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20m先張法空心板施工工藝
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三、施工步驟及方法 1、臺(tái)座設(shè)計(jì) 預(yù)制廠設(shè)六線臺(tái)座,每線長(zhǎng)88米,每線設(shè)四片20米預(yù)應(yīng)力砼板梁,布置7根80cm×80cm×88m的鋼筋混凝土承壓柱,并自承壓柱端部起每隔8米 設(shè)12道40cm×40cm×16.55m鋼筋混凝土連接橫梁,且與承壓柱形成框架結(jié)構(gòu)。臺(tái)座設(shè)計(jì)按照單線張拉、整體負(fù)載的原則進(jìn)行,安全系數(shù)為1.5,砼標(biāo)號(hào)為C25?! ? 預(yù)制梁底模采用δ=6mm鋼板,鋼板通過(guò)型鋼∠50×50×5和[50×4.5焊接在臺(tái)座上,梁板兩端的三角墊塊按設(shè)計(jì)圖紙相關(guān)技術(shù)參數(shù)要求在臺(tái)座制作時(shí)已經(jīng)完成。 2、張拉設(shè)備 錨具采用GXZ先張法鋼鉸線錨具,該錨具能節(jié)約鋼絞線,操作簡(jiǎn)單,安全可靠,便于放張,由連接套、錨環(huán)、定位板、工具拉桿、連接器等構(gòu)件組成。其放張時(shí)只要分三次逐個(gè)松動(dòng)錨環(huán)即能達(dá)到放張目的。該錨具在施工過(guò)程中能群體張拉、群體放張,能重復(fù)使用,結(jié)構(gòu)緊湊,不易損壞能節(jié)約鋼鉸線?! 」潭?、張拉橫梁按規(guī)范要求負(fù)載時(shí)撓度不大于2mm。千斤頂、油泵、油表一起經(jīng)計(jì)量所檢測(cè)單位標(biāo)定?! ?、張拉程序 (1)鋼絞線進(jìn)場(chǎng)每批不超過(guò)60噸,到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后,抽樣品送檢,檢驗(yàn)合格后方可使用。鋼鉸線檢驗(yàn)合格后,嚴(yán)格按技術(shù)交底要求進(jìn)行下料,用切割機(jī)切割,嚴(yán)禁用氧氣切割?! ? (2).嚴(yán)格控制預(yù)應(yīng)力鋼鉸線的有效長(zhǎng)度、端頭失效長(zhǎng)度的措施和準(zhǔn)確位置,采用Ø2cmPVC管對(duì)鋼鉸線失效部分進(jìn)行處理,使預(yù)應(yīng)力束與混凝土不產(chǎn)生握裹作用從而達(dá)到失效的效果?! ? (3).鋼鉸線張拉端與固定端穿孔就位后,應(yīng)檢查鋼鉸線之間不能交叉,鋼鉸線在安裝、運(yùn)輸過(guò)程中采取措施防止沾污預(yù)應(yīng)力筋,嚴(yán)禁在地上拖拉污染鋼鉸線?! ? (4).按圖紙要求,在預(yù)制梁底座上劃線分布鋼鉸線,安裝Ø=2cm失效管,采用YCW2400/200型千斤頂及配套油泵進(jìn)行單根鋼絞線初應(yīng)力調(diào)整,然后采用兩臺(tái)YD3000/700臺(tái)座式千斤項(xiàng)及配套油泵(ZB10-500)配合固定橫梁和活動(dòng)橫梁進(jìn)行整體張拉,張拉采用張拉力與伸長(zhǎng)量雙控,伸長(zhǎng)量誤差不得大于計(jì)算值的6%。因采用鋼鉸線為低松弛鋼絞線,錨具為夾片式錨具,故不需超張拉。張拉過(guò)程分兩步進(jìn)行,先張拉到階段應(yīng)力,待鋼筋綁完、模板立好之后,混凝土澆筑前再?gòu)埨皆O(shè)計(jì)控制應(yīng)力。張拉預(yù)應(yīng)力筋程序如圖示?! ?............................................
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