某市政熱力管道施工組織設(shè)計(jì)（二）

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　　第4章施工方案、施工工藝及技術(shù)措施

　　4.1工程測(cè)量

　　進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)后，認(rèn)真組織工程測(cè)量人員進(jìn)行圖紙學(xué)習(xí)，學(xué)習(xí)監(jiān)理文件，有關(guān)規(guī)程、規(guī)范。熟悉現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境，了解施工中應(yīng)注意的事項(xiàng)，了解施工工序流程，對(duì)地下管線情況要采取有效的物探、坑探措施，查明情況，記錄備案。與新建管線有矛盾處及時(shí)向設(shè)計(jì)反映。

　　開(kāi)工前對(duì)建設(shè)單位所交付的中線位置樁、導(dǎo)線控制樁、水準(zhǔn)控制樁、導(dǎo)線水準(zhǔn)等測(cè)量資料進(jìn)行檢查、核對(duì)，并將復(fù)測(cè)結(jié)果報(bào)監(jiān)理工程師認(rèn)定后，作為永久樁點(diǎn)保護(hù)，以指導(dǎo)施工測(cè)量與竣工測(cè)量。

　　4.1.1測(cè)量組織機(jī)構(gòu)及工藝流程

　　根據(jù)本工程所處位置的特殊性，對(duì)測(cè)量提出很高的要求。為了工程能順利地進(jìn)展，同時(shí)能及時(shí)地了解和控制民房、線桿等下沉量，將測(cè)量人員分為兩組：一組主要負(fù)責(zé)施工測(cè)量，另一組主要負(fù)責(zé)監(jiān)控測(cè)量，根據(jù)施工的進(jìn)展，對(duì)地面高程進(jìn)行精確的測(cè)量，準(zhǔn)確的把握地面的下沉量，使地面下沉量控制在規(guī)定值范圍內(nèi)。

　　4.1.2施工測(cè)量

　　施工測(cè)量的主要任務(wù)是指導(dǎo)工程施工，雖然施工測(cè)量與控制測(cè)量相比，精度要求較低，但其是工程達(dá)到有關(guān)設(shè)計(jì)要求的保證。

　　4.1.3地面控制點(diǎn)布設(shè)及技術(shù)要求

　　4.1.3.1根據(jù)設(shè)計(jì)單位的現(xiàn)場(chǎng)交樁和書面資料，以原始基準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行認(rèn)真復(fù)測(cè)，把復(fù)核的結(jié)果報(bào)監(jiān)理工程師認(rèn)定后，作為永久樁點(diǎn)保護(hù)。

　　4.1.3.2根據(jù)永久樁點(diǎn)，在施工范圍內(nèi)以導(dǎo)線的形式加密控制點(diǎn)，技術(shù)要求如下：

　　導(dǎo)線測(cè)量的主要技術(shù)要求

等級(jí)　導(dǎo)線長(zhǎng)度（km）　平均邊長(zhǎng)（km）　測(cè)角中誤差（”）　測(cè)距中誤差（mm）　測(cè)回?cái)?shù)　方位角閉合差（”）　相對(duì)閉合差　DJ2　DJ6　二級(jí)　2.4　0.25　8　15　1　3　16 　1/10000　

　　水準(zhǔn)測(cè)量的主要技術(shù)要求

等級(jí)　每千m高差全中誤差　路線長(zhǎng)度（km）　

水準(zhǔn)儀型號(hào)　

　　布設(shè)地面控制點(diǎn)的主要內(nèi)容是加密業(yè)主提供給本工程的所有控制點(diǎn)，以滿足施工測(cè)量的需要。在布設(shè)地面施工用平面及高程控制點(diǎn)之前，對(duì)高一級(jí)控制點(diǎn)進(jìn)行校核，并將本工程測(cè)量控制點(diǎn)與相鄰標(biāo)段有關(guān)控制點(diǎn)進(jìn)行聯(lián)測(cè)，確認(rèn)無(wú)誤后，進(jìn)行下一步的測(cè)量工作。

