公廁工程施工組織設(shè)計(jì)42p

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公廁工程位于拱墅區(qū)分別位于康橋中路，總建筑面積127.34平米，為二層鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)采用有梁式帶基，工程內(nèi)容包含了土建與裝飾工程內(nèi)容。本工程施工總工期為100日歷天。

（三）、施工安排
根據(jù)工程特點(diǎn)，及施工工期要求，公司組織精干隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)施工，分二個(gè)施工班組同時(shí)開(kāi)展平行施工。

（四）、目標(biāo)計(jì)劃
一、工期目標(biāo)：本工程計(jì)劃工期100日歷天。
二、質(zhì)量目標(biāo)：確保合格工程。
三、安全目標(biāo)：無(wú)重大傷亡事故，無(wú)等級(jí)火險(xiǎn)事故。
四、文明施工目標(biāo)：確保“雙標(biāo)化”工程。

第二章 施工部署
本工程項(xiàng)目工程量雖不大，但施工工序卻不少，且施工工期較緊，經(jīng)我方研究，一旦中標(biāo)，我方立即建立工程項(xiàng)目經(jīng)理部，實(shí)行項(xiàng)目法管理，全面負(fù)責(zé)并實(shí)施本工程。委派王惠根為項(xiàng)目經(jīng)理，安排精兵強(qiáng)將。公司將本工程作為重點(diǎn)工程項(xiàng)目，積極參與爭(zhēng)創(chuàng)樣板工程活動(dòng)。爭(zhēng)取通過(guò)本工程的施工，樹(shù)立和鞏固本公司的良好形象，具體施工部署如下：

§2-1 施工管理組織機(jī)構(gòu)
一旦中標(biāo)，我方將委派一名優(yōu)秀項(xiàng)目經(jīng)理，公司賦予項(xiàng)目經(jīng)理人事、財(cái)務(wù)、機(jī)械、物資等權(quán)力，對(duì)質(zhì)量、工期、安全生產(chǎn)和文明施工四項(xiàng)指標(biāo)進(jìn)行目標(biāo)管理，公司各職能部門(mén)密切配合項(xiàng)目部，幫助指導(dǎo)工程管理，項(xiàng)目部下設(shè)二個(gè)班組，同時(shí)進(jìn)行平行交叉流水施工，管理組織機(jī)構(gòu)圖另附。

§2-2 總體施工部署
根據(jù)本工程實(shí)際情況，將按如下施工部署本工程。
盡快進(jìn)行施工現(xiàn)場(chǎng)的平整、臨時(shí)設(shè)施的搭建和租用、封閉圍護(hù)、施工用電和用水的布設(shè)等工作。
根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及工程實(shí)際需要將道路大致均分為兩段實(shí)施，由兩個(gè)班組負(fù)責(zé)施工。

§2-3 施工平面總體布置
臨時(shí)設(shè)施：根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)踏勘情況及施工實(shí)際需要，每個(gè)單體處搭建一處臨時(shí)設(shè)施用房。
砼拌和站、砂漿攪拌站每個(gè)單體處設(shè)一處。施工用電用水待施工時(shí)與有關(guān)方聯(lián)系再定。

第三章 主要施工工藝
（一）定位放線：
本工程定位、放線工作根據(jù)規(guī)劃部門(mén)測(cè)設(shè)的城市標(biāo)準(zhǔn)高程點(diǎn)和設(shè)計(jì)圖紙，采用測(cè)設(shè)軸線控制樁的方法進(jìn)行。
本工程標(biāo)準(zhǔn)高由城市標(biāo)準(zhǔn)高程點(diǎn)用水準(zhǔn)儀引測(cè)到場(chǎng)內(nèi)固定標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)，數(shù)量不少于4個(gè)，且視線良好?；A(chǔ)和主體施工時(shí)標(biāo)高控制點(diǎn)均從該4個(gè)固定標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)往上往下引測(cè)。
本工程軸線控制樁測(cè)設(shè)，在基槽外2~4M（最好與中線距離為整米數(shù)）外、不受施工干擾并便于引測(cè)和保存樁位的地方，測(cè)設(shè)各軸線延長(zhǎng)線的軸線控制樁，作為開(kāi)槽后各階段施工中確定軸線的依據(jù)。
定位、放線工作完成后，即刻填寫(xiě)《建筑物測(cè)量復(fù)核單》，作為技術(shù)資料收集保存。

