某金融中心換熱站工程施工組織設(shè)計(jì)（三）

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　　7、吊裝安全防護(hù)措施

　?。?）吊裝前制定完善的吊裝施工方案，明確吊裝作業(yè)各主要環(huán)節(jié)的安全措施。

　?。?）吊裝前對(duì)全體作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。

　?。?）起重臂下嚴(yán)禁站人。

　?。?）吊裝前，對(duì)吊裝設(shè)備、索具、夾具等進(jìn)行仔細(xì)檢查，使其保持良好作業(yè)狀態(tài)。

　?。?）吊裝人員必須佩戴安全帽，高處作業(yè)必須系安全帶、穿防滑鞋。

　　8、供熱設(shè)備安裝

　?。?）、供熱設(shè)備基礎(chǔ)的尺寸、位置應(yīng)按設(shè)計(jì)施工?；A(chǔ)混凝土的標(biāo)號(hào)不得低于設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)，設(shè)備安裝應(yīng)在基礎(chǔ)混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70％以后進(jìn)行?；A(chǔ)中

　　心坐標(biāo)位置的允許偏差為±20mm。基礎(chǔ)各不同平面的標(biāo)高允許偏差為0～20mm。地腳螺栓孔中心位置的允許偏差為±10mm.孔深度的允許偏差為0～20mm。（2）、地腳螺栓安裝應(yīng)符合下列要求：

　　a.地腳螺栓的不鉛錘度應(yīng)小于10/1000；

　　地腳螺栓底部鉚固環(huán)鉤的外緣與預(yù)留孔壁和孔底的距離不得小于15mm；螺桿上的油脂及污垢在安裝前應(yīng)清理干凈；

　　b.螺母與墊圈之間和墊圈與設(shè)備底座之間的接觸均應(yīng)良好；

　　c.擰緊螺母后，螺栓必須露出2～5個(gè)螺距；

　　d.灌注地腳螺栓用的細(xì)石混凝土（或水泥砂漿）應(yīng)比基礎(chǔ)混凝土的標(biāo)號(hào)提高一級(jí)，灌漿處應(yīng)清理干凈并搗固密實(shí)。

　　f.擰緊地腳螺栓時(shí)，灌注的混凝土應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75％。

　?。?）、設(shè)備開箱，應(yīng)按下列項(xiàng)目進(jìn)行檢查并作出記錄：

　　1、箱號(hào)和箱數(shù)以及包裝情況；

　　2、設(shè)備名稱、型號(hào)和規(guī)格；

　　3、設(shè)備有無缺件，表面有無損壞和銹蝕；設(shè)備和易損備件、安裝和檢修專用工具以及設(shè)備所帶的資料是否齊全。

　?。?）、熱交換器安裝，應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定并符合下列要求：

　　a、板式換熱器與墻壁的距離，設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，不得小于蛇形管的長(zhǎng)度；

　　b、應(yīng)按設(shè)計(jì)或產(chǎn)品說明書規(guī)定的坡度、坡向安裝；

　　c、熱交換器安裝的允許偏差應(yīng)符合《城市供熱管網(wǎng)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》CJJ28-89的規(guī)定。

　?。?）、除污器應(yīng)按設(shè)計(jì)或標(biāo)準(zhǔn)圖組裝，安裝除污器應(yīng)按熱介質(zhì)流動(dòng)方向，進(jìn)出口不得裝反，除污器的排污口應(yīng)朝向便于檢修的位置。

　　9、泵和電機(jī)安裝

　?。?）、泵的清洗和檢查應(yīng)符合下列要求：

　　a、整體出廠的泵在除銹保證期內(nèi)，其內(nèi)部零件不易拆卸，只清洗外表。當(dāng)超過防銹保證期或有明顯缺陷需拆卸時(shí)，其拆卸、清洗和檢查應(yīng)符合設(shè)備文件的規(guī)定。當(dāng)無規(guī)定時(shí)，應(yīng)符合下列要求：