　　4.1.3.3依據(jù)監(jiān)理認(rèn)定的加密控制點(diǎn)，進(jìn)行施工測(cè)量放線，放線的內(nèi)業(yè)和外業(yè)要經(jīng)專人復(fù)測(cè)無(wú)誤后，才能交施工作業(yè)班組使用。

　　4.1.3.4控制點(diǎn)的埋設(shè)要達(dá)到規(guī)范中的要求，完畢后要及時(shí)保護(hù)，并做點(diǎn)志記，待控制點(diǎn)穩(wěn)定后，方可進(jìn)行測(cè)量工作。觀測(cè)要選擇在氣溫穩(wěn)定、成像清晰交通流量較小、外界干擾較小的時(shí)間段內(nèi)進(jìn)行，其結(jié)果要符合要求，見(jiàn)下表：

　　4.1.3.5地面、地下聯(lián)系測(cè)量

　　地面控制測(cè)量是確保隧道在規(guī)范允許誤差范圍內(nèi)貫通的重要組成部分，按照本工程規(guī)模，規(guī)范允許的中線貫通誤差為±100mm，高程貫通誤差小于±50mm。相應(yīng)地面控制網(wǎng)的精度為國(guó)家三、四級(jí)平面控制網(wǎng)。

　　4.1.4小室、豎井施工測(cè)量

　　（1）小室、豎井放線測(cè)量

　　小室、豎井中心和小室、豎井十字中線的測(cè)設(shè)：通過(guò)豎井中心的兩條相互垂直的水平直線，稱為豎井十字中線（簡(jiǎn)稱豎井中線），通過(guò)豎井豎井中心的鉛垂線稱為豎井中心線，進(jìn)行豎井豎井中心和中線測(cè)設(shè)工作前，應(yīng)從設(shè)計(jì)資料中取得豎井中心的坐標(biāo)和豎井主要中線的坐標(biāo)方位角，以及現(xiàn)有場(chǎng)地控制點(diǎn)的測(cè)量成果資料，還應(yīng)有場(chǎng)地平面圖、豎井設(shè)計(jì)施工圖等。

　　基點(diǎn)一般采取先作初步放樣，然后再作精確放樣，精確放樣結(jié)束后，繪制豎井基點(diǎn)布置圖，圖上附表注明各基點(diǎn)坐標(biāo)、高程、埋設(shè)特征與附近地面建筑物的位置關(guān)系等。

　　地面高程控制測(cè)量應(yīng)滿足規(guī)范要求，見(jiàn)下表：（表見(jiàn)附件）

　?。?）豎井開(kāi)挖測(cè)量

　　在施工豎井井口位置利用全站儀和鉛垂儀完成地面坐標(biāo)向地下坐標(biāo)的傳遞。投點(diǎn)中誤差滿足隧道施工規(guī)范中規(guī)定的±3mm，全站儀配合鉛垂儀對(duì)每一坐標(biāo)點(diǎn)進(jìn)行三次坐標(biāo)傳遞，三次坐標(biāo)傳遞相對(duì)于地面近井點(diǎn)坐標(biāo)誤差應(yīng)滿足隧道工程測(cè)量規(guī)范中要求的±10mm以內(nèi)，才可以使用，否則應(yīng)重新進(jìn)行坐標(biāo)傳遞。

　　地面高程點(diǎn)的傳遞，通過(guò)豎井導(dǎo)入標(biāo)高，宜與豎井定向同時(shí)進(jìn)行。首先在地面建立近井水準(zhǔn)點(diǎn)3個(gè)，采用懸掛鋼卷尺導(dǎo)入標(biāo)高，井上井下兩臺(tái)水準(zhǔn)儀同時(shí)進(jìn)行觀測(cè)，獨(dú)立觀測(cè)三次，每次錯(cuò)動(dòng)鋼尺3cm～5cm.并施加溫度尺長(zhǎng)鋼尺自重的改正。

