工程施工管理土方工程、條形基礎(chǔ)施工

申請(qǐng)免費(fèi)試用、咨詢電話：400-8352-114

　　工程施工方案

　　第一節(jié) 土方工程

　　一、土方開挖

　　工程土方采用人工開挖。在施工中，當(dāng)開挖深度大于1.2米時(shí)，按l:0.33放坡。

　　二、土方回填

　　用翻斗車運(yùn)土，溝槽回填以人工用鐵鍬等工具進(jìn)行回填，回填時(shí)從場地最低部分開始，自下而上分層鋪填，每層虛鋪厚不大于250mm。

　　填土應(yīng)盡量采用同類土填筑，并宜控制土的含水率在最佳含水量范圍內(nèi)。

　　對(duì)有密度要求的填方，在夯實(shí)后要對(duì)每層回填土的質(zhì)量行檢驗(yàn)。施工管理軟件采用核子密度儀進(jìn)行土的干密度及土的密度的測定，符合設(shè)計(jì)要求后，方能填筑上層。

　　第二節(jié) 條形基礎(chǔ)施工

　　一、清理：

　　在地基或基土上清除淤泥和雜物，并應(yīng)有防水和排水措施。對(duì)于干燥土應(yīng)用潤濕，表面不得存有積水。

　　二、混凝土拌制：

　　泛普軟件覺得后臺(tái)要認(rèn)真按混凝土的配合比投料;每盤投料順序?yàn)槭右凰嘁簧白?摻合料)一水(外加劑)。嚴(yán)格控制用水量，攪拌均勻，攪拌時(shí)間一般不少于90s。

　　三、混凝土的澆筑：

　　混凝土的下料口距離所澆筑的混凝土的表面高度不得超過2米，如自由傾落超過2米時(shí)，應(yīng)采用串筒或溜槽。混凝土的澆筑應(yīng)分層連續(xù)進(jìn)行，一般分層厚度為振搗器作用部分長度的1.25倍，最大厚度不超過50cm。用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)應(yīng)均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，順序進(jìn)行，不得遺漏，做到振搗密實(shí)。移動(dòng)間距不大于振搗棒作用半徑的1.5倍。振搗上一層時(shí)，應(yīng)插入下層5cm，以消除兩層間的接縫。平板振搗器的移動(dòng)間距，應(yīng)能保主振搗器的平板覆蓋已振搗的邊緣。

　　四、養(yǎng)護(hù)：

　　混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在12h左右加以覆蓋和灑水，澆水的次數(shù)應(yīng)保持混凝土有足夠的潤濕狀態(tài)。養(yǎng)護(hù)期一般不少于7晝夜。雨天施工時(shí)，露天混凝土應(yīng)編制施工方案，采取有效地措施，確?；炷恋馁|(zhì)量。

　　五、磚砌條基操作工藝

　　l、工藝流程

　　攪拌砂漿→確定組砌方法→排磚撂底→砌筑→抹防潮層2、攪拌砂漿

　　2、確定組砌方法

　　(1)組砌方法應(yīng)正確，一般采用滿丁滿條。

　　(2)里外咬槎，上下層錯(cuò)縫，采用“三一”砌磚法(即一鏟灰,一塊磚，一擠揉)，嚴(yán)禁用不沖砂漿灌縫的方法。

　　3、排磚撂底

　　(1)基礎(chǔ)大放腳的撂底尺寸及收退方法必須符合設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定，如一層一退，里外均應(yīng)砌丁磚;如二層一退，第一層為條磚，第二層砌丁磚。

　　(2)大放腳的轉(zhuǎn)角處，應(yīng)按規(guī)定放七分頭，其數(shù)量為一磚半厚墻放三塊，二磚墻放四塊，以此類推。

　　4、磚筑

　　(1)磚基礎(chǔ)砌筑前，泛普軟件-施工管理軟件基礎(chǔ)墊層表面應(yīng)清掃干凈，灑水濕潤。先盤墻角，每次盤角高度不應(yīng)超過五層磚，隨盤隨靠平、吊直。

　　(2)砌基礎(chǔ)為37墻應(yīng)雙面掛線。

　　(3)基礎(chǔ)標(biāo)高不一致或有局部加深部位，應(yīng)從最低處往上砌筑，應(yīng)經(jīng)常拉線檢查，以保持砌體通順、平直，防止砌成“螺絲”墻。

　　(4)基礎(chǔ)大放腳砌至基礎(chǔ)上部時(shí)，要拉線檢查軸線及邊線，保證基礎(chǔ)墻身位置正確。同時(shí)還要對(duì)照皮數(shù)桿的磚層及標(biāo)高，如有偏差時(shí)，應(yīng)在水平灰縫中逐漸調(diào)整，使墻的層數(shù)與皮數(shù)桿一致。

　　(5)各種預(yù)留洞、埋件、拉結(jié)筋按設(shè)計(jì)要求留置，避免后剔鑿，影響砌體質(zhì)量。

　　(6)安裝管溝和洞口過梁其型號(hào)、標(biāo)高必須正確，底灰飽滿：如坐灰超過20nmm厚，用細(xì)石混凝土鋪墊，兩端搭墻長度應(yīng)一致。

　　(7)打防潮層：將墻頂活動(dòng)磚重新砌好，清掃干凈，澆水濕潤，隨即抹防水砂漿，設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，一般厚度為15-20mm，防水粉摻量為水泥重量的3%～5%。

　　5、應(yīng)注意的質(zhì)量問題

　　(1)混凝土不密實(shí)，有蜂窩麻面：主要由于振搗不好、漏振、配合比不準(zhǔn)或模板縫隙等原因造成。

　　(2)表面不平、標(biāo)高不準(zhǔn)、尺寸增大：由于水平標(biāo)志的線或小木橛不準(zhǔn)，操作時(shí)未認(rèn)真找平，或模板支撐不牢等原因造成。

　　(3)縫隙夾渣：施工縫處混凝土結(jié)合不好，有雜物，主要是未認(rèn)真清 理而造成。

　　(4)不規(guī)則裂縫：基礎(chǔ)過長收縮，上下層混凝土結(jié)合不好，養(yǎng)護(hù)不夠，或過早拆模而造成。