大樓工程單元式幕墻的安裝與質(zhì)量控制

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摘要：本文結(jié)合工程實例，主要針對農(nóng)村社會化服務(wù)中心大樓工程單元式幕墻的設(shè)計、組裝、安裝、質(zhì)量等方面進行了探討，并有效控制了各個環(huán)節(jié)的質(zhì)量，供同行參考。

關(guān)鍵詞：幕墻 單元設(shè)計 安裝 質(zhì)量控制

　　幕墻將建筑物外圍護的防風、避雨、采光、隔熱保溫等使用功能與建筑外墻裝飾相結(jié)合，形成融建筑技術(shù)、建筑藝術(shù)為一體的建筑外圍護結(jié)構(gòu)，己在我國建筑工程中廣泛應(yīng)用。但由于幕墻結(jié)構(gòu)的特殊性，涉及材料種類多、技術(shù)要求較高，既要有正確是設(shè)計計算、規(guī)范的工藝流程，又要有配套的加工設(shè)備及高素質(zhì)是施工隊伍，因此對玻璃幕墻工程質(zhì)量控制更為重要。本文根據(jù)工程施工實踐，簡要敘述玻璃幕墻工程質(zhì)量控制的及要素。

　　1工程概述

　　農(nóng)村社會化服務(wù)中心大樓幕墻工程總面積達1.8萬㎡，采用先進、成熟的單元式幕墻結(jié)構(gòu)，如：矩形與圓形相組合的平面形式，造成外墻多為直線墻與弧線墻，立面多為天然石材與玻璃幕墻及鋁塑板幕墻相搭配，充分展示了現(xiàn)代幕墻的建筑技術(shù)。

　　2外墻裝飾單元設(shè)計

　?。?）采用單元式幕墻，使用大料型。單元與單元橫豎相插，橫料之間用防水膠片接駁，使單元橫料在每層之間形成連通的水槽。

　?。?）由于采用單元式幕墻，結(jié)構(gòu)施工時即可同步埋設(shè)預埋件，預埋件埋設(shè)在距結(jié)構(gòu)立面125mm的樓板面上。

　?。?）見光位采用加拿大生產(chǎn)的AFGDS-14厚8mm鍍膜十13mm中空十6mm白片的半鋼化銀灰色中空玻璃，“死墻”位采用8mm厚單片銀灰色鍍膜玻璃，并在“死墻”位的玻璃后面安裝一層3mm厚的鋁板和50mm厚的帶錫箔的保溫棉，以保證室內(nèi)保溫并避免玻璃結(jié)露。

　?。?）幕墻見光部位的開啟部分設(shè)計為限位的整體下懸窗，可以鎖固，全部共有10個鎖點，既安全又方便實用。

　　（5）根據(jù)國家規(guī)范規(guī)定，層間的“死墻”位填充了一定高度的優(yōu)質(zhì)防火棉，并用3mm厚鍍鋅鋼板和防火石膏板密封。

　?。?）依據(jù)建筑物立面分格確定幕墻每個單元掛件中玻璃和石材的組合形式，單元掛件在工廠加工，與結(jié)構(gòu)施工同時進行。這樣做既縮短了工期。質(zhì)量也易保證。

　　3外墻裝飾單元的組裝與運輸

　　所有工地用的單元件（共27000件，平均尺寸為3510mmx1250mm）均在封閉的廠房里組裝。其生產(chǎn)流程如下：

　　下料→切割→組框→緊固→框誤差檢查→螺絲口打膠→裝單元“死墻”位防水密封鋁板或鍍鋅板→裝石材或玻璃→檢查調(diào)整→打膠→固化（48h） →清潔包裝保護→分類存放，準備運往工地。

　　在每個生產(chǎn)流程中均有專職質(zhì)檢人員檢查，對組裝單元的每個工序均要進行詳細的檢查記錄。結(jié)構(gòu)膠和密封膠使用前均應(yīng)進行蝴蝶測試和拉斷時間測試，并做好記錄，確認合格后才可使用。