　　4.1.5測(cè)量質(zhì)量保證措施

　　精密導(dǎo)線控制測(cè)量、精密水準(zhǔn)控制測(cè)量，嚴(yán)格按照規(guī)范要求使用其規(guī)定的儀器設(shè)備，所測(cè)成果必須在規(guī)范限差內(nèi)，如有超限必須重測(cè)。由于施工周期較長(zhǎng)，凍土及其融化后進(jìn)行聯(lián)測(cè)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)誤差，保證基準(zhǔn)點(diǎn)的準(zhǔn)確性。

　　為保證達(dá)到測(cè)量精度要求，確保工程質(zhì)量，結(jié)合本工程實(shí)際情況，我們從以下幾方面加以保證：

　?。?）工程開(kāi)工前制定具體的《測(cè)量方案》，并上報(bào)主管部門；

　?。?）施測(cè)人員由具有豐富地下鐵道測(cè)量經(jīng)驗(yàn)的持證人員擔(dān)任，其成員有測(cè)量工程師、測(cè)量技師、高中級(jí)工組成；

　?。?）現(xiàn)場(chǎng)交接樁時(shí)，均需有交接樁記錄，記錄必須內(nèi)容完整、簽字齊全；

　　（4）實(shí)測(cè)前作好與相鄰標(biāo)段內(nèi)控制點(diǎn)的貫通聯(lián)測(cè)工作，確保測(cè)量控制點(diǎn)的相互銜接；

　?。?）原始數(shù)據(jù)必須標(biāo)明日期、施測(cè)人、校核人；

　?。?）所有測(cè)量結(jié)果必須經(jīng)專人復(fù)核后，方可用于指導(dǎo)施工；

　?。?）所有測(cè)量?jī)x器必須達(dá)到其標(biāo)稱精度，并在年檢期內(nèi)；

　　（8）對(duì)所有測(cè)量數(shù)據(jù)進(jìn)行信息化管理，采用計(jì)算機(jī)輔助軟件進(jìn)行相關(guān)計(jì)算、處理分析；

　　（9）對(duì)于激光指向儀要隨時(shí)檢查調(diào)整，以保證激光束的準(zhǔn)確性；

　?。?0）有效的保護(hù)一切基準(zhǔn)點(diǎn)和其他相關(guān)標(biāo)志，至工程竣工驗(yàn)收結(jié)束為止；

　　（11）保證工程驗(yàn)收時(shí)，向監(jiān)理工程師提供所需的測(cè)量?jī)x器和必要的勞務(wù)。

　　4.2土方工程

　　4.2.1土方施工準(zhǔn)備

　　基坑土方工程特點(diǎn)：本工程土方開(kāi)挖的特點(diǎn)是工程量大，現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地狹小，各工作面開(kāi)挖深度不統(tǒng)一，土方施工中受其他工序施工的制約，需合理組織，才能使工程流水施工。根據(jù)以上特點(diǎn)和為下一步施工創(chuàng)造條件的要求，基坑開(kāi)挖采用按工作面分區(qū)、分步施工的方法，分區(qū)施工是便于工作面能夠分片形成和出土的方便，分步施工是便于發(fā)揮機(jī)械性能，創(chuàng)造多機(jī)作業(yè)立體工作面。

　　4.2.2土方挖運(yùn)施工方法

　　4.2.2.1土方施工的重要性

　　土方開(kāi)挖制約著其它工序的施工，合理安排好土方作業(yè)是確保工期的重要環(huán)節(jié)；土方施工的關(guān)健在于土方運(yùn)輸。

　　4.2.2.2土方施工總體布署

　　A.施工中要抓好施工，連續(xù)作業(yè)，及早為土方創(chuàng)造出工作面。

　　B.每一層土方開(kāi)挖應(yīng)分梯段進(jìn)行，成階梯狀分布，便于流水施工。

　　C.現(xiàn)場(chǎng)道路和出入口做到四通八達(dá)，合理規(guī)劃卸土場(chǎng)地，優(yōu)化運(yùn)土路線，安排好作業(yè)時(shí)間，做好車輛分流，減少道路擁擠。

