電廠工程模板工程專項(xiàng)施工方案18p

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本工程考慮到施工工期、質(zhì)量和安全要求，故在選擇方案時(shí)， 充分考慮以下幾點(diǎn)：
1、模板及其支架的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，力求做到結(jié)構(gòu)要安全可靠，造價(jià)經(jīng)濟(jì)合理。
2、在規(guī)定的條件下和規(guī)定的使用期限內(nèi)，能夠充分滿足預(yù)期的安全性和耐久性。
3、選用材料時(shí)，力求做到常見通用、可周轉(zhuǎn)利用，便于保養(yǎng)維修。
4、結(jié)構(gòu)選型時(shí)，力求做到受力明確，構(gòu)造措施到位，升降搭拆方便，便于檢查驗(yàn)收；
5、綜合以上幾點(diǎn)，模板及模板支架的搭設(shè)，還必須符合JGJ59-2011檢查標(biāo)準(zhǔn)要求。
6、結(jié)合以上模板及模板支架設(shè)計(jì)原則及規(guī)范要求，同時(shí)結(jié)合本工程的實(shí)際情況，綜合考慮了以往的施工經(jīng)驗(yàn)，決定采用滿堂紅腳手架支架方案：以辦公樓標(biāo)準(zhǔn)層為主進(jìn)行方案的設(shè)計(jì)和計(jì)算。對(duì)于超過規(guī)范要求尺寸的則另外進(jìn)行計(jì)算。
第四節(jié) 材料選擇
采用10mm厚膠合板，板底采用40×80mm木支撐支撐，承重架采用扣件式鋼管腳手架，由扣件、立桿、橫桿、墊板組成，采用48×3.0鋼管。

第五節(jié) 模板安裝
①模板安裝順序
模板定位、垂直度調(diào)整→模板加固→驗(yàn)收→混凝土澆筑→拆模
②技術(shù)要點(diǎn)
安裝墻模前，要對(duì)墻體接茬處鑿毛，用空壓機(jī)清除墻體內(nèi)的雜物，做好測(cè)量放線工作。為防止墻體模板根部出現(xiàn)漏漿"爛根"現(xiàn)象，墻模安裝前，在底板上根據(jù)放線尺寸貼海綿條，做到平整、準(zhǔn)確、粘結(jié)牢固并注意穿墻螺栓的安裝質(zhì)量。
③材料選擇
1、樓板模板采用40×80mm木支撐做板底支撐，中心間距300mm，扣件式鋼管腳手架作為支撐系統(tǒng)，腳手架排距1m，跨距1.0m，步距1.50m。
2、樓板模板施工時(shí)注意以下幾點(diǎn)：
（1）橫板支撐鋼管必須在樓面彈線上墊木方；
（2）鋼管排架搭設(shè)橫平豎直，縱橫連通，上下層支頂位置一致，連接件需連接牢固，水平拉撐連通；
（3）模板底第一排楞需緊靠墻板，如有縫隙用密封條封孔，模板與模板之間拼接縫小于1mm，否則用膩?zhàn)臃鈼l；
（4）根據(jù)房間大小，決定頂板模板起拱大?。海? 開間不考慮起拱，4≤L＜6起拱10mm，≥6 的起拱15mm；
（5）模板支設(shè)，下部支撐用滿堂腳手架支撐下墊墊板。頂板縱橫格柵用壓刨刨成同樣規(guī)格，并拉通線找平。特別是四周的格柵，彈線保持在同一標(biāo)高上，板與格柵用50mm 長(zhǎng)釘子固定，格柵間距300mm，板鋪完后，用水準(zhǔn)儀校正標(biāo)高，并用靠尺找平。鋪設(shè)四周模板時(shí)，與墻齊平，加密封條，避免墻體"吃模"，板模周轉(zhuǎn)使用時(shí)，將表面的水泥砂漿清理干凈，涂刷脫模劑，對(duì)變形和四周破損的模板及時(shí)修整和更換以確保接縫嚴(yán)密，板面平整；模板鋪完后，將雜物清理干凈，刷好脫模劑。
（6）立桿按1000mm 和1000mm 的排距和間距立設(shè)置，水平拉桿要求1500mm設(shè)置一道。
第六節(jié) 模板拆除
1、模板拆除根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)同條件的試塊指導(dǎo)強(qiáng)度，符合設(shè)計(jì)要求的百分率后，由技術(shù)人員發(fā)放拆模通知書后，方可拆模。
2、模板及其支架在拆除時(shí)混凝土強(qiáng)度要達(dá)到如下要求。在拆除側(cè)模時(shí)，混凝土強(qiáng)度要達(dá)到1.2MPa（依據(jù)拆模試塊強(qiáng)度而定），保證其表面及棱角不因拆除模板而受損后方可拆除。混凝土的底模，其混凝土強(qiáng)度必須符合下表規(guī)定后方可拆除。
3、拆除模板的順序與安裝模板順序相反，先支的模板后拆，后支的先拆。模板拆除時(shí)，先調(diào)節(jié)頂部支撐頭，使其向下移動(dòng)，達(dá)到模板與樓板分離的要求，保留養(yǎng)護(hù)支撐及其上的養(yǎng)護(hù)木方或養(yǎng)護(hù)模板，其余模板均落在滿堂腳手架上。拆除板模板時(shí)要保留板的養(yǎng)護(hù)支撐。
4、模板拆除吊至存放地點(diǎn)時(shí)，模板保持平放，然后用鏟刀、濕布進(jìn)行清理。支模前刷脫模劑。模板有損壞的地方及時(shí)進(jìn)行修理，以保證使用質(zhì)量。