　　打完膠的單元件水平放置在架子上，存放和運輸時亦水平固定在架子上，到工地后用吊車將單元件及放置單元的架子一起在水平狀態(tài)下卸貨，然后用塔吊或其他吊裝設(shè)備吊到預先做好的專門卸料平臺上，再推入樓層。為解決搬運問題，制作了6mx4m卸料平臺和帶滾輪的支架、平板車等專用工具。

　　4外墻裝飾單元件的安裝

　　4.1測量放線

　?。?）測量儀器須按規(guī)定進行檢測。

　　（2）測量放線人員提前熟悉施工圖和現(xiàn)場各種高程坐標、控制點及精密導線網(wǎng)點、精密水準點、平面控制方格網(wǎng)點，仔細檢查審核施工放線依據(jù)。

　　（3）根據(jù)建筑首層標高控制線引測建筑物各層標高。

　?。?）為對各棟建筑物進行整體控制與細部測設(shè)，布設(shè)三級控 制網(wǎng)點（外圍主控點、副控點、外墻身及樓層平面控制點）。

　　4.2建立視準線

　　玻璃幕墻的安裝依據(jù)一系列的水平、鉛垂和傾斜一定角度的視準線進行。視準線兩端以墻上控制點或樓內(nèi)控制點標定，或一端以控制點標定一定的角度并以視線（經(jīng)緯儀或水準儀的視準軸）或激光儀來指出方向。

　　4.3安裝預埋件

　?。?）結(jié)構(gòu)施工澆筑混凝土前，根據(jù)預埋圖紙安裝預埋件，對已安裝的預埋件進行檢查和記錄。對不符合幕墻安裝要求的，必須及時修整。

　?。?）澆筑混凝土后根據(jù)軸線對所有預埋件再重查一遍，并記 錄結(jié)果，混凝土振搗后應(yīng)將覆蓋在預埋件上的混凝土扒開，以便 核查。若預埋件發(fā)生移位等問題，必須立即補救。預埋件移位過大者，須記錄存底，以備日后補救之用。

　?。?）每個樓層拆模、清理后，對有混凝土覆蓋的預埋件必須剔鑿，對水平及垂直方向進出偏差較大者應(yīng)采取相應(yīng)的補救方法。

　　（4）安排對預埋件及卡帆T頭螺絲進行拉力抽檢測試，其測量報告作為最終驗收資料的一部分永久存檔。

　　4.4安裝鋼板、水槽橫料

　?。?）完成幕墻測量放線及物料編排后，按照測設(shè)的參考線將幕墻單元的鋁碼托座安裝至樓面的預埋件上。先點焊調(diào)節(jié)高低的角碼，確認位置無誤后拆下橫料對角碼實施滿焊，燒焊工藝須達到國家標準。然后涂防腐防銹油，安裝橫料，調(diào)整標高。鋁碼的安裝審查須全部記錄。

　?。?）在樓層中部或頂部制作吊重與懸掛支架軌道系統(tǒng)，供提升單元件到樓面和安裝單元件用。軌道吊裝系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)須經(jīng)詳細計算后交到有關(guān)部門審核批準。

　　4.5安裝單元前的準備

　?。?）幕墻零件包裝：所有幕墻單元零件以垛疊包形式固定于專用托架上并編號，以便于起重機提升作業(yè)。每個垛疊包均用塑料布密封。

　　（2）單元件運抵現(xiàn)場后的二次運輸及保管方法：用現(xiàn)場塔吊直接從貨運車吊至每層裝卸平臺，保管時應(yīng)不受雨淋，通風良好。

　?。?）單元件安裝前必須對樓面、梁進行防腐處理，涂防水瀝青。

　　（4）檢查電動葫蘆的安裝及電源情況，檢查鋼絲繩、安全帶、安全扣是否安全，并嚴格檢查樓面鋁碼螺絲是否緊固。

　　（5）明確單元件的安裝順序，檢查錨固螺栓、密封膠和單元吊碼。

　　4.6幕墻單元安裝順序

　　幕墻單元的安裝作業(yè)大部分在樓面內(nèi)進行，將幕墻單元從樓層內(nèi)運出，在樓面邊緣提升并裝在所對應(yīng)的外墻位置上。