　　E.總的開(kāi)挖方法是

　　工藝流程：確定開(kāi)挖的順序和坡度→分段平均下挖→修邊和清底

　　坡度的確定：根據(jù)本工程的地質(zhì)土情況確定。

　　開(kāi)挖基槽順序、路線及開(kāi)挖深度：一次開(kāi)挖至墊層底標(biāo)高，預(yù)留300mm人工清理。挖土采用側(cè)向挖土法：挖土機(jī)一面沿著基坑一側(cè)移動(dòng)，自卸汽車在另一側(cè)裝運(yùn)土。

　　修幫和清底：在距槽底設(shè)計(jì)標(biāo)高50cm槽幫處，抄出水平線，釘上小木橛，然后用人工將暫留土層挖走。同時(shí)由兩端軸線（中心線）引樁拉通線（用小線或鉛絲），檢查距槽邊尺寸，確定槽寬標(biāo)準(zhǔn)，以此修整槽邊。最后清除槽底土方。槽底修理鏟平后，進(jìn)行質(zhì)量檢查驗(yàn)收。

　　土方施工質(zhì)量要求：

　　1）槽底標(biāo)高開(kāi)挖至基底標(biāo)高以上300mm，不擾動(dòng)老土。

　　2）各層間標(biāo)高允許偏差±150mm.

　　3）挖土機(jī)嚴(yán)禁碰降水井、基礎(chǔ)樁。

　　4）測(cè)量員隨時(shí)測(cè)量，保證基底標(biāo)高和基坑線；對(duì)降水井定位軸線、標(biāo)準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn)等做明顯標(biāo)志，挖土機(jī)及運(yùn)土車輛不得碰撞，并應(yīng)定期復(fù)測(cè)和檢查是否正確。

　　5）挖土過(guò)程中，測(cè)量員應(yīng)隨時(shí)測(cè)量和校核其平面位置、水平標(biāo)高和邊坡坡度是否符合設(shè)計(jì)要求，以保證基底標(biāo)高和基坑線在允許偏差之內(nèi)。

　　6）土方挖運(yùn)過(guò)程中，隨時(shí)觀測(cè)地下水情況，避免出現(xiàn)地下水及土層含水量過(guò)大對(duì)土方開(kāi)挖造成不利影響。

　　7）土方施工設(shè)專人指揮，并在主要道口進(jìn)行巡視，確保出土?xí)惩ā?/p>

　　8）運(yùn)土車經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)循環(huán)道至工地大門洗車臺(tái)，清洗后上社會(huì)道路沿指定行車路線運(yùn)至指定卸土場(chǎng)。

　　4.3防水施工

　　4.3.1防水工程基本規(guī)定

　　4.3.1.1從事建筑防水工程施工的企業(yè)必須持有市監(jiān)管站頒發(fā)的防水專業(yè)施工資質(zhì)證書。

　　4.3.1.2防水工程施工前對(duì)施工圖必須經(jīng)過(guò)會(huì)審。施工單位應(yīng)根據(jù)圖紙要求和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況編制施工方案或技術(shù)措施，其內(nèi)容包括，施工程序和工段劃分、施工工藝、技術(shù)措施、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、產(chǎn)品保護(hù)等，并在進(jìn)場(chǎng)前對(duì)操作班組進(jìn)行技術(shù)交底。

　　4.3.1.3防水工程應(yīng)實(shí)行保修期制度。保修期內(nèi)發(fā)生滲漏，由施工單位負(fù)責(zé)返修，費(fèi)用由責(zé)任方負(fù)擔(dān)。

　　4.3.1.4防水工程施工時(shí)，必須按工程量備足合格的防水材料和配套材料、施工機(jī)具，安排好臨時(shí)料場(chǎng)或倉(cāng)庫(kù)，配齊熟練操作工。其中持有防水專業(yè)施工上崗證人員不應(yīng)少于參加施工人員的1/3.