（二）土方開(kāi)挖：
本工程土方開(kāi)挖，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及工程特點(diǎn)，采用人工與機(jī)械相結(jié)合的挖土的方法。根據(jù)地質(zhì)報(bào)告，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)情況與設(shè)計(jì)圖紙，施工時(shí)應(yīng)清除浮土，局部超挖時(shí)應(yīng)用粗砂或碎石回填，壓實(shí)系數(shù)不小于0.96，當(dāng)需做換土墊層時(shí)，用碎石回填，回填系數(shù)不小于0.96，換土厚度不大于0.5M時(shí)，墊層每邊外擴(kuò)0.2M，換土厚度大于0.5M時(shí)，墊層每邊按23度外擴(kuò)。

（三）基坑排水：
本工程基坑內(nèi)排水采用集水井和明溝相結(jié)合的方法，基坑工作面取為1M，集水、井和明溝設(shè)置于基礎(chǔ)底板外，集水井間距為30~40M，視實(shí)際情況而定，集水井寬度或直徑0.8M，其深度低于挖土面0.8M，井壁用竹木簡(jiǎn)易方法加固，井底鋪碎石濾水層，以免在抽水時(shí)將泥漿抽出，井內(nèi)用水泵抽出，基坑外用軟管外引，并在坑壁外筑擋水土坡，以免地面水流入坑內(nèi)。

（四）驗(yàn)槽：
基坑開(kāi)挖完成后，邀請(qǐng)勘察、設(shè)計(jì)、監(jiān)理和建設(shè)單位共同驗(yàn)槽。其內(nèi)容包括平面尺寸、標(biāo)高、邊坡坡度及地基土等情況，并進(jìn)行拍底、釬探。待驗(yàn)槽通過(guò)后，即可進(jìn)入下一道工序的施工?；?、基槽驗(yàn)收完畢，應(yīng)隨即填寫(xiě)《地基驗(yàn)槽記錄》，并經(jīng)設(shè)計(jì)和監(jiān)理、施工單位三方簽字后，作為技術(shù)資料收集保存。

（五）素混凝土墊層：
施工時(shí)，根據(jù)固定標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)高點(diǎn)用水準(zhǔn)儀和標(biāo)尺往基坑下引測(cè)到基底塌餅頂，使塌餅標(biāo)高同墊層頂標(biāo)高相同（塌餅間距1.5M），然后進(jìn)行素混凝土的澆筑。澆筑時(shí)，應(yīng)隨筑隨根據(jù)塌餅用栝尺栝平，木抹抹平，并加強(qiáng)保養(yǎng)。
基礎(chǔ)施工應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：
A、查找、核對(duì)原有地下管線位置，以免挖土?xí)r造成損壞。
B、配合水、電，安裝預(yù)埋避雷和上下水管預(yù)留孔、預(yù)埋件。
C、各部位鋼筋驗(yàn)收、基坑土方驗(yàn)收都應(yīng)該有設(shè)計(jì)院、建設(shè)單位及監(jiān)理工程師參加簽證。
D、土方開(kāi)挖后，盡快進(jìn)行下道工序施工，以保證基坑不被積水浸泡和擾動(dòng)。

（六）、鋼筋工程
鋼筋加工和安裝前，應(yīng)先熟悉圖紙，核對(duì)鋼筋配料單和標(biāo)識(shí)牌，研究與有關(guān)工種的配合，確定施工方法。

（A）±0.000以下鋼筋
基礎(chǔ)鋼筋：
基礎(chǔ)鋼筋采用對(duì)焊連接。
基礎(chǔ)鋼筋網(wǎng)片應(yīng)長(zhǎng)向在外，短向在內(nèi)綁扎，且將全部鋼筋相交點(diǎn)扎牢。綁扎時(shí)應(yīng)注意相鄰綁扎點(diǎn)的絲扣要求為“八字形”，以免網(wǎng)片歪斜變形。鋼筋接頭位置要錯(cuò)開(kāi)，同一截面接頭不能超過(guò)50%，且相鄰接頭位置要錯(cuò)開(kāi)35d(d為鋼筋直徑）以上。上下層鋼筋網(wǎng)片要用鋼筋撐腳支撐，以保證鋼筋位置正確，鋼筋撐腳間距1m，采用鋼管支撐。

