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淺談鋼結(jié)構(gòu)建筑的施工工藝
隨著國民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展和人口城市化進(jìn)程的加快,我國住宅建設(shè)持續(xù)空前發(fā)展,人們的居住條件逐步提高,高強(qiáng)度鋼結(jié)構(gòu)的建筑也隨之應(yīng)運(yùn)而生。
關(guān)鍵詞:鋼結(jié)構(gòu);建筑;工藝技術(shù)
隨著國民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展和人口城市化進(jìn)程的加快,我國住宅建設(shè)持續(xù)空前發(fā)展,人們的居住條件逐步提高,并對居住質(zhì)量的要求也越來越高。同時(shí),隨著對高層及超高層建筑的結(jié)構(gòu)體系的研究日趨完善、計(jì)算技術(shù)的發(fā)展和施工技術(shù)水平的不斷提高,使高層和超高層建筑迅猛發(fā)展,與此同時(shí),高強(qiáng)度鋼結(jié)構(gòu)的建筑也隨之應(yīng)運(yùn)而生。
1、鋼結(jié)構(gòu)的選材
鋼結(jié)構(gòu)有很多優(yōu)點(diǎn),但其缺點(diǎn)是導(dǎo)熱系數(shù)大,耐火性差。隨著冶金技術(shù)的提高,耐火鋼的研究成功并投入生產(chǎn),為鋼結(jié)構(gòu)的進(jìn)一步發(fā)展創(chuàng)造了條件。一般高層和超高層建筑當(dāng)采用框一剪、框筒結(jié)構(gòu)體系時(shí)的經(jīng)濟(jì)性統(tǒng)計(jì)為:鋼結(jié)構(gòu)造價(jià)=鋼材費(fèi)用(約占40%)4-制作安裝費(fèi)用+防火涂料費(fèi)用(約占30%),防火涂料所占總造價(jià)的比重較大。如果使用高強(qiáng)度耐火鋼雖價(jià)格略有上升,但防火涂料價(jià)格有較大幅度下降,可望部分抵消由此帶來的成本上升,而且可靠度及安全性有了一定的保障。
2、鋼結(jié)構(gòu)的施工工藝
2.1箱型柱制作工藝
鋼板拼接:由于每段柱高在12米以下,為保證下料后鋼板的直線度,首先將兩塊鋼板拼接。鋼板兩端開坡口。劃線下料:按排料圖劃線,劃線寬度方向留余量3mm,長度方向留余量50mm。中間隔板劃線不留余量。長度方向沿劃線每隔5m鉆8mm孔。用兩臺(tái)半自動(dòng)切割機(jī)(或雙頭)沿劃線中心同時(shí)切割,每隔5米100mm不切割,待冷卻后再切割。組裝焊接:用H型鋼作臨時(shí)組裝平臺(tái),組裝前用水準(zhǔn)儀將平臺(tái)找平并將H型墊實(shí)固定。在兩腹板上劃組裝線,組裝焊接襯板。定位焊。在襯板內(nèi)側(cè)每隔300mm焊10-20mm焊縫。將一腹板與隔板組對,定位焊。用三根同尺寸的箱體并排,并兩點(diǎn)焊。用兩邊箱體作自動(dòng)焊機(jī)軌道用。焊接用兩臺(tái)埋弧自動(dòng)焊沿同一方向焊接兩條焊縫。焊縫兩端加100mm引弧板和熄弧焊。焊完一層后將箱體翻身,焊接另一面兩條焊縫。焊接方法同上。待焊接完畢后再翻身施焊另一面兩條焊縫。
焊接完畢,即將引熄弧板在離母材5ram處切斷,并用砂輪機(jī)修磨平整,切不可用錘擊落;并修磨后的切割面進(jìn)行檢查。
2.2梁及連接板加工及組焊
下料:型鋼采用型鋼切割機(jī)下料,鋼板采用半自動(dòng)切割機(jī)下料,下料后應(yīng)進(jìn)行清渣修磨,編號(hào)歸類放置。
鉆孔:先在構(gòu)件上用劃針和鋼尺劃出孔的中心和直徑,在孔的四周(90°位置)打四只沖孔,鉆孔后檢查。
高強(qiáng)度螺栓摩擦面處理:噴砂處理高強(qiáng)度螺栓摩擦面的表面粗糙度:噴砂壓力約6Kg/cm ,石英砂的粒度1.5~4ram,加工后的鋼材表面呈現(xiàn)灰白色。
用電動(dòng)砂輪機(jī)打磨鋼板的表面,砂輪打磨的方向與受力方向垂直,打磨范圍不應(yīng)小于4倍螺栓直徑,打磨時(shí)不應(yīng)在鋼材表面磨出明顯的凹坑。
3、鋼柱的制作與安裝
鋼柱是高層,超高層建筑決定層高和建筑總高度的主要豎向構(gòu)件,在加工制造中必須滿足現(xiàn)行規(guī)范的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。