　　4.3.1.5防水工程施工過(guò)程中應(yīng)執(zhí)行自檢、互檢、交接檢及工序檢查等制度。工程驗(yàn)收時(shí)應(yīng)檢查材料合格證、抽樣復(fù)檢報(bào)告、施工記錄、現(xiàn)場(chǎng)觀測(cè)及蓄水試驗(yàn)記錄等。

　　4.3.1.6進(jìn)場(chǎng)的防水材料必須存放在通風(fēng)、干燥處，溶劑型材料存放和施工必須有防火設(shè)施。

　　4.3.1.7需做防水層的現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)在澆搗時(shí)宜采用隨澆隨抹工藝，可直接作為防水層的基層。

　　4.3.1.8防水層的基層必須堅(jiān)固、平整、干凈、不起砂、不起皮。卷材和涂膜防水層及嵌填密封材料的基層必須干燥，剛性涂膜防水劑、剛性表面滲透防水劑等防水層的基層表面必須充分濕潤(rùn)，但不得有明水。

　　4.3.1.9涂膜防水層實(shí)干前，不得在防水層上堆放任何物品或進(jìn)行其它施工作業(yè)。

　　4.3.1.10柔性防水層完成后必須及時(shí)做好保護(hù)層，保護(hù)層施工時(shí)，應(yīng)采取有效的保護(hù)措施，以免破壞防水層。

　　4.3.1.11應(yīng)避免在已完工的防水層上打孔鑿洞，如確需打孔鑿洞時(shí)，損壞的防水層應(yīng)做重點(diǎn)防水密封處理。

　　4.3.2防水砼施工

　　本工程混凝土抗?jié)B等級(jí)為S8.防水混凝土為地下室部分混凝土施工的要點(diǎn)，需要從混凝土的配合比、拌制、運(yùn)輸、澆筑、振搗及養(yǎng)護(hù)等各個(gè)環(huán)節(jié)嚴(yán)格把關(guān)。

　　防水混凝土的配合比由攪拌站試配，其配合比各參數(shù)必須符合《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》GB50108-2001的規(guī)定。

　　4.3.2.1底板混凝土施工縫留在板面上300mm處，在施工縫上澆筑混凝土前，應(yīng)將縫處的混凝土表面鑿毛并將浮漿剔除，用空壓機(jī)清除浮粒和雜物。然后放置鋼板止水帶，止水帶要放置在施工縫的中央部位，焊接牢固。防水混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部設(shè)置的各種鋼筋或綁扎鐵絲，不能接觸模板，固定模板用的螺栓，要采用止水環(huán)止水，止水環(huán)必須滿焊。

　　4.3.2.2防水混凝土運(yùn)輸

　　防水混凝土拌和物在運(yùn)輸后如出現(xiàn)離析，必須進(jìn)行二次攪拌，當(dāng)坍落度有損失時(shí)，應(yīng)加入原水灰比的水泥漿，嚴(yán)禁隨意加水。

　　4.3.2.3防水混凝土澆筑

　　澆筑前，將模板內(nèi)部清理干凈。入模自由高度超過(guò)1.5m時(shí)用串筒或溜管等輔助工具將混凝土輸入，以防離析和造成石子滾落堆積，影響質(zhì)量。防水混凝土采用連續(xù)澆筑，除后澆帶外底板不留施工縫。

　　4.3.2.4防水混凝土振搗

　　采用機(jī)械振搗密實(shí)，振搗時(shí)間為：10-30S，以混凝土開(kāi)始泛漿和不冒氣泡為準(zhǔn)，并要避免漏振、久振和超振。振搗時(shí)，振搗器的移動(dòng)半徑不能大于其作用半徑，振搗器插入下層混凝土的深度不小于50mm.