（B）±0.000以上鋼筋工程：
1、柱子鋼筋綁扎
（1）按圖紙要求間距，計(jì)算好每根柱箍筋數(shù)量。先將箍筋都套在下層處的搭接筋上，然后立主鋼筋。在搭接長(zhǎng)度內(nèi)，綁扎扣不少于3個(gè)，綁扣要向里。
（2）綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度按設(shè)計(jì)要求。
（3）綁扎接頭的位置應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)，在受力鋼筋直徑30倍區(qū)段范圍內(nèi)（且不少于500mm）。有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積，應(yīng)符合受拉區(qū)不得超過(guò)25%，受壓區(qū)不得超過(guò)50%。
（4）在立好的柱子鋼筋上用粉筆劃出箍筋間距，然后將已套好的箍筋往上移動(dòng)，同上往下進(jìn)行，宜采用纏扣綁扎。
（5）箍筋與主筋垂直，箍筋轉(zhuǎn)角與主筋交點(diǎn)均要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的相交點(diǎn)成梅花式交錯(cuò)綁扎，箍筋的接頭（即彎溝疊合處）應(yīng)沿柱子豎向交錯(cuò)布置。

3、鋼筋工程質(zhì)量保證措施
（1）選擇有可靠信譽(yù)的供應(yīng)商，嚴(yán)格控制原材料的進(jìn)貨渠道，保證鋼筋的質(zhì)量。每批進(jìn)場(chǎng)的鋼筋都必須有出廠合格證，并按施工規(guī)范進(jìn)行復(fù)試，杜絕不合格的材料進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。
（2）鋼筋進(jìn)場(chǎng)后按照不同的規(guī)格、不同的進(jìn)貨時(shí)間，并掛牌表明產(chǎn)地、進(jìn)貨時(shí)間、復(fù)試情況等。凡經(jīng)實(shí)驗(yàn)不合格的鋼筋均不得使用，并進(jìn)行不合格品標(biāo)識(shí)，立即組織退貨。
（3）鋼筋制作前首先根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及施工、設(shè)計(jì)規(guī)范計(jì)算下料長(zhǎng)度，填寫(xiě)配料單，經(jīng)審核后嚴(yán)格按照料單下料，每批配好的鋼筋應(yīng)分別編號(hào)、掛牌堆放。
（4）現(xiàn)澆柱與基礎(chǔ)連接用的插筋，基箍筋比柱的箍筋縮小一個(gè)柱筋直徑，以便連接，插筋位置一定要牢固，以免造成柱軸線偏移。
（5）焊工必須持有上崗證，并且在規(guī)定的范圍內(nèi)操作。在正式焊接前必須根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊，合格后方可施焊，并且在每批焊接件中按規(guī)范抽取試件進(jìn)行試驗(yàn)。
（6）鋼筋綁扎前應(yīng)核對(duì)成品鋼筋的型號(hào)、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量等是否與實(shí)際相符。
（7）對(duì)綁扎好的鋼筋，有關(guān)人員要及時(shí)組織進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收懸挑結(jié)構(gòu)的鋼筋應(yīng)逐個(gè)驗(yàn)收，發(fā)現(xiàn)有不符合要求的，應(yīng)及時(shí)整改。在混凝土澆搗時(shí)，必須派人跟班檢查，修正鋼筋以保證鋼筋處于正確位置。