100m高的超高層鋼柱一般分為8~12節(jié)構(gòu)件,鋼柱在翻樣下料制作過程中應(yīng)考慮焊縫的收縮變形和豎向荷載作用下引起的壓縮變形,所以鋼柱的翻樣下料長度不等于設(shè)計(jì)長度,即使只有幾毫米也不能忽略不計(jì)。而且上下兩節(jié)鋼柱截面完全相等時(shí)也不允許互換,要求對每節(jié)鋼柱應(yīng)編號(hào)予以區(qū)別,正確安裝就位。
鋼柱標(biāo)高的控制一般有二種方式:
3.1按相對標(biāo)高制作安裝。鋼柱的長度誤差不得超過3ram,不考慮焊縫收縮變形和豎向荷載引起的壓縮變形,建筑物的總高度只要達(dá)到各節(jié)柱子制作允許偏差總和及鋼柱壓縮變形總和就算合格,這種制作安裝一般在12層以下,層高控制不十分嚴(yán)格的建筑物。
3.2按設(shè)計(jì)標(biāo)高制作安裝。一般在12層以上,精度要求較高的層高,應(yīng)按土建的標(biāo)高安裝第一節(jié)鋼柱底面標(biāo)高,每節(jié)鋼柱的累加尺寸總和應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求的總尺寸。每一節(jié)柱子的接頭產(chǎn)生的收縮變形和豎向荷載作用下引起的壓縮變形應(yīng)加到每節(jié)鋼柱加工長度中去。
無論采用何種安裝方式,都應(yīng)在翻樣下料制作過程中充分表達(dá)出來,并應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求的總高度。
4、框架梁的制作與安裝
高層、超高層框架梁一般采用H型鋼,框架梁與鋼柱宜采用剛性連接,鋼柱為貫通型,在框架梁的上下翼緣處在鋼柱內(nèi)設(shè)置橫向加勁肋。
框架梁應(yīng)按設(shè)計(jì)編號(hào)正確就位。
為保證框架梁與鋼柱連接處的節(jié)點(diǎn)域有較好的延性以及連接可靠性和樓層層高的精確性,在工廠制造時(shí),在框架梁所在位置設(shè)置懸臂梁(短牛腿),懸臂梁上下翼緣與鋼柱的連接采用剖口熔透焊縫,腹板采用貼角焊縫??蚣芰号c鋼柱的懸臂梁(短牛腿)連接,上下翼緣的連接采用襯板(兼引弧板)全熔透焊縫,腹板采用高強(qiáng)螺栓連接。
由于鋼筋混凝土施工允許偏差遠(yuǎn)遠(yuǎn)大干鋼結(jié)構(gòu)的精度要求,當(dāng)框架梁與鋼筋混凝土剪力墻或鋼筋混凝土筒壁連接時(shí),腹板的連接板可開橢圓孔,橢圓孔的長向尺寸不得大于2d0(dO為螺栓孔徑),并應(yīng)保證孔邊距的要求。
框架梁的翻樣下料長度同樣不等干設(shè)計(jì)長度,需考慮焊接收縮變形。焊接收縮變形可用經(jīng)驗(yàn)公式計(jì)算再按實(shí)際加工之后校核,確定其翻樣下料的精確長度。采用高強(qiáng)螺栓群連接時(shí),孔位的精度十分重要。目前制孔一般采用模板制孔和多軸數(shù)控鉆孔,前者精度低,后者精度高,應(yīng)優(yōu)先考慮采用后者。當(dāng)采用模板制孔時(shí),應(yīng)保證模板的精度,以確保高強(qiáng)螺栓的組裝孔和工地安裝孔的精度要求。如果孔位局部偏差,只允許使用鉸刀擴(kuò)孔。嚴(yán)禁使用氣割擴(kuò)孔,若用氣割擴(kuò)孔,則應(yīng)按重大質(zhì)量事故處理。
高強(qiáng)螺栓群應(yīng)同一方向插入螺栓孔內(nèi),高強(qiáng)螺栓群的擰緊順序應(yīng)由中心按幅射方向逐層向外擴(kuò)展,初擰和終擰都得按預(yù)先設(shè)定的鮮明色彩在螺帽頭上加以表示。
5、鋼結(jié)構(gòu)的防火
要使鋼結(jié)構(gòu)材料在實(shí)際應(yīng)用中克服防火方面的不足,必須進(jìn)行防火處理,其目的就是將鋼結(jié)構(gòu)的耐火極限提高到設(shè)計(jì)規(guī)范規(guī)的極限范圍。防止鋼結(jié)構(gòu)在火災(zāi)中迅速升溫發(fā)生形變塌落,其措施導(dǎo)多種材料在實(shí)際應(yīng)用中克服防火方面的不足,必須進(jìn)行防火處理,其目的就是將鋼結(jié)構(gòu)的耐火極限提高到設(shè)計(jì)規(guī)范規(guī)的極限范圍。防止鋼結(jié)構(gòu)在火災(zāi)中迅速升溫發(fā)生形變塌落,其措施導(dǎo)多種多樣的,關(guān)鍵是要根據(jù)不同情況采取不同方法,如采用絕熱、耐火材料阻隔火焰直接灼燒鋼結(jié)構(gòu),降低熱量傳遞的速度推遲鋼結(jié)構(gòu)溫升,強(qiáng)度變?nèi)醯臅r(shí)伺等。
參考文獻(xiàn):
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