關(guān)于碳素焙燒爐砌筑施工方案探究

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摘要：在碳素生產(chǎn)系統(tǒng)中焙燒爐砌筑是其主要設(shè)備，要想使焙燒爐能夠運(yùn)轉(zhuǎn)順利就需要有焙燒爐砌筑的質(zhì)量保證。本文主要圍繞焙燒爐砌筑的施工條件、準(zhǔn)備、質(zhì)量、工序等方面繼進(jìn)行了一系列技術(shù)分析，并且介紹了些具有針對(duì)性的保證焙燒爐砌筑質(zhì)量的措施。 

關(guān)鍵詞：焙燒爐、碳素、施工方法  abstract: roaster masonry in the carbon production systems is the main equipment, in order to make the roaster to be able to operate smoothly on the need for quality assurance roaster masonry. in this paper, around the roaster masonry construction, preparation, quality, processes, following a series of technical analysis, and some has targeted to ensure roaster masonry quality measures.key words: roaster; carbon; construction methods  中圖分類號(hào)：tf806.1文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：a 文章編號(hào)：    焙燒爐設(shè)備在碳素生產(chǎn)系統(tǒng)中發(fā)揮著極為重要的作用，它主要用于焙燒碳素生產(chǎn)系統(tǒng)中的主要原料。在焙燒爐中生炭能夠完全隔離于空氣，然后在此情況下把握好溫度對(duì)生炭進(jìn)行加熱，待粘結(jié)劑，即瀝青，加熱至焦化之后將其均勻涂抹于碳素顆粒表面，使炭焦網(wǎng)絡(luò)形成于骨料顆粒之間以便將其牢固的粘合在一起。由于是經(jīng)過焙燒的，這樣一來便加強(qiáng)了生炭塊的穩(wěn)定性，促進(jìn)了原料抗氧化功能的提高，另外還明顯增強(qiáng)了其耐熱性、導(dǎo)熱性以及導(dǎo)電性。  結(jié)構(gòu)相同的幾個(gè)焙燒爐室組成焙燒爐，然后又由幾個(gè)炭塊料箱組成各個(gè)焙燒爐室，這樣一來便可以使炭塊在每個(gè)料箱內(nèi)分層堆放。炭粒主要起到填充炭塊之間或炭塊與爐室的空隙。運(yùn)行焙燒爐的時(shí)候可將其分成幾個(gè)火焰系統(tǒng)，并將各個(gè)火焰系統(tǒng)串聯(lián)起來實(shí)現(xiàn)多室生產(chǎn)。每個(gè)焙燒室都需要遵從一定的程序來進(jìn)行，即裝爐、預(yù)熱、焙燒、冷卻、最后出爐。焙燒爐砌筑質(zhì)量的好壞對(duì)焙燒能否正常運(yùn)轉(zhuǎn)以及碳素起著直接影響作用。合理的施工步驟、施工方案才能促使焙燒爐砌筑的質(zhì)量得以保障。  焙燒爐砌筑的施工準(zhǔn)備  設(shè)施準(zhǔn)備  搭建臨時(shí)的生活設(shè)施以及生產(chǎn)設(shè)施。  工具準(zhǔn)備  做好檢查、安裝、調(diào)試施工機(jī)械設(shè)備等各項(xiàng)工具準(zhǔn)備工作以確保施工過程順利。  技術(shù)準(zhǔn)備  聯(lián)合相關(guān)人員共同努力熟悉施工圖紙、技術(shù)文件以及施工規(guī)范等一系列問題，繼而將焙燒爐砌筑指導(dǎo)書編寫成文稿，再與作業(yè)實(shí)施人員進(jìn)行技術(shù)交底。  