大廈幕墻工程安全專項施工方案140p

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1．本幕墻工程包括玻璃幕墻、鋁單板幕墻、石材幕墻，幕墻總面積16805m2。其中明框玻璃幕墻約8696m2，半隱框玻璃幕墻約3944m2，全隱框玻璃幕墻約1847m2，鋁單板約1042m2，采光頂約464m2，全玻幕墻約458m2，雨棚約120m2，石材約234m2。幕墻最高點114.15m。
2．石材幕墻集中在標高4.500以下裙房墻面，玻璃幕墻和鋁單板幕墻在整個建筑物高度均有布置。
3．本幕墻結(jié)構(gòu)安全等級為2級，采光頂?shù)脑O計使用年限為50年，其余均為25年，設計基本風壓0.8kN/m2，場地粗糙度類別為B類。抗震設防烈度為7度，設計地震基本加速度為0.15g。年溫度變化ΔT=80℃。
4．本工程明框及隱框幕墻玻璃采用6（LOW-E）+12A+6mm、8（LOW-E）+12A+6mm、8（LOW-E）+12A+8mm、8（LOW-E）+9A+10mm；采光頂玻璃采用8+1.14PVB+8mm、6+0.76PVB+6mm鋼化夾膠鍍膜玻璃；全玻幕墻采用19mm（15mm）鋼化透明玻璃；石材采用25+3mm厚火燒面花崗石；鋁單板壁厚采用3.0mm及2.5mm。
5．最大片玻璃尺寸為1270×4160，最大片石材尺寸為600×1050，最大片鋁單板尺寸為1390×2920。
6．本工程采用鋁合金型材的牌號為6063-T5和6063-T6，采用150系列明框（180系列隱框）幕墻鋁型材。石材面與骨架間連接件采用4mm厚不銹鋼sus304材質(zhì)的不銹鋼連接件，采用奧氏體不銹鋼。幕墻所用的各類緊固件均采用奧氏體不銹鋼。不銹鋼駁接爪采用sus304鋼號。
7．預埋件應在主體結(jié)構(gòu)施工時同時預埋，如因施工中個別埋件漏埋或者位置誤差較大，而需要采用后置錨栓時，應采用M12化學錨栓，不允許在同一連接構(gòu)件上全部或者大部分采用后置錨栓。
8．幕墻的安裝施工：26層以上使用既有的施工總承包單位搭設的懸挑式外腳手架做為操作面，外腳手架的搭設滿足幕墻施工要求；26層以下采用吊籃施工。
9．目前主體結(jié)構(gòu)正在施工中，待主體結(jié)構(gòu)驗收后，幕墻施工再進場。幕墻施工期間與粉刷、裝修等作業(yè)有交叉，交叉作業(yè)時，施工層下方應采取安全防護措施，詳見交叉作業(yè)安全措施。
（三）施工平面布置圖
為便于施工管理，結(jié)合本工程現(xiàn)場條件，將現(xiàn)場分為：辦公區(qū)、材料倉儲區(qū)、設備工具倉儲區(qū)、加工區(qū)等四大功能區(qū)，各區(qū)域嚴格分開進行管理。施工總平圖詳見附圖。
（四）施工要求
1．幕墻班組進場后，應與土建單位進行腳手架交接驗收，對土建使用的腳手架及時地進行整改，使之符合幕墻施工要求。
2．根據(jù)現(xiàn)場放線數(shù)據(jù)繪制施工放樣圖，落實實際施工和加工尺寸。測量放線要十分精確，各專業(yè)施工要組織統(tǒng)一放線、統(tǒng)一測量，避免各專業(yè)施工因測量和放線誤差而發(fā)生施工矛盾。
3．后置錨栓的設計和放置要合理，位置要準確。
4．搬運、吊裝構(gòu)件時不得碰撞、損壞和污染構(gòu)件。
5．構(gòu)件儲存時應依照安裝順序排列放置，放置架應有足夠的承載力和剛度，在室外儲存時應采取保護措施。
6．構(gòu)件安裝前應檢查制造合格證，不合格的構(gòu)件不得安裝。
7．配電箱需安放在靠近施工的現(xiàn)場，方便施工。
（五）技術(shù)保證條件
1．施工前應進行圖紙會審，并編制幕墻工程安全專項施工方案。
2．由項目技術(shù)負責人組織質(zhì)檢員、施工員、技術(shù)人員等熟悉、審查圖紙并做好記錄，參加專家論證會。對專家論證意見認真閱讀并在施工中嚴格按專家要求進行。
3．落實材料檢驗，幕墻性能測試單位、報業(yè)主和設計研究院批準。
4．放線前，要檢查主體結(jié)構(gòu)的施工質(zhì)量，特別是鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)要仔細、嚴格地復查。另外，對主體結(jié)構(gòu)的預留孔洞及表面的缺陷，應做好檢查記錄，并及時提請有關(guān)單位注意。
5．根據(jù)主體結(jié)構(gòu)的施工質(zhì)量，最后調(diào)整主體結(jié)構(gòu)與幕墻之間的間隔距離，以保證安裝工作順利進行，基本做到準確無誤。
6．幕墻工程施工時，應建立各道工序的自檢、交接檢和專職人員檢查的“三檢”制度，并有完整的檢驗記錄。每道工序完成，應經(jīng)監(jiān)理單位檢查驗收，合格后方可進行下道工序的施工。