建筑工程施工現(xiàn)場混凝土的控制技術(shù)

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【摘要】城市現(xiàn)代建設步伐的加快使得建筑工程數(shù)量不斷增多，混凝土是整個建筑行業(yè)的重要施工材料，其在各種形式的建筑物內(nèi)占據(jù)的比例不斷增大?？梢哉f，混凝土質(zhì)量的好壞決定了整個建筑的使用性能，不僅能達到結(jié)構(gòu)物安全性的需要，還能保證結(jié)構(gòu)物的耐久性，是現(xiàn)代建筑工程積極追求的。針對這些，本文重點分析了建筑工程施工現(xiàn)場混凝土的控制技術(shù)的相關(guān)問題。

　　【關(guān)鍵詞】建筑工程；現(xiàn)場混凝土；控制技術(shù) 　　 　　建筑行業(yè)在我國經(jīng)濟發(fā)展中是重要的組成，對于社會經(jīng)濟、人民生活、城市建設都有著重要的意義。大量建筑項目的混凝土都選擇商品混凝土施工,這充分說明了商品混凝土的施工快速、運輸方便等方面的優(yōu)點，且能保證建筑的施工質(zhì)量。但目前施工中，有很多建筑工程選擇的混凝土存在很多問題，施工方依舊選擇現(xiàn)場設置攪拌站自拌混凝土。因而，施工過程中保證混凝土質(zhì)量就顯得格外重要。 　　1 進料配料系統(tǒng)的設置 　　在施工過程中要全面結(jié)合建筑標準需要，做好混凝土方面的調(diào)配工作。一般情況下，需要參考的指標有：工期、混凝土總量、日?；炷劣昧康?，這樣才能達到日最大混凝土用量要求。一臺強制式攪拌機和聯(lián)動進配料系統(tǒng)是一條生產(chǎn)線;通常建筑項目需布置一條生產(chǎn)線,對于大型的工程需布置兩條生產(chǎn)線，且設置在正確位置上，防止工程混凝土使用受到損壞。一個工程需分布一個攪拌站,需要時可按分區(qū)分別設置多個攪拌站，設置方案要根據(jù)工程要求而定?；炷凛斔捅帽仨氁_到輸送距離和高度及混凝土的要求，通常需分布于攪拌機前，用泵管連接于相關(guān)的施工地段，這樣可以方便混凝土的澆注。 　　堆場面積要達到建筑施工標準，且能保證各種材料的正常使用。對砂石要分區(qū)堆放,避免混料導致混凝土配比不準；配備裝載車進料并將砂石分別堆放整齊；對場地進行硬化處理,幫助裝載車裝料且避免泥土等雜物進入料內(nèi)。一個攪拌站需配置1-2個水池,這樣才能達到混凝土攪拌和機械清洗要求。每條生產(chǎn)線至少配2個水泥罐,這樣是為了達到混凝土生產(chǎn)配置時的需要。大體積和泵送混凝土通常要添加粉煤灰和外加劑，根據(jù)施工場地具體情況布置，這樣才能達到理想的施工需要。 　　2泵送混凝土原材料控制 　　2.1 水泥方面 　　使用水泥時通常要選擇硅酸鹽水泥、礦碴硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥,最好不要選擇火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥,這種水泥消耗的水量較大，且常會出現(xiàn)泌水問題,強度等級要大于32.5#；應該保證水泥的質(zhì)量達到要求，且在采購方面盡量從品牌制造商拿貨，這些都是為了保證水泥在使用后能發(fā)揮出理想的性能。水泥在使用前也要經(jīng)過質(zhì)量檢測，合格后才能使用。 　　2.2 砂及石方面 　　選擇中砂并靠上限，一般選擇細度模數(shù)2.8的中砂要比細度模數(shù)2.3的中砂顯得更加優(yōu)越，不僅能減小20～25 kg/m3的用水量，還能減少28～35 kg/m3的水泥用量，這樣能顯著降低水泥水化熱和混凝土溫升和收縮；砂的含泥量≤3%,泥塊含量≤1%。這種參數(shù)指標與國家規(guī)定的工程建筑標準相符合。 　　