　　4.3.2.5施工縫做法

　　按設(shè)計(jì)要求施工。

　　4.3.2.6外墻穿墻螺栓使用止水螺栓。

　　先安裝一側(cè)的模板，按位置線就位，并安裝好拉桿及斜撐，安裝焊有止水片的防水穿墻螺栓。然后再安裝另一側(cè)的模板。

　　4.3.2.7防水混凝土養(yǎng)護(hù)

　　防水混凝土進(jìn)入終凝（4～6h）即應(yīng)覆蓋并澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不小于14天。在養(yǎng)護(hù)期內(nèi)使混凝土表面保持濕潤(rùn)。

　　4.3.2.8拆模

　　不宜過(guò)早拆模。拆模時(shí)強(qiáng)度必須超過(guò)設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%，且表面溫度與周圍氣溫之差不得超過(guò)25℃，以防混凝土表面出現(xiàn)裂縫。

　　4.3.3防水卷材施工

　　4.3.3.1工藝流程

　　基層清理→涂刷基層處理劑→鋪貼卷材附加層→定位、彈線→鋪貼卷材→搭接處理→封邊、收頭→驗(yàn)收

　　4.3.3.2操作要點(diǎn)

　　基層處理：基層清理干凈、平整，陰陽(yáng)角做成圓弧形。

　　涂刷與卷材配套的基層處理劑，涂刷均勻。

　　附加層施工：陰陽(yáng)角、管根等細(xì)部先做附加層，保證粘貼牢固。

　　鋪貼卷材：將卷材擺好位置，留出100mm寬的接縫搭茬，前面鋪，后面滾壓，要求鋪貼密實(shí)、平整，無(wú)皺折，無(wú)起鼓，接縫處滿涂粘結(jié)劑，干燥20分鐘后，用力滾壓。

　　封邊收頭：在卷材鋪貼完后，用粘合劑將末端粘結(jié)封嚴(yán)，防止張嘴翹邊。

　　4.3.3.3質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

　　保證防水卷材及膠粘劑的品種，牌號(hào)及膠粘劑的配合比符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。防水層細(xì)部做法符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。嚴(yán)禁防水層有滲漏現(xiàn)象。防水層鋪貼和搭接，收頭處符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定，并粘結(jié)牢固，無(wú)空鼓、翹邊、起泡、皺折等缺陷。

　　4.3.3.4保護(hù)層施工：

　　在做保護(hù)層之前，應(yīng)先對(duì)鋪設(shè)卷材做質(zhì)量檢查再行上報(bào)監(jiān)理進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收，驗(yàn)收通過(guò)方可進(jìn)行下一步保護(hù)層的施工。如有損壞或粘貼不良，及時(shí)作修改處理，如有破損，可用比破損處大于100mm的卷材，用膠粘劑粘貼。粘貼前，粘貼部位應(yīng)用溶劑清洗干凈，待溶劑揮發(fā)后涂膠粘貼。

　　4.3.3.5外防外貼法

　　先鋪貼平面，后鋪貼立面，交接處應(yīng)交叉搭接。立面卷材多層鋪貼應(yīng)階梯形接縫，錯(cuò)槎自上而下進(jìn)行鋪貼，上層卷材蓋過(guò)下層卷材不小于15cm.立面與平面轉(zhuǎn)角處接縫應(yīng)留在平面上，距立面不小于60cm.

　　4.3.3.6穿墻管道、預(yù)埋件處鋪貼：

　　穿墻管道及預(yù)埋件必須在澆筑砼前固定，檢查合格后方可澆筑。預(yù)埋套管應(yīng)設(shè)置止水環(huán)，滿焊嚴(yán)密。

　　卷材防水層與穿過(guò)防水層的管道連接處，如套管有法蘭盤，將卷材貼在法蘭盤上，粘貼寬度不小于10cm，且鋪貼前應(yīng)除銹及雜物。如套管無(wú)法蘭盤，增設(shè)卷材附加層。

　　4.3.4防水工程的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量保證措施

　　4.3.4.1保證防水卷材及膠粘劑的品種，牌號(hào)及膠粘劑的配合比符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

　　4.3.4.2防水層及其泛水、水落口、預(yù)埋管件等細(xì)部做法符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。