耐火材料準(zhǔn)備  因?yàn)楸簾隣t所使用的耐火材料種類繁多且數(shù)量大，所以在施工準(zhǔn)備的過程要盡早與供應(yīng)商去的聯(lián)系對(duì)進(jìn)貨計(jì)劃進(jìn)行詳細(xì)計(jì)劃，然后從施工情形來決定耐火材料的儲(chǔ)備數(shù)量，另外在材料進(jìn)場(chǎng)的時(shí)候還要針對(duì)防雨防雪以及防潮等現(xiàn)象采取一系列措施。  焙燒爐砌筑的施工條件  焙燒爐砌筑前要確保車間廠房處于封閉狀態(tài)以防風(fēng)防雨防雪；  車間里面的十噸雙梁車要安裝完成以確保其能夠正常使用；  耐火材料的施工環(huán)境，即廠房?jī)?nèi)的溫度必須≥5℃，而耐火材料本身的溫度必須≥3℃；  耐火材料要準(zhǔn)備充足，必須保證現(xiàn)場(chǎng)所能到位的材料能夠滿足十日的工作量。  焙燒爐砌筑的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)  在進(jìn)行焙燒爐砌筑之前首先要選磚，對(duì)于比較特殊的地方還要予以砌筑。在技術(shù)條件允許的情況下，將那些有缺棱、缺角、裂紋等問題的磚用于非工作面的地方，而磚的加工面不可用于工作面，焙燒爐側(cè)墻的標(biāo)準(zhǔn)磚其加工長(zhǎng)度應(yīng)≥2/3。在進(jìn)行砌筑的時(shí)候磚縫之處要均勻、且灰漿飽滿，防止有空縫、上下層錯(cuò)開的現(xiàn)象發(fā)生。  在留設(shè)膨脹縫的時(shí)候應(yīng)該注意均勻平直設(shè)置，縫內(nèi)要時(shí)刻注意清潔且根據(jù)規(guī)定來進(jìn)行材料填充。不同品牌的泥漿或澆注材料不可對(duì)之加以混合使用。攪拌澆注料在加水的過程中要嚴(yán)格依照配比來進(jìn)行，每一次攪拌的時(shí)間不要過長(zhǎng)，且盡量在三十分鐘以內(nèi)完成攪拌，如果澆注材料有初凝現(xiàn)象出現(xiàn)則要立即停止使用。  在焙燒爐的砌筑偏差問題上，在水平誤差方面，料箱底部的上表面磚不得低于3mm，火道墻磚的上表面磚不得低于3mm，橫墻磚的上表面不得低于5mm，整個(gè)爐室的上表面不得低于20mm，連通煙道磚的上表面磚不得低于10mm；在標(biāo)高誤差方面，火道頂?shù)恼`差要控制在±5mm之間，瀘定要控制在±20mm之間，火道墻每米要控制在3mm，全高要控制在8mm；在垂直誤差方面，橫墻每米要控制在3mm，連通火道全高要控制在8mm，每米控制在3mm，爐墻每米要控制在3mm，全高要控制在10mm。  具體檢查內(nèi)容以及質(zhì)量控制點(diǎn)參照如下表格：    焙燒爐砌筑施工順序以及技術(shù)措施  工前準(zhǔn)備  在進(jìn)行焙燒爐砌筑之前要仔細(xì)清掃爐內(nèi)垃圾，認(rèn)真檢查并驗(yàn)收爐基礎(chǔ)，待檢驗(yàn)合格后再在焙燒爐的基礎(chǔ)壁上投放中心線以及永久性標(biāo)高，再用黑線彈出各個(gè)磚層的控制線。因此，在進(jìn)行砌筑前要著重平衡基礎(chǔ)。  因?yàn)闋t底的砌筑有著較大的工作量，所以為了方便的工作全面開展，在施工的過程當(dāng)中要按照膨脹縫來進(jìn)行分段砌筑。在進(jìn)行砌筑的時(shí)候要對(duì)標(biāo)高以及水平度進(jìn)行逐層檢測(cè)，待合格后在進(jìn)行上層磚砌筑。膨脹縫的正確留設(shè)和填充要根據(jù)其設(shè)計(jì)位置以及寬度，并且膨脹縫內(nèi)不可有雜物存在。為了能夠使?fàn)t底持續(xù)處于水平狀態(tài)，于是要用水平儀一直進(jìn)行跟蹤檢測(cè)。  