（七）、模板工程
（1）根據(jù)設(shè)計(jì)要求及實(shí)際情況，本工程柱、梁、板、模板采用九合板。
（2）安裝柱模時(shí)先在基礎(chǔ)面或樓面上彈出縱橫軸線和四周邊線，固定小方盤(pán)，在小方盤(pán)面調(diào)整標(biāo)高，立柱頭板，小方盤(pán)一側(cè)要留清掃口。對(duì)通排柱模板，應(yīng)先彈兩端軸線及邊線。
（3）柱鋼筋在預(yù)留孔、預(yù)埋件預(yù)埋完畢并經(jīng)驗(yàn)收后，才能立模板，設(shè)臨時(shí)支撐，然后穿Φ12圓鋼制成的對(duì)拉螺栓，校正重直度和平整度后，擰緊螺帽，最后在柱模外加柱箍固定，柱箍間距不大于800mm，采用鋼管及十字扣件拉緊。
（4）模板支好后，先由班組長(zhǎng)進(jìn)行自檢。自檢完畢由質(zhì)量員負(fù)責(zé)進(jìn)行模板的軸線、標(biāo)高、垂直等、截面尺寸、支撐牢固度的復(fù)核，并作好書(shū)面記錄、簽證。
（5）模板每周轉(zhuǎn)一次均應(yīng)鏟除表面殘余混凝土，涂刷脫模油后方可繼續(xù)使用，發(fā)現(xiàn)有變形或損壞的，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修整。
（6）模板拆除前要對(duì)混凝土強(qiáng)度做出初步鑒定。拆模在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞方可拆除。

（八）、混凝土工程
本工程采用自拌混凝土。

（A）施工準(zhǔn)備
1、澆筑混凝土前，應(yīng)對(duì)模板、支撐、鋼筋及預(yù)埋件進(jìn)行檢查。模板應(yīng)檢查尺寸、位置（軸線和標(biāo)高）、垂直度是否正確，支撐系統(tǒng)是否牢固，模板接縫是否嚴(yán)密，模板內(nèi)垃圾是否清理干凈。鋼筋應(yīng)檢查其種類(lèi)、規(guī)格、數(shù)量、位置和接頭是否符合設(shè)計(jì)要求，預(yù)埋件位置和數(shù)量是否正確，鋼筋上油污是否清除干凈，并做好隱蔽工程驗(yàn)收記錄。
2、入庫(kù)的水泥要按品種、標(biāo)號(hào)、出廠日期分開(kāi)堆放，并立有標(biāo)識(shí)牌，防止水泥受潮，為了避免貯存時(shí)間過(guò)長(zhǎng)而結(jié)塊降低強(qiáng)度，做到先到先用。
3、砂、石的選用要符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，并應(yīng)有產(chǎn)品合格證和質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告。
4、在混凝土施工階段應(yīng)掌握天氣變化情況，特別在雷雨臺(tái)風(fēng)季節(jié)和寒流突然襲擊之際，更應(yīng)注意。以保證混凝土連續(xù)澆筑的順利進(jìn)行，確?；炷临|(zhì)量。
5、混凝土澆筑前，應(yīng)先用水濕潤(rùn)模板。在施工縫處鋪同混凝土成份的水泥砂漿，柱混凝土與樓板混凝土分開(kāi)澆筑。在鋼筋較密處可用細(xì)石混凝土澆筑。
6、混凝土澆搗前對(duì)各部位必須進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)交底，主要為澆搗順序要點(diǎn)、操作規(guī)程、安全規(guī)程及技術(shù)規(guī)程，并嚴(yán)格按交底來(lái)施工。
7、澆搗前組織好足夠的勞動(dòng)力，并排出分組人員名單及各小組名單，安排好現(xiàn)場(chǎng)施工班子的輪流值班工作。配備夜間照明燈具及機(jī)具修理人員、電工值班人員、后勤管理人員。
8、鋼筋班及木工班人員跟班作業(yè)，檢查鋼筋及模板的情況。
（1）混凝土墻體澆筑時(shí)，把洞口兩側(cè)混凝土調(diào)整到大體一致。振搗時(shí)振搗棒應(yīng)距沿口30CM以上，最好從兩側(cè)同時(shí)振搗，以防止洞口變形。大洞口下部應(yīng)開(kāi)口并補(bǔ)充振搗。

