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任正非與郭臺銘憂思中國成本
近期接觸過華為總裁任正非的人士透露說,任正非對中國制造的“成本優(yōu)勢”正在遭遇包括《勞動合同法》在內(nèi)的政策“風(fēng)暴”,表示了相當(dāng)程度的憂慮:
在過去一年中,中國各項(xiàng)產(chǎn)業(yè)政策、財稅政策、用工政策正在經(jīng)歷著改革開放三十年來幅度最深、影響最廣的一次調(diào)整——這些調(diào)整將如何作用于中國的產(chǎn)業(yè)環(huán)境,作用于一向以“成本優(yōu)勢”取勝的中國制造業(yè)?
經(jīng)過幾十年高速增長的中國,在持續(xù)追求效率中,如何停下腳步,考慮公平問題?此外,公平與效率,兩者如何同時兼顧?
任正非的憂慮代表了“中國制造”產(chǎn)業(yè)鏈條的整體憂慮:事實(shí)上,華為這個中國“自主創(chuàng)新”型企業(yè)的最高典范,在歷經(jīng)20多年變遷、演進(jìn)的中國制造業(yè)鏈條中,她無疑處在價值鏈的相對最高端:6萬員工,有近一半為研發(fā)人員,幾乎沒有“產(chǎn)業(yè)工人”;每年收益中的10%投入研發(fā)環(huán)節(jié);同時,每年的凈利潤率達(dá)到了10%-15%——華為,代表了中國制造業(yè)中少數(shù)已經(jīng)從“勞動密集”成功向“智力密集”轉(zhuǎn)型的典范。
而這種轉(zhuǎn)型走向,與所有發(fā)生在2007年,對中國制造業(yè)形成致使“成本沖擊”的政策走向,原本并不“沖突”:因?yàn)闊o論是《勞動合同法》、抑或幾乎同時期出臺的《關(guān)于調(diào)低部分商品出口退稅率的通知》,以及《加工貿(mào)易限制類商品目錄》、“兩稅合一”等等,所有政策的收緊,其目標(biāo)所指都集中在——推動中國制造業(yè)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型,從低附加值的簡單貿(mào)易加工,轉(zhuǎn)向附加值更高的深加工和高技術(shù)產(chǎn)業(yè)。與此目標(biāo)相適應(yīng),各項(xiàng)政策風(fēng)暴的焦點(diǎn)大都集中于提高產(chǎn)業(yè)工人的最低工資標(biāo)準(zhǔn),收緊企業(yè)用工制度,增加低附加值的簡加工環(huán)節(jié)的稅收成本,等等。
但是任正非認(rèn)為,處在中國制造業(yè)整體生態(tài)圈中的華為,難以獨(dú)善其身。
“少數(shù)派”的困惑
效率,還是公平?兩者的博弈,直接帶來的結(jié)果是產(chǎn)業(yè)鏈整體成本的上升。
前述人士說,任正非在談到《勞動合同法》等政策出臺時認(rèn)為,中國經(jīng)濟(jì)經(jīng)過前幾年的高速發(fā)展,近期國家政策開始在將目標(biāo)轉(zhuǎn)向兼顧“公平”,是一種適時的調(diào)整;然而,調(diào)整不應(yīng)走向反向的極端,如果犧牲了效率,社會公平亦將無從談起。
綜合而言,近期國家政策的收緊,對從事高端制造業(yè)的華為,其直接影響幾乎可以忽略不計,但是如果將其放到整個產(chǎn)業(yè)鏈條中來看,就未必如此簡單。
華為內(nèi)部數(shù)據(jù)統(tǒng)計,華為2007年產(chǎn)值正在突破150億美元,由此可以推算,華為每年從下游供應(yīng)商采購額突破600億元,“如果以30%毛利潤計,這些供應(yīng)商再向其更下游的廠商采額也還有400億,以此類推,華為對下游產(chǎn)業(yè)鏈的帶動至少超過上千億?!?/FONT>
顯然,處于食物鏈越下端,附加值越低,對“成本”要素的變動就越敏感,抗風(fēng)險能力也越弱。而在一個整體產(chǎn)業(yè)鏈中,環(huán)環(huán)相扣,下游廠商成本上升,定然也會影響到產(chǎn)業(yè)鏈整體成本的上升——此為間接的影響。
更為深入的問題是:30年改革開放與產(chǎn)業(yè)鍛造,中國制造業(yè)的層級分化也正呈現(xiàn)越來越復(fù)雜的形態(tài),實(shí)際上,在中國經(jīng)濟(jì)整體中,以加工貿(mào)易為特點(diǎn)的粗加工產(chǎn)品仍占相當(dāng)高比例的現(xiàn)狀背后,還隱含了一個不可否認(rèn)的事實(shí):從產(chǎn)業(yè)鏈末端到上端,中國企業(yè)良莠不齊的現(xiàn)狀也越來越明顯。
“《勞動合同法》著眼點(diǎn)在解決社會最基本的公平問題,華為早就渡過了中國大多數(shù)企業(yè)早年粗放管理的問題,它現(xiàn)在要解決的問題在中國是非典型性的?!比A為人士說。
比如說,對大多數(shù)制造型企業(yè)而言,勞資矛盾首要解決的是勞方的最低工資標(biāo)準(zhǔn)問題,以及老員工權(quán)益保障的問題?!暗A為內(nèi)部的矛盾恰恰是相反的”,華為人士說,“任老板首先要解決的問題是,企業(yè)高速增長,與部分老員工福利過高而斗志減弱的矛盾;新老員工在‘貢獻(xiàn)大小’與‘收益大小’上的不公平問題?!?/FONT>