選用天然連續(xù)級配的碎石或卵石,具有較好可泵性,需根據(jù)結(jié)構(gòu)最小斷面尺寸和泵送管道內(nèi)徑,選擇合理的粒徑,在可能情況下盡可能選用較大的粒徑,實踐證明,同強度等級的混凝土,5～40 mm粒徑可比5～25 mm粒徑的碎石或卵石減少用水量6～8 kg/m3、水泥用量15 kg/m3,因而減少泌水、收縮和水熱化;泵送用粗骨料最大粒徑與輸送管徑之比應符合規(guī)定,同時應≤32 mm。粗骨料針、片狀顆粒含量≤10%,其含泥量≤1%,泥塊含量≤0.5%,質(zhì)量指標應符合國家現(xiàn)行標準《普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標準及檢驗方法》的規(guī)定。 　　2.3 粉煤灰、外加劑和水的控制 　　泵送混凝土水泥用量較多,在混凝土中摻入一定數(shù)量優(yōu)質(zhì)的粉煤灰后,不僅能替代部分水泥,而且可起到潤滑作用,改善拌合物的流動性、粘聚性和保水性;粉煤灰質(zhì)量必須達到二級;質(zhì)量指標應符合國家現(xiàn)行標準《粉煤灰在混凝土和砂漿中應用技術(shù)規(guī)程》的規(guī)定。泵送混凝土和工程實際可能需要混凝土具備一些特殊的性能,如緩凝、防水、膨脹等等;這就要為混凝土摻加幾種或復合型的外加劑,如泵送劑、緩凝劑、減水劑、防水的U型膨脹劑等;外加劑質(zhì)量應符合國家現(xiàn)行標準《混凝土外加劑應用技術(shù)規(guī)范》的規(guī)定。水應采用不含有害物質(zhì)的潔凈水。 　　3 混凝土配合比設計 　　3.1 配合比是混凝土的重要參數(shù)指標，配合比大小情況直接影響了混凝土的使用性能。材料調(diào)配人員要保證混凝土配合比符合建筑結(jié)構(gòu)特點和要求、輸送距離和高度、氣溫條件等要求。 　　3.2 對不同強度等級的混凝土配合比，運用之前應該安排質(zhì)量檢查員抽樣檢測，保證混凝土材料的合理搭配；攪拌站應該根據(jù)已批準的配合比拌制混凝土，凝土砂率最好控制在35%～45%；粉煤灰摻量≤20%。 　　3.3 如果施工需要對水泥、砂石、粉煤灰、外加劑等材料進行調(diào)整，則必須要保證所配制的混凝土在使用性能上與理想的狀況一致。 　　3.4 需參照攪拌站原材料具體狀況，把混凝土設計配合比根據(jù)標準情況進行改革調(diào)整。 　　3.5 混凝土要按照建筑具體的標準控制，不得出現(xiàn)任何質(zhì)量問題?；炷恋奶涠刃枞婵紤]氣溫、泵送距離等多項因素，并采取相應的措施嚴格控制。 　　4 混凝土施工操作 　　4.1 混凝土泵送 　　（1）在泵機泵送混凝土之前，要使用自來水對泵管濕潤,再結(jié)合1∶2水泥砂漿潤滑管道確保水泥漿不流失。有的位置能把此砂漿接住后根據(jù)標準打入工程結(jié)構(gòu)內(nèi),與后面的混凝土搭配起來；而有的位置只可把這些砂漿作潤管用,接著卸在外面舍棄。(2)混凝土入泵的坍落度要控制在唉180 mm內(nèi)，氣溫≥30℃或泵送較遠及為大混凝土時必須要結(jié)合相關(guān)措施處理。（3）混凝土卸入泵機料斗過程中，泵機的攪拌器要持續(xù)攪拌。泵機料斗內(nèi)混凝土量要維持蓋過混凝土輸送缸,使泵機料斗內(nèi)經(jīng)常處于2/3的混凝土,這樣可以避免管路吸入空氣,防止堵管等問題。（4）泵送混凝土彼此持續(xù)操作，防止發(fā)生停泵；存在間歇時要使混凝土泵轉(zhuǎn)動,避免堵管；在管內(nèi)混凝土將要初凝時，需把管內(nèi)混凝土排出并沖洗干凈；這些都是施工過程需要關(guān)注的問題。 　　4.2 后臺混凝土攪拌 　　運用配料系統(tǒng)前期要做好各個方面的校驗,讓配合比和計量能達到理想狀況。在泵機卸料之前，也要確?；炷翑嚢杈鶆颍砑油饧觿┗蚍勖夯业韧饧硬牧系幕炷翑嚢钑r間要超出混凝土30s；人工添加外加劑及粉煤灰時要加強施工人員的專業(yè)培訓，這樣才能將誤差控制在有效范圍內(nèi)。 　　