　?、?拆下葉輪部件應(yīng)清洗潔凈，葉輪應(yīng)無損傷；

　?、?冷卻水管道應(yīng)清洗潔凈，并應(yīng)保持暢通；

　?、?管道泵和共軸式泵不宜拆卸；

　　b、 解體出廠的泵的清洗和檢查應(yīng)符合下列要求：

　?、?泵的主要零件、部件和附屬設(shè)備、中分面和套裝零件、部件的端面不得有擦傷和劃痕；軸的表面不得有裂紋、壓傷及其它缺陷。清洗潔凈后應(yīng)除去水分并應(yīng)將零件、部件和設(shè)備表面涂上潤(rùn)滑油并按裝配的順序分類放置；

　　② 泵殼垂直中分面不易拆卸和清洗。整體安裝的泵，縱向安裝水平偏差不應(yīng)大于0.10/1000，橫向安裝水平偏差不應(yīng)大于0.20/1000，并應(yīng)在泵的進(jìn)出口法蘭面或其他水平面上進(jìn)行測(cè)量：解體安裝的泵縱向和橫向安裝水平偏差均不應(yīng)大于0.05/1000，并應(yīng)在水平中分面、軸的外露部分、底部的水平加工面上進(jìn)行測(cè)量。

　?。?）、泵機(jī)組的安裝

　　a、安裝底座：將底座置于基礎(chǔ)上，套上地角螺栓，調(diào)整底座的縱橫中心位置與設(shè)計(jì)位置相一致。測(cè)定底座水平度：用精度為0.05mm/m的方形水平尺在底座的加工面上進(jìn)行水平度的測(cè)量。底座安裝時(shí)應(yīng)用平墊鐵片使其調(diào)成水平，并將地角螺栓擰緊后，用水泥砂漿將底座與基礎(chǔ)之間的縫隙嵌填充實(shí)，再用混凝土將底座下的空間填滿填實(shí)，以保證底座的穩(wěn)定。

　　b、安裝水泵機(jī)組：水泵找正，在水泵外緣以縱橫中心線位置立樁，并在空

　　中拉相互角900的中心線，并在兩根線上各掛垂線，使水泵的中心和橫向中心線的垂線相重合，使其進(jìn)出口中心與縱向中心線重合。水泵找正允許誤差；橫向允許誤差不大于0.5mm，交叉誤差不大于0.1/1000。水泵找平，測(cè)量水泵標(biāo)高：利用水泵安裝附近的標(biāo)志水準(zhǔn)點(diǎn)的高程，用水準(zhǔn)儀進(jìn)行測(cè)量。安裝標(biāo)高的允許誤差值：?jiǎn)螜C(jī)組不大于正負(fù)10mm；多機(jī)組不大于正負(fù)5mm。

　　c、電機(jī)安裝：由于水泵和電機(jī)是一個(gè)整體，所以檢查其組合安裝的重點(diǎn)在于連接件，以直尺靠近兩者連軸節(jié)，與直尺的間隙完全沒有為合格，若有間隙可用墊鐵調(diào)整，進(jìn)行找正時(shí)，中心找正，以水泵軸線為準(zhǔn)。標(biāo)高找正，以水泵底座為準(zhǔn)，吸水管連接，要平整、垂直、密封。試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)將管閥關(guān)閉，隨泵啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)再逐漸打開，并檢查有無異樣，電機(jī)升溫、水泵運(yùn)轉(zhuǎn)，壓力表的指針數(shù)值、接口處嚴(yán)密程度，泵試運(yùn)轉(zhuǎn)前的檢查應(yīng)符合下列要求：

　?、衮?qū)動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)向應(yīng)與泵的轉(zhuǎn)向相符；

　?、趹?yīng)查明管道泵和共軸泵的轉(zhuǎn)向；

　?、鄹鞴潭ㄟB接部位應(yīng)無松動(dòng)；

　?、芨鳚?rùn)滑部位加注潤(rùn)滑劑的規(guī)格和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定；

　?、莞髦甘緝x表、安全保護(hù)裝置及電控裝置均應(yīng)靈敏、準(zhǔn)確、可靠；

　?、薇P車應(yīng)靈活、正常；

　　⑦泵啟動(dòng)前，泵的出入口閥門應(yīng)處于下列開啟位置。

　　入口閥門：全開。

　　出口閥門：離心泵全閉；其余泵全開（混流泵真空引水時(shí)，出口閥全閉）。

　?。?）、泵啟動(dòng)時(shí)應(yīng)符合下列要求：

　　1、離心泵應(yīng)打開吸入管路閥門，關(guān)閉排出管路閥門；高溫泵和低溫泵應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定執(zhí)行；