　　4.3.4.3嚴(yán)禁防水層有滲漏現(xiàn)象。

　　4.3.4.4防水層鋪貼和搭接，收頭處符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定，并粘結(jié)牢固，無(wú)空鼓、翹邊、起泡、皺折等缺陷。

　　4.3.4.5為確保不滲漏，必須保證雨水口通暢，分水坡度合理。

　　4.3.5施工過(guò)程中措施

　　卷材及膠粘劑的產(chǎn)品合格證書、技術(shù)性能指標(biāo)及現(xiàn)場(chǎng)取樣復(fù)驗(yàn)，并做復(fù)檢試驗(yàn)。

　　卷材防水屋面不得有滲漏現(xiàn)象?？稍谟旰髾z查或查看蓄水試驗(yàn)記錄。

　　卷材鋪貼方法應(yīng)符合施工規(guī)范（GB50207-94）。卷材粘結(jié)牢固，無(wú)滑移、起鼓、折皺、損傷等缺陷。檢查數(shù)量按施工面積，每100㎡抽查一處，但不得少于3處（每處10㎡）。

　　卷材邊縫應(yīng)粘結(jié)牢固，封閉嚴(yán)密。構(gòu)造節(jié)點(diǎn)處，如水落口、管道根部、女兒墻收頭等作法符合設(shè)計(jì)要求及施工規(guī)范。

　　防水卷材的長(zhǎng)邊及短邊搭接寬度符合規(guī)范要求。短邊搭接寬度：100mm，長(zhǎng)邊搭接寬度：80mm.

　　4.3.6成品保護(hù)

　　A已作好的防水層及時(shí)采取保護(hù)措施。

　　B穿過(guò)屋面和墻身的管道根部不得碰壞變位。

　　C施工時(shí)應(yīng)避免膠粘劑污染檐口飾面層保持施工面、周圍環(huán)境的整潔。

　　D水落管必須暢通不得堵塞磚頭砂漿雜物。

　　4.4鋼筋工程

　　安裝鋼筋的總要求是：嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)的要求，按尺寸加工好各種型號(hào)以及各部位的鋼筋，綁扎位置準(zhǔn)確，固定牢固。

　　4.4.1本工程的鋼筋綁扎，為保證鋼筋位置準(zhǔn)確、牢固，采用“排架”施工。主筋搭接位置需錯(cuò)開(kāi)綁扎接頭，在同一截面的接頭截面積受拉區(qū)不得超過(guò)總截面積的25％，受壓區(qū)不超過(guò)50％。凡二個(gè)綁扎接頭的間距在鋼筋直徑的30倍以內(nèi)以及50cm以內(nèi)的為同一截面。相鄰綁扎點(diǎn)的鐵絲扣成八字形，以免鋼筋歪斜變形。鋼筋搭接長(zhǎng)度綁扎35d.

　　4.4.2綁扎底板鋼筋前，首先在防水保護(hù)層面上彈線，以保證鋼筋位置準(zhǔn)確。

　　4.4.3鋼筋與模板間，按照保護(hù)層厚30mm放置同標(biāo)號(hào)砂漿墊塊，墊塊大小、薄厚一致，且專人制作。質(zhì)檢員驗(yàn)收，要提前做好，使之達(dá)到強(qiáng)度后使用。

　　4.4.4所用鋼筋型號(hào)、尺寸、間距均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，加工好的鋼筋必須成堆、成型號(hào)堆放并掛上標(biāo)識(shí)牌。

　　4.4.5所安裝鋼筋必須一次成形，并有一定剛度。保證在澆筑混凝土過(guò)程中不發(fā)生變動(dòng)。

　　4.4.6所使用鋼筋必須干凈，無(wú)鐵銹，局部無(wú)彎折。

　　為確保鋼筋工程質(zhì)量，施工過(guò)程中嚴(yán)格執(zhí)行PDCA循環(huán)，按規(guī)定做好檢驗(yàn)和試驗(yàn)的工作，對(duì)查出的質(zhì)量缺陷按不合格控制程序及時(shí)處理。

　　附件下載：某市政熱力管道施工組織設(shè)計(jì)