4.3 混凝土的澆筑技術(shù)控制 　　混凝土振搗時必須專人負責,振搗時間宜為10～30 s,以混凝土泛漿和不冒氣泡為準,確保不漏振、不欠振、不超振,并應嚴格按預先設計好的澆筑方法進行澆筑?；炷恋臐仓ぷ鲬摫M可能連續(xù)進行，一氣呵成?；炷列枰謱訚仓?，應注意在下一層混凝土初凝之前，將上一層混凝土澆完，并搗實完畢，使上下兩層混凝土緊密結(jié)合。當澆筑柱子時，如果高度不大于3.0m而截面邊長大于400mm，并且沒有交叉鋼筋時，可以從柱頂直接澆下，否則應在柱模中部開口，先澆下面一半，搗振完畢并封好模板再澆筑上面一半，也可以從頂部通過串筒直接下料，從模板側(cè)面中間開口搗振。 　　深而窄的構(gòu)件或部位（如剪力墻、柱子）應在底部澆筑一層厚50～100mm的水泥砂漿（配合比與混凝土中的砂漿相同），然后再澆筑混凝土，或者在底部澆筑一部分減石混凝土。在梁的澆筑時，要從梁的一端澆筑起，快到另一端時，反過來又先澆筑另一端，然后兩段在初凝前合攏。同時，要嚴防混凝土的分層離析，混凝土由料斗、漏斗卸出進行澆筑時，其自由傾落不宜超過2m,在豎向結(jié)構(gòu)中混凝土的高度不超過3m，否則應采用串筒、斜槽、溜管等下料。 　　在混凝土澆筑過程中，需要做好多個房門口的檢查，如：橫板、支架、鋼筋預埋件等都是需要關(guān)注的。在出現(xiàn)變形、位移等狀況后，要中斷澆注，且及時采取措施進行處理?；炷潦┕たp應設置在結(jié)構(gòu)受剪力較小的位置，這樣才能保證施工作業(yè)的順利進行。通常要滿足以下條件：（1）柱子需布置于基礎的頂面，梁或吊車梁牛腿的下面，吊車梁的上面，無梁樓板柱帽的下邊；（2）和板連成整體的大斷面梁，需設置于板底20～30mm處，在板下梁托后布置于梁托下部；（3）單向板需設置在平行于板的短邊的任何位置；（4）有主次梁的樓板應順著次梁的方向澆筑，施工縫的留置也要控制在有效范圍內(nèi)；（5）墻的施工縫必須要分布在門洞過梁跨中三分之一范圍內(nèi)，且對相應位置采取措施處理。 　　5 混凝土質(zhì)量檢查 　　5.1 拌合檢查:主要是混凝土攪拌過程針對原材料質(zhì)量和配合比綜合檢查,保證混凝土質(zhì)量和等級與建筑施工標準相符。 　　5.2 施工檢查:混凝土到達現(xiàn)場之后，施工技術(shù)員、質(zhì)檢員也要做好多個方面的檢查，防止混凝土使用后出現(xiàn)各種問題。對試塊的制作也要符合施工標準，在數(shù)量上需根據(jù)施工需要控制；對坍落度要定期抽查、檢驗,每100 m3相同配合比的取樣檢驗要控制在1次以上。檢查人員發(fā)現(xiàn)異常問題后需技術(shù)處理，避免造成各種質(zhì)量問題。 　　6 結(jié)語 　　混凝土是建筑施工的重要材料，在使用過程中必須要把握好混凝土的搭配，這樣才能確保混凝土質(zhì)量與建筑需要相符。施工過程中要把握好施工技術(shù)，對于工程各個方面都要采取措施處理維護，從整體上保證建筑物的使用性能。 　　參考文獻 　　[1]王黔貴,何林. 商品混凝土現(xiàn)澆板的混凝土早期裂縫問題分析及防治對策探討[J]. 四川建筑科學研究, 2005,(03). 　　[2]張鳳蓮,趙書遠. 鋼筋混凝土現(xiàn)澆板裂縫的成因分析及處理[J]. 安徽電子信息職業(yè)技術(shù)學院學報, 2006,(06). 　　[3]程源,賈欣玲. 混凝土施工中的質(zhì)量控制[J]. 承鋼技術(shù), 2007,(01) . 　　[4] 張金寶. 工程混凝土施工的質(zhì)量控制[J]. 丹東海工, 2007,(00) . 　　[5] 王有峰. 分析建筑工程中現(xiàn)澆鋼筋混凝土板出現(xiàn)裂縫問題[J]. 中國建設教育, 2008,(05) . 　　[6]薛志宏,張延明. 大體積混凝土施工工藝的探討[J]. 吉林勘察設計, 2007,(01) .