磚混結(jié)構(gòu)構(gòu)造柱、圈梁、板縫支模施工工藝標(biāo)準(zhǔn)

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　　范圍

　　本工藝標(biāo)準(zhǔn)主要適用于工業(yè)與民用建筑磚混結(jié)構(gòu)、外磚內(nèi)模和外板內(nèi)模結(jié)構(gòu)構(gòu)造柱、圈梁、板縫的模板工程。

　　施工準(zhǔn)備

　　2.1材料及主要機(jī)具：

　　2.1.1木板（厚度為20～50mm）、定型組合鋼模板（長度為600、750、900、1200、1500mm，寬度為100、150、200、250、300mm）、陰陽角模、連接角模。

　　2.1.2方木、木楔、支撐（木或鋼），定型組合鋼模板的附件（U形卡、L形插銷、3形扣件、碟形扣件、對拉螺栓、鉤頭螺栓、緊固螺栓）、鉛絲（12號～14號）、隔離劑等。

　　2.1.3打眼電鉆、搬手、鉗子。

　　2.2作業(yè)條件2.2.1彈好墻身+50cm水平線，檢查磚墻（或混凝土墻）的位置是否符線，辦理預(yù)檢手續(xù)。

　　2.2.2構(gòu)造柱鋼筋綁扎完畢，并辦好隱檢手續(xù)。

　　2.2.3模板拉桿如需螺栓穿墻，砌磚時應(yīng)按要求預(yù)留螺栓孔洞。

　　2.2.4檢查構(gòu)造柱內(nèi)部是否清理干凈，包括磚墻舌頭灰、鋼筋上掛的灰漿及柱根部的落地灰。

　　操作工藝

　　3.1工藝流程：

　　支構(gòu)造柱模板準(zhǔn)備工作→支圈梁模板→辦預(yù)檢支板縫模板

3.2支模前將構(gòu)造柱、圈梁及板縫處雜物全部清理干凈。

　　3.3支模板：

　　3.3.1構(gòu)造柱模板：

　　3.3.1.1磚混結(jié)構(gòu)的構(gòu)造柱模板，可采用木模板或定型組合鋼模板?？捎靡话愕闹７椒?。為防止?jié)仓炷習(xí)r模板膨脹，影響外墻平整，用木?；蚪M合鋼模板貼在外墻面上，并每隔1m以內(nèi)設(shè)兩根拉條，拉條與內(nèi)墻拉結(jié)，拉條直徑不應(yīng)小于φ16.拉條穿過磚墻的洞要預(yù)留，留洞位置要求距地面30cm開始，每隔1m以內(nèi)留一道，洞的平面位置在構(gòu)造柱大馬牙槎以外一丁頭磚處。

　　3.3.1.2外磚內(nèi)模結(jié)構(gòu)的組合柱，用角模與大模板連接，在外墻處為防止?jié)仓炷翑D脹變形，應(yīng)進(jìn)行加固處理，模板貼在外墻面上，然后用拉條拉牢。

　　3.3.1.3外板內(nèi)模結(jié)構(gòu)山墻處組合柱，模板采用木模板或組合鋼模板，用斜撐支牢。

　　3.3.1.4根部應(yīng)留置清掃口。

　　3.3.2圈梁模板：

　　3.3.2.1圈梁模板可采用木模板或定型組合鋼模板上口彈線找平。

　　3.3.2.2圈梁模板采用落地支撐時，下面應(yīng)墊方木，當(dāng)用木方支撐時，下面用木楔楔緊。用鋼管支撐時，高度應(yīng)調(diào)整合適。

　　3.3.2.3鋼筋綁扎完以后，模板上口寬度進(jìn)行校正，并用木撐進(jìn)行定位，用鐵釘臨時固定。如采用組合鋼模板，上口應(yīng)用卡具卡牢，保證圈梁的尺寸。

　　3.3.2.4磚混、外磚內(nèi)模結(jié)構(gòu)的外墻圈梁，用橫帶扁擔(dān)穿墻，平面位置距墻兩端24cm開始留洞，間距50cm左右。

　　3.3.3板縫模板：

　　3.3.3.1板縫寬度為4cm，可用50mm×50mm方木或角鋼作底模。大于4cm者應(yīng)當(dāng)用木板做底模，宜伸入板底5～10mm留出凹槽，便于拆模后頂棚抹砂漿找平。

　　3.3.3.2板縫模板宜采用木支撐或鋼管支撐，或采用吊桿方法。

　　3.3.3.3支撐下面應(yīng)當(dāng)采用木板和木楔墊牢，不準(zhǔn)用磚墊。