水電站大壩RCC施工工法38p

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（1）試驗(yàn)用水檢測(cè)頻次視具體情況而定。 （2）大、中、小石、砂等的含泥量必要時(shí)進(jìn)行；
（3）抽樣方法按規(guī)范進(jìn)行，另當(dāng)一次抽樣不合格時(shí)，則加倍抽樣，若仍達(dá)不到設(shè)計(jì)要求，
則該產(chǎn)品列為不合格品。
3.0.2 水泥、粉煤灰的接收與儲(chǔ)存
由試驗(yàn)室負(fù)責(zé)水泥、粉煤灰的檢驗(yàn)按上表（一）中的有關(guān)條款執(zhí)行，物資辦采購(gòu)人員負(fù)責(zé)水泥的接收工作，由庫(kù)管人員、拌合廠負(fù)責(zé)水泥的儲(chǔ)存工作。不同生產(chǎn)廠家、不同批次的水泥或粉煤灰均要分開(kāi)入罐存放，儲(chǔ)存量應(yīng)滿足碾壓混凝土澆筑強(qiáng)度的需要。
3.0.3 水
3.0.3.1水質(zhì)由試驗(yàn)室人員抽樣送檢，用于清洗骨料及混凝土養(yǎng)護(hù)用水必須潔凈，無(wú)污染。凡適用于飲用的水均可用以拌制混凝土，必要時(shí)作抽樣檢查。
3.0.3.2拌制和養(yǎng)護(hù)砼用水必須符合《水工混凝土施工規(guī)范》（DL/T5144-2001）的要求。
3.0.4外加劑
3.0.4.1外加劑應(yīng)區(qū)分低溫季節(jié)和高溫季節(jié)采用不同的外加劑，保證摻入外加劑后高溫季節(jié)壩體碾壓混凝土初凝時(shí)間不少于6h，低溫季節(jié)初凝時(shí)間控制在10h左右。外加劑溶液配制必須按試驗(yàn)室簽發(fā)的配料單配制外加劑溶液，要求計(jì)量準(zhǔn)確、攪拌均勻，并由試驗(yàn)室負(fù)責(zé)檢查和測(cè)試外加劑溶液質(zhì)量。
3.0.4.2外加劑必須與水混合配成一定濃度的溶液，各種成分加量準(zhǔn)確，溶液必須攪拌均勻，定期取樣品檢測(cè)濃度。
3.0.4.3緩凝高效減水劑若在工地存放時(shí)間超過(guò)6個(gè)月或出現(xiàn)凝結(jié)后不能使用，若試驗(yàn)證明其仍然有效可根據(jù)實(shí)際情況使用。
3.0.4.4骨料由試驗(yàn)室負(fù)責(zé)對(duì)統(tǒng)供骨料按規(guī)定的項(xiàng)目和頻數(shù)進(jìn)行檢測(cè)，并及時(shí)將檢測(cè)結(jié)果一式兩份報(bào)工程技術(shù)辦和質(zhì)量辦公室。


第四章 配合比和配料單的管理程序
第一節(jié) 配合比的選定
4.1.1碾壓砼、墊層砼、接觸砂漿，水泥凈漿的配合比和參數(shù)選擇按審批的配合比設(shè)計(jì)試驗(yàn)報(bào)告和有關(guān)試驗(yàn)成果確定。
4.1.2碾壓砼施工配合比的選擇和配合比重要參數(shù)的調(diào)整，應(yīng)由試驗(yàn)室提出報(bào)告，經(jīng)總工程師審定并報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后使用。
4.1.3碾壓混凝土的水灰比以骨料在飽和面干狀態(tài)下的混凝土單位用水對(duì)單位膠凝材料用量的比值為準(zhǔn)。
第二節(jié) 砼配料單的簽發(fā)
4.2.1碾壓砼澆筑要料單由澆筑隊(duì)填寫(xiě)，并提前2～6個(gè)小時(shí)經(jīng)三檢、監(jiān)理審簽后送交試驗(yàn)室，試驗(yàn)室應(yīng)在混凝土拌制開(kāi)機(jī)前30分鐘簽發(fā)并經(jīng)試驗(yàn)監(jiān)理簽字砼配料單。
4.2.2試驗(yàn)室在計(jì)算施工配料單之前，必須對(duì)所使用的原材料進(jìn)行檢查及抽樣檢驗(yàn)。
4.2.3試驗(yàn)室對(duì)所發(fā)送的施工配料單負(fù)責(zé)。配料單必須經(jīng)過(guò)校核人校核無(wú)誤并簽字后才能發(fā)出。
第五章 砼澆筑施工前檢查與驗(yàn)收
第一節(jié) 準(zhǔn)備工作檢查
5.1.1由生產(chǎn)辦負(fù)責(zé)檢查Rcc澆筑前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，如混凝土拌和系統(tǒng)運(yùn)行情況、機(jī)械設(shè)備、人員配置、入倉(cāng)道路，通訊設(shè)施情況，倉(cāng)內(nèi)照明及供排水情況檢查,質(zhì)量辦負(fù)責(zé)制安的鋼筋、埋件、埋設(shè)的冷卻水管及灌漿管、監(jiān)測(cè)儀器狀態(tài)等項(xiàng)目檢查及單元倉(cāng)號(hào)的驗(yàn)收。
5.1.2采用汽車運(yùn)輸直接入倉(cāng)時(shí)，汽車輪胎沖洗處的設(shè)施應(yīng)符合技術(shù)要求 。輪胎沖洗位置距大壩入倉(cāng)口應(yīng)設(shè)滿足輪胎脫水要求的脫水路段（不小于50m），進(jìn)倉(cāng)道路脫水路必須鋪成碎石路面并沖洗干凈，無(wú)污染。
5.1.3施工設(shè)備檢查工作由設(shè)備使用單位負(fù)責(zé)。運(yùn)輸、平倉(cāng)、碾壓機(jī)械由機(jī)械大隊(duì)負(fù)責(zé)，汽車輪胎沖洗設(shè)施及澆筑設(shè)施由澆筑隊(duì)負(fù)責(zé)，質(zhì)量辦負(fù)責(zé)檢查;入倉(cāng)道路由生產(chǎn)辦負(fù)責(zé)，洗車槽由澆筑隊(duì)配合擺放。