（B）混凝土澆搗的主要方法及要領(lǐng)
1、柱子混凝土澆筑：
（1）柱混凝土澆筑前底部應(yīng)先填以5~10cm與混凝土配比相同的減半石子混凝土。柱混凝土應(yīng)分層振搗，使用插入式振搗器時(shí)每層厚度不大于50cm，振搗不得撬動(dòng)鋼筋和預(yù)埋件，并須有專(zhuān)人在下面隨時(shí)檢查模板。
（2）柱高在3m之內(nèi)，可在柱頂直接下混凝土澆筑，柱高超過(guò)3m時(shí)采用串筒或在模板側(cè)面開(kāi)門(mén)洞裝斜溜槽分段澆筑。每段的高度不得超過(guò)2m，并在澆筑后將門(mén)洞封實(shí)，用柱箍箍實(shí)。
（3）柱混凝土應(yīng)一次澆筑完畢，如需留施工縫，應(yīng)留在主梁下或主梁面，無(wú)梁樓板應(yīng)留在柱帽下面。柱混凝土與梁板整體澆筑時(shí)，應(yīng)在柱混凝土澆筑完畢后停歇1~1.5H，使其獲得初步沉實(shí)，再繼續(xù)澆筑。

（九）、磚砌體砌筑工程：
本工程基礎(chǔ)將采用標(biāo)準(zhǔn)磚，M10水泥砂漿砌筑，±0.000以上采用KP1多孔磚，M5混合砂漿砌筑。磚的品種、規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求，并有出廠合格證和復(fù)試報(bào)告。
砌筑工藝：彈線、立皮數(shù)桿、擺磚、立頭角、砌筑。
砂漿配制：按配合比攪好砂漿，計(jì)量準(zhǔn)確，攪拌充分，砂漿要有良好的和易性和保水性。砌筑時(shí)，要求組砌方法正確，首先進(jìn)行盤(pán)角，盤(pán)角不得超過(guò)五皮磚，并進(jìn)行吊線、靠直，如有偏差及時(shí)修正，盤(pán)角時(shí)嚴(yán)格按皮數(shù)桿的劃線，控制好灰縫厚度為8--12MM，中間按頭角磚拉通線砌筑。

（十）輕鋼龍骨鋁塑板吊頂施工工藝
一、作業(yè)條件：
在吊頂內(nèi)各種管線已基本安裝完畢，經(jīng)檢查無(wú)返修，四周墻面粉刷已完成，開(kāi)始吊頂施工。復(fù)罩面板前,各不同工種需在板面留洞時(shí)，必須及時(shí)對(duì)留洞位置與規(guī)格尺寸做好交底。
二、工序安排：
放線——打孔——輕鋼龍骨安裝——覆面板安裝——校水平——罩面板安裝
三、操作要點(diǎn)：
作好圖紙交底后，根據(jù)基準(zhǔn)線，彈出吊頂水平設(shè)計(jì)標(biāo)高線，吊桿方木按500中距布置，在釘好的吊桿上按吊頂設(shè)計(jì)標(biāo)高固定，再覆上九厘板基板，然后打上強(qiáng)力膠，粘結(jié)鋁塑板面板。

（十一） 涂料施工工藝
一、工序安排：
基層處理——批膩?zhàn)印蛏凹垺⑵?
二、操作要點(diǎn)：
1.基層表面處理，油漆施工的基層表面必須堅(jiān)實(shí)，無(wú)酥松、脫皮、起砂、粉化等現(xiàn)象，除去表面的油污、灰塵、泥土、基層表面要平整，孔洞、裂縫須用膩?zhàn)优丁?br /> 2.批膩?zhàn)拥囊c(diǎn)是實(shí)、平、光即做到密實(shí)牢固、平整光潔，為涂飾質(zhì)量做好基礎(chǔ)。嵌、批工序要在涂刷底漆并待其干燥后進(jìn)行，以防止膩?zhàn)又械钠崃媳换鶎舆^(guò)多吸收而影響膩?zhàn)拥母街浴?br /> 3.用砂紙對(duì)被涂面進(jìn)行研磨，根據(jù)不同要求和研磨目的，分三次研磨：基底打磨、層間打磨、和面層打磨，使油漆涂層附著力好,被涂面平整美觀,棱角、線條更挺直、清晰。
4.涂飾乳膠漆時(shí)動(dòng)作要快，相互間要配合好，刷均，特別是接頭處要刷開(kāi)刷均，然后再輕輕理干。

