng)按說明書或工藝文件規(guī)定要求進(jìn)行烘干，焊工領(lǐng)用時(shí)每次按四小時(shí)消耗量發(fā)放，且均應(yīng)放入焊條保溫筒內(nèi)，隨用隨取，有效時(shí)間為4小時(shí)，超過4小時(shí)的焊條應(yīng)交回倉庫重新烘干，焊條的重烘次數(shù)規(guī)定為2次，陰天或潮濕天氣應(yīng)將放置于保溫筒中的焊條烘干有效期縮短為2小時(shí)，下雨天應(yīng)搭設(shè)防雨棚，并嚴(yán)防雨水侵入焊接區(qū)域。先將襯圈放入桿件端部的內(nèi)側(cè)且應(yīng)注意相貫的方位，襯圈伸出長(zhǎng)度按圖紙間隙大小，進(jìn)行內(nèi)側(cè)的點(diǎn)固定焊，其焊接部位焊接前應(yīng)采用砂輪打磨清銹。　　……　　附有施工進(jìn)度橫道圖、施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖　　約140頁，編制于2007年7月　　　　

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