5、模板拆除后，及時(shí)進(jìn)行板面清理，涂刷隔離劑，防止粘結(jié)灰漿。
第七節(jié) 模板技術(shù)措施
1、進(jìn)場(chǎng)模板質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
模板要求：
（1）技術(shù)性能必須符合相關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（通過收存、檢查進(jìn)場(chǎng)木膠合板出廠合格證和檢測(cè)報(bào)告來(lái)檢驗(yàn)）。
（2）外觀質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)（通過觀察檢驗(yàn)）
任意部位不得有腐朽、霉斑、鼓泡。不得有板邊缺損、起毛。每平方米單板脫膠不大于0.001m2 。每平方米污染面積不大于0.005m2
（3）規(guī)格尺寸標(biāo)準(zhǔn)
厚度檢測(cè)方法：用鋼卷尺在距板邊20mm 處，長(zhǎng)短邊分別測(cè)3 點(diǎn)、1 點(diǎn)，取8 點(diǎn)平均值；各測(cè)點(diǎn)與平均值差為偏差。長(zhǎng)、寬檢測(cè)方法：用鋼卷尺在距板邊100mm 處分別測(cè)量每張板長(zhǎng)、寬各2點(diǎn)，取平均值。對(duì)角線差檢測(cè)方法：用鋼卷尺測(cè)量?jī)蓪?duì)角線之差。翹曲度檢測(cè)方法：用鋼直尺量對(duì)角線長(zhǎng)度，并用楔形塞尺（或鋼卷尺）量鋼直尺與板面間最大弦高，后者與前者的比值為翹曲度。
2、模板安裝質(zhì)量要求
必須符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB 50204-2002）及相關(guān)規(guī)范要求。即"模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑混凝土的重量、側(cè)壓力以及施工荷載"。
（1）主控項(xiàng)目
1）安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支架時(shí)，下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力，或加設(shè)支架；上下層支架的立柱應(yīng)對(duì)準(zhǔn)，并鋪設(shè)墊板。
檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。
檢驗(yàn)方法：對(duì)照模板設(shè)計(jì)文件和施工技術(shù)方案觀察。
2）在涂刷模板隔離劑時(shí)，不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。
檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。
檢驗(yàn)方法：觀察。
（2） 一般項(xiàng)目
1）模板安裝應(yīng)滿足下列要求：
模板的接縫不應(yīng)漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應(yīng)澆水濕潤(rùn)，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水；模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑；澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈；
檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。
檢驗(yàn)方法：觀察。
2）對(duì)跨度不小于4m 的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應(yīng)按要求起拱。
檢查數(shù)量：按規(guī)范要求的檢驗(yàn)批（在同一檢驗(yàn)批內(nèi)，對(duì)梁，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10％，且不應(yīng)少于3 件；對(duì)板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10％，且不得小于3 間。）檢驗(yàn)方法：水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查。
3）固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔洞均不得遺漏，且應(yīng)安裝牢固其偏差應(yīng)符合附表1的規(guī)定；