爐側(cè)（端）墻砌筑  爐墻主要分為縱向以及橫向兩大部分，因此在進(jìn)行砌筑前要先將爐底耐火磚表面的爐墻邊線彈出，然后在砌筑的過程中，用皮數(shù)桿來控制磚層，且要進(jìn)行分段的逐步施工，更重要的是在砌爐墻的過程中每筑600mm—800mm后再對(duì)之與爐壁間的輕質(zhì)澆注料進(jìn)行澆注。準(zhǔn)確無(wú)誤的留設(shè)縱向爐墻與橫向爐墻接頭處的凹槽位置，并且為了確保橫向耐火強(qiáng)尺寸的準(zhǔn)確性可采用木質(zhì)工藝卡來對(duì)之加以控制，而爐墻的錨固件根據(jù)其砌筑與安裝。膨脹縫的留設(shè)根據(jù)設(shè)計(jì)位置，從而方便所規(guī)定材質(zhì)的隨時(shí)使用或填充。  橫墻、爐底板砌筑  在爐墻砌筑完成之后便可隨時(shí)進(jìn)行底板磚的鋪砌。砌完底板磚之后，繼而對(duì)橫墻還有火道加以定位，由于橫墻壁所使用的磚量大，且規(guī)格型號(hào)繁多，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，于是在施工的過程中必須要按照設(shè)計(jì)配置圖待確保無(wú)誤后進(jìn)行砌筑，保證砌筑沒有發(fā)生錯(cuò)誤之后再打泥漿進(jìn)行砌筑。對(duì)膨脹縫留設(shè)隨時(shí)進(jìn)行填充，橫墻凹槽的控制用木質(zhì)工藝卡，磚層的控制用皮數(shù)桿。  4.連通火道砌筑  連通火道的砌筑施工位置主要在鋼煙管內(nèi)進(jìn)行，只有鋼管在順利驗(yàn)收后方可進(jìn)行連通火道砌筑，首先進(jìn)行一環(huán)預(yù)砌，待保證沒有錯(cuò)誤之后才能夠進(jìn)行打泥砌筑。在砌筑的過程中，首先要對(duì)煙道的上半部分進(jìn)行砌筑，上半部分由弧形拱胎支設(shè)。膨脹縫的預(yù)留需要采用9mm的厚木，然后等砌筑完成后從中拆除，再用硅酸鋁進(jìn)行填充，都順利完成后便可以進(jìn)行下一環(huán)的砌筑。每一次若要進(jìn)行拱胎拆除需要提前打入合門磚，然后可以隨砌隨安斷頭砌體的錨固件。  腳手架搭設(shè)  對(duì)焙燒爐的端墻和橫墻砌筑要進(jìn)行雙排腳手架搭建，根據(jù)砌筑的高度來搭筑。因?yàn)闋t底所采用的材料是輕質(zhì)磚，所以要在端墻腳手架的立桿下墊上模板從而起到防護(hù)爐底的作用。  可移動(dòng)腳手架的高度不代表火道砌筑的搭設(shè)高度，所搭設(shè)的高度以及寬度的設(shè)定都要以能夠放入料箱為基礎(chǔ)。與腳手架高度相襯的火道砌筑，其腳手架的使用需要通過天車吊進(jìn)才能夠使用。  焙燒爐砌筑作為一項(xiàng)現(xiàn)場(chǎng)施工藝術(shù)，需要我們不斷的進(jìn)行經(jīng)驗(yàn)總結(jié)以及對(duì)其中內(nèi)涵進(jìn)行領(lǐng)悟，然后對(duì)之加以改進(jìn)才可以從各方面提高施工技術(shù)。  【參考文獻(xiàn)】  [1]. 李廣進(jìn), 如何應(yīng)用陽(yáng)極焙燒爐燃燒及調(diào)節(jié)設(shè)備判斷陽(yáng)極焙燒工藝的狀況[期刊論文]-輕金屬2003(5).  [2]. 李增俊，碳素試樣焙燒爐控溫系統(tǒng)的設(shè)計(jì)和使用[期刊論文]-撫順石油學(xué)院學(xué)報(bào)2000,20(2).  [3]. 王新泉、董云霞、余濤.竇波，碳素焙燒爐瀝青煙氣凈化系統(tǒng)可靠性研究[會(huì)議論文]，2006.  [4]. 邵美玲、張彩霞、吳蓉，耐熱混凝土在碳素焙燒爐工程中的應(yīng)用[期刊論文]-河南建材2003(2)  [5].王高宏，碳素焙燒爐施工方案及技術(shù)措施[期刊論文]，甘肅冶金，2007（6）.  [6].趙澤明、丁佳英，碳素焙燒爐筑爐工程施工方案及技術(shù)措施[期刊論文]，科技情報(bào)開發(fā)與經(jīng)濟(jì)，2003（11）.  注：文章內(nèi)所有公式及圖表請(qǐng)以pdf形式查看。