（十二）地磚、磁磚飾面工程
A、地磚、磁磚飾面操作工序
1、粘接劑法
原面層鑿除、 找平、粘接劑粘貼磁磚、配色填縫劑填縫
2、水泥砂漿法
原面層鑿毛、清理 、找平、 基層處理、放線、分格 、1：3水泥砂漿抹平、貼磁磚、配色填縫劑填縫
B、操作工藝
a、地磚鋪貼操作工藝：
1、準(zhǔn)備工作：熟悉圖紙并消化圖紙，清理地面。
2、彈線：彈出水平控制線并使之符合建筑標(biāo)高。
3、試拼：按施工圖的圖案、顏色、紋理試拼，然后按兩個(gè)方向編號(hào)排列，按所編號(hào)碼放整齊，測(cè)好相對(duì)位置。
4、 刷水泥漿結(jié)合層：再次將墊層清掃干凈，灑水濕潤(rùn)，隨刷隨鋪水灰比為0.5左右的素水泥漿。
5、鋪砂漿：根據(jù)水平線，鋪找平層水泥砂漿（找平層一般采用1：3的干硬性水泥砂漿，干硬程度以手捏成團(tuán)不松散為宜，找平層厚度宜高出大理石底面標(biāo)高水平線3--4毫米）砂漿從里往外推鋪刮平拍實(shí)。
6、鋪地磚（墻面磚）：地磚鋪設(shè)一般應(yīng)從里向外鋪，鋪前應(yīng)將板預(yù)先浸濕陰干后備用，先進(jìn)行試鋪，對(duì)好縱橫縫，用橡皮錘敲擊，振實(shí)砂漿至鋪設(shè)高度后，將大理石掀起至一邊，檢查砂漿上表面與板塊之間是否吻合，如發(fā)現(xiàn)空虛之處，應(yīng)用砂漿填補(bǔ)，在正式鋪設(shè)前，先在水泥砂漿找平層上滿(mǎn)澆一層水灰比0.5的素水泥漿配合層，再鋪地磚，安放時(shí)要四角同時(shí)往下落，用橡皮錘輕擊墊板，根據(jù)水平線用鐵水平尺找平。地磚之間接縫要嚴(yán)密，一般不留縫隙。
7、擦縫：在鋪設(shè)后進(jìn)行灌漿擦縫，根據(jù)大理石的顏色，選擇相同顏色礦物顏料和水泥拌合均勻調(diào)成1：1稀水泥漿，用壺徐徐灌入地磚之間 縫隙（分幾次進(jìn)行），并用長(zhǎng)把刮板把流出的水泥漿向縫內(nèi)喂灰灌漿1--2次后，用棉絲團(tuán)蘸原稀水泥漿擦縫，與板在擦平，同時(shí)將板面上水泥漿擦凈。然后面層加復(fù)蓋保護(hù)。
b、墻面磚鋪貼操作工藝：
1、準(zhǔn)備工作：熟悉圖紙并消化圖紙，鑿除并清理墻面。
2、彈線并進(jìn)行基層處理和吊垂直、套方、找規(guī)矩。
3 、在基層濕潤(rùn)情況下，先刷107膠素水泥漿一道（內(nèi)摻水重10%的107膠），隨刷隨打底，底灰采用1：3水泥砂漿，厚度約12MM，分二遍操作，第一遍藥5MM，第二遍約7MM，待底灰壓實(shí)刮平后，將底子灰表面劃毛。
4、待底子灰凝固后進(jìn)行分塊彈線，隨時(shí)將塊材抹上厚度為2--3MM的素水泥漿，內(nèi)摻水重20%的107膠進(jìn)行鑲貼。用木錘輕敲，用靠尺找平找直。

C、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：
1、保證項(xiàng)目：鋪地磚（墻面磚）的品種、規(guī)格、質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求，面層與基層的結(jié)合（粘結(jié)）必須牢固，無(wú)空鼓。
2、地磚（墻面磚）表面清凈，圖案清晰、光亮、光滑色澤一致，接縫均勻，周邊順直，板塊無(wú)裂紋、掉角和缺棱等現(xiàn)象。
3、允許偏差項(xiàng)目：
表面、平整度：小于1MM，用2M尺才楔形塞尺檢查；
縫格平直：小于2MM拉5M線，不足5M拉通線和尺量檢查；
接縫高低差：小于0.5MM，尺量和楔形塞尺檢查；
板塊間隙寬度：小于1MM，尺量檢查