“既然變革,就是改變利益原則,進(jìn)行利益的再分配,利益分配永遠(yuǎn)是不可能絕對平衡的,特別是觸及到個人的利益分配。所以變革難免會挫傷人,對企業(yè)與個人來說,都是大事,不是小事;不變革,公司會逐步沉淪、停滯不前,甚至衰敗。所以,變革是一定要進(jìn)行的,變革需要一個強(qiáng)有力的領(lǐng)導(dǎo)手段,群體支持,變革也存在風(fēng)險,甚至難以運(yùn)行?!薄@段出現(xiàn)在2007年12月華為內(nèi)刊上的一段話,或能最有力地說明華為在《勞動合同法》中遭遇的獨(dú)特問題。
該難題對華為的殺傷力在于:華為目前6萬員工中,高學(xué)歷、技術(shù)型員工占大多數(shù);由于近年公司的擴(kuò)張加速,6萬員工中超過2萬人為“80后”新員工。按照華為內(nèi)部激勵模式,新員工一般在進(jìn)入公司2年后即可獲得相應(yīng)的內(nèi)部期權(quán)。客觀而言,老員工持有企業(yè)內(nèi)部期權(quán)的比例與數(shù)量懸殊差距必然較大——這造成了客觀的不公平。
華為歷年在處理內(nèi)部“不公平”現(xiàn)象,大都采取相應(yīng)的“協(xié)商”式調(diào)崗、辭職等手段,但《勞動合同法》將會為華為未來企業(yè)的“內(nèi)部交易”增加更高成本。
“大多數(shù)”的成本壓力
如果說,華為只代表了中國制造業(yè)中“少數(shù)人”的困惑的話,富士康遇到的成本壓力,或許才是大多數(shù)中國企業(yè)遇到的典型性問題。
春江水暖鴨先知。事實(shí)上,在2007年——這個“中國制造”不折不扣的“成本沖擊”年,敏感的資本市場已經(jīng)對中國各項(xiàng)收緊的政策做出了強(qiáng)烈的反應(yīng)。
2007年,香港恒生指數(shù)從19964.72點(diǎn)上漲到27812.65點(diǎn),上升幅度達(dá)到39.31%。然而富士康國際(2038.HK)卻在行情最為火爆的這一年里遭遇了上市以來最冷的行情:從年初的25.90元下跌到16.56元,考慮到當(dāng)年增發(fā)困素之后,跌幅仍為31%,為一年來港股中少數(shù)不漲反大跌的股票之一。
而富士康當(dāng)年中報顯示,業(yè)績增加還算理想:銷售收入仍有4.87%的增長,而凈利潤仍有8.33%的增長。
富士康國際股價的壓抑,明顯來自了投資者對來自中國各項(xiàng)政策沖擊下,像富士康這樣典型加工貿(mào)易型企業(yè)未來競爭力的擔(dān)憂:
首先,《勞動合同法》對90%員工依舊為生產(chǎn)線工人的富士康人力成本將形成致命的沖擊:富士康目前大陸員工有68萬人,中高管理層僅有一萬人,其余除了部分技術(shù)人員外,大部分為產(chǎn)業(yè)工人。
其次,《勞動合同法》還沖擊到了富士康未來有可能采用較為靈活、并節(jié)省成本的用工模式:郭臺銘在不久前,由富士康高調(diào)承辦的“勞動合同法研討會”上明確提出,富士康正在向日本、德國等國家考查各國的“勞務(wù)派遣工”制度,以解決淡旺季對勞動力需求的矛盾。但是該方式在《勞動合同法》中受到了各種條件的限制。
觸及中國制造業(yè)神經(jīng)中樞——成本問題的絕不僅僅《勞動合同法》而已,在《關(guān)于調(diào)低部分商品出口退稅率的通知》,以及《加工貿(mào)易限制類商品目錄》,“兩稅合一”等新出臺的政策條款中,像富士康這樣典型的出口導(dǎo)向型加工貿(mào)易生產(chǎn)性企業(yè)也將面臨更為復(fù)雜的形勢:比如“兩稅合一”,富士康在深圳的工廠過去享受特區(qū)出口企業(yè)所得稅減免等優(yōu)惠政策,其所得稅的平均成本僅為10%,而在五年過渡期后,該成本將上升至25%,雖然富士康近年亦在大打“科技”牌,但顯然,轉(zhuǎn)型并非一蹴而就。
“我覺得在現(xiàn)在的經(jīng)濟(jì)理論看,效率是一個非常重要而被忽略掉的課題?!惫_銘坦誠地認(rèn)為,《勞動合同法》的實(shí)施“將給企業(yè)帶來提升經(jīng)營效率,提升技術(shù)的壓力”的同時,也給企業(yè)帶來壓力,“而這是一個不可輕視的認(rèn)知”。他認(rèn)為,從長遠(yuǎn)看2007年以來的各項(xiàng)政策,“這個壓力是要企業(yè)提高你的競爭效率,因?yàn)閯趧映杀驹黾恿?,你就要從效率去減少沖擊,要提升你的技術(shù),并加速企業(yè)體制的結(jié)構(gòu)提升的過程”,但對于有68萬員工之多的富士康并非易事。
“今年我們員工數(shù)量增長幅度是大于業(yè)績增長幅度的?!?富士康主管經(jīng)營的商務(wù)長李金明告訴本報,公司一方面正在為后續(xù)企業(yè)增長積蓄人員,另一方面也在現(xiàn)行政策環(huán)境下,積極尋找更有效率的用工模式。
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