　　2、 泵的平衡盤冷卻水管路應(yīng)暢通；吸入管路應(yīng)充滿輸送液體，應(yīng)排凈空氣，不得在無液體情況下啟動(dòng)；

　　3、泵啟動(dòng)后應(yīng)快速通過喘振區(qū)；

　　4、轉(zhuǎn)速正常后應(yīng)打開出口管路的閥門，出口管路閥門的開啟不宜超過3min，并將泵調(diào)節(jié)到設(shè)計(jì)工況，不得在性能曲線駝峰處運(yùn)轉(zhuǎn)。

　?。?）、泵試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)符合下列要求：

　　1、各固定連接部分不應(yīng)有松動(dòng)；

　　2、轉(zhuǎn)子及各運(yùn)轉(zhuǎn)部件運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)正常，不得有異常響動(dòng)和摩擦現(xiàn)象；

　　3、附屬系統(tǒng)的運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)正常；管道連接應(yīng)牢固無滲漏；

　　4、滑動(dòng)軸承的溫度不應(yīng)大于70度；滾動(dòng)軸承的溫度不應(yīng)大于80度；

　　5、各潤(rùn)滑點(diǎn)的潤(rùn)滑油溫度、密封液和冷卻水的溫度均應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定；潤(rùn)滑油不得有滲漏和霧狀噴油現(xiàn)象；

　　6、泵的安全保護(hù)和電控裝置及各儀表應(yīng)靈敏、正確、可靠；

　　7、機(jī)械密封的泄漏量不應(yīng)大于5ml/h，填料密封的泄漏不應(yīng)大于下表規(guī)定，且溫升應(yīng)正常；

設(shè)計(jì)流量（m3/h）　≤50　50～100　100～300　300～1000　＞1000　泄漏量（ml/min）　15　20　30　40　60　

　　8、泵在額定工況點(diǎn)連續(xù)試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不應(yīng)小于2h；高速泵及特殊要求的泵試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。

　?。?）泵停止試運(yùn)轉(zhuǎn)后，應(yīng)符合下列要求：

　　1、離心泵應(yīng)關(guān)閉泵的入口閥門，待泵冷卻后應(yīng)依次關(guān)閉附屬系統(tǒng)的閥門；

　　2、放凈泵內(nèi)積存的液體，防止銹蝕和凍裂。

　　3、各部件都要在標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范范圍內(nèi)。

　　10、配電柜安裝

　　1、基礎(chǔ)安裝

　?。?）基礎(chǔ)型鋼安裝

　?、?調(diào)直型鋼。將有彎的型鋼調(diào)直，然后按圖紙要求預(yù)制作、加工基礎(chǔ)型鋼架，并刷好防銹漆。

　　② 按施工圖紙所標(biāo)位置，將預(yù)制好的基礎(chǔ)型鋼架放在預(yù)留鐵件上，用水準(zhǔn)儀或水平尺找平、找正。找平過程中用墊片的地方最多不能超過三片。然后，將基礎(chǔ)型鋼架、預(yù)埋鐵件、墊片用電焊焊牢。最終基礎(chǔ)型鋼頂部宜高出抹平地面10mm，手車柜基礎(chǔ)型鋼頂面與抹平地面相平（不鋪膠墊時(shí)）?；A(chǔ)型鋼安裝允許偏差見下表。

　　基礎(chǔ)型鋼安裝允許偏差

項(xiàng) 次　項(xiàng) 目　允許偏差（mm）　1　不直度　每米
全長(zhǎng)　1
5　2　水平度　每米
全長(zhǎng)　1
5　

　　③ 基礎(chǔ)型鋼與地線連接：基礎(chǔ)型鋼安裝完畢后，將室外地線扁鋼分別引入室內(nèi)（與變壓器安裝地線配合）與基礎(chǔ)型鋼的兩端焊牢，焊接面為扁鋼寬度的二倍。然后將基礎(chǔ)型鋼刷兩遍灰漆。

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