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內(nèi)容簡介
5、水泥砼路面施工 5.1、模板工程 5.1.1、模板的選用 (1)模板宜采用鋼模板。彎道等非標準部位以及小型工程可采用木模板,其厚度宜為5cm(曲線處可減薄至3cm)………… (2)模板應(yīng)無缺損,有足夠的剛度,內(nèi)側(cè)和頂、底面均應(yīng)光潔、平整、順直,局部變形不得大于3mm。振搗時模板橫向最大撓曲應(yīng)小于4mm,高度應(yīng)與混凝土路面板厚度一致,誤差不超過±2mm??v縫模板平縫的拉桿空孔眼位應(yīng)準確,企口縫則其企口舌或凹槽的長度誤差鋼模板為±1mm,木模板為±2mm………… (3)模板周轉(zhuǎn)使用前,應(yīng)對前次拆下的模板進行檢驗,如有變形損杯,應(yīng)修至達到要求后才能使用………… 5.1.2立模施工要點: (1)立模前應(yīng)檢測基層的頂面標高和路拱橫坡以及基層表層有事磨損破壞等,否則應(yīng)整修基層至符合要求才可立模鋪筑混凝土………… (2)立模的平面位置和高程應(yīng)符合設(shè)計要求,其誤差應(yīng)嚴于混凝土路面板質(zhì)量驗收的容許誤差………… (3)模板應(yīng)支立穩(wěn)固,接頭嚴密平順。模板的接頭以及與基層接角處不得漏漿………… (4)澆筑混凝土前,模板內(nèi)側(cè)應(yīng)涂布脫模劑(隔離劑),一般可用肥皂液[皂:水=1:(5~7)]、機油、機油肥皂水[5:15:(80~85)]等………… (5)路上的井框外圍應(yīng)立模分離,立模形狀和井框外面的混凝土路面板,此時模板支撐在框的內(nèi)側(cè),硬化拆模后,在其混凝土側(cè)面涂沒——60號瀝青二度,再安放好分隔脹縫板(油浸木絲板或軟木反——按設(shè)計),將框內(nèi)混凝土補澆平順………… 5.3、砼振搗、整平 (1)攤鋪好的混凝土拌和物,應(yīng)隨即用插放式和平板式振動器均勻地振實。塑性的商品混凝土可省去平板振實工序………… (2)插入式振動器的有效作用深度一般為18~25cm。振實宜采用2.2KW的平板振動器(采用真空吸水工藝時可用功率較小的平板振動器)。振平可用1.1KW的平板振動器………… (3)振搗時應(yīng)先用插入式振動器的模板(或混凝土板壁)邊緣、角隅處初振或全面積順序初振一次。同一位置振動時不宜少于20s。插入式振動器移動間距不宜大于其作用半徑的1.5倍,其至模板的距離應(yīng)不大于作用半徑的0.5倍,并應(yīng)避免碰撞模板和鋼筋。然后,再用平板振動器全面振搗,板與板間宜重迭10~20cm。同一位置的振搗時間,當水灰比小于0.45時宜不少于30s,當水灰比大于0.45時宜不少于15s,以不再冒出氣泡并泛出水泥砂漿為準。如有條件最好再用小功率平板振動器全面振平一次………… (4)混凝土拌合物全面振搗后,再用振動梁進一步拖拉振實并初步整平。振動梁往返拖拉2~3遍,使表面泛漿,并趕出氣泡。振動梁移動速度要緩慢均勻,不許中途停頓,前進速度以每分鐘1.2~1.5m為宜。凡有不平之處,應(yīng)及時畏以人工挖填補平。補填時宜用較細的拌合物,但嚴禁用純砂漿填補………… (5)最后用無縫鋼管滾杠進一步滾揉表面,使表面進一步提漿調(diào)勻調(diào)平………… 共14頁
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