安全隱患排查治理專項方案14p

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依據(jù)有關安全生產(chǎn)法律法規(guī)和標準規(guī)范，對項目工地進行全面排查，按照建筑工程的有關要求和今年以來高處墜落、坍塌、起重傷害、觸電、物體打擊等多發(fā)性事故的特點進行，做到實體與行為統(tǒng)一，把查找現(xiàn)場的實體安全隱患和安全臺賬的建立相結合，指出安全生產(chǎn)和安全管理中存在的問題。重點排查：
　　　一、安全行為方面：
   (1)、加強安全生產(chǎn)許可證的持證情況和安全生產(chǎn)責任制的考核落實情況。
   (2)、進一步健全安全管理機構，專職安全管理人員配備到位：對從業(yè)人員進行“三級安全教育”，填寫安全教育卡。加強消防安全知識的宣傳普及和業(yè)余消防隊的建設情況；每天指定人員對現(xiàn)場消防情況進行巡查，并記錄。
   (3)、檢查安全責任制、安全技術交底、安全檢查及安全隱患整改等主要安全管理責任制度的落實。
　　(4)、加強安全與文明施工措施費以及建設單位的支付和使用落實情況；
  (5)、對施工現(xiàn)場重大危險源的預防監(jiān)控措施及應急預案進行完善；
  (6)、危險性較大工程編制專項安全方案、專家論證、審批等程序及監(jiān)理審查情況；   
  (7)、對安全防護用品、安全防護設施和特種作業(yè)人員持證上崗的等監(jiān)督檢查。
   二、現(xiàn)場實體方面    
   檢查國家有關安全規(guī)范與標準的貫徹落實情況，主要有以下內容：
　　1、工地食堂、職工宿舍、易燃易爆物品及有害物質或材料、設備倉庫等重點場所的環(huán)境條件、消防設施的配備與使用管理等是否符合消防安全要求，施工觀場動火作業(yè)是否嚴格執(zhí)行“動火審批制度”，消防責任人及消防措施是否落實等。
 2、施工起重機械的安全狀況。
  ——對施工起重機械的技術檔案和日常維護保養(yǎng)情況進行檢查；
  ——對執(zhí)行施工起重機械初始登記和使用登記制度的情況進行檢查，嚴禁未按規(guī)定辦理使用登記的施工起重機械在施工現(xiàn)場使用；
  ——對施工起重機械安裝、拆卸、使用過程的安全管理情況進行檢查，杜絕違章指揮和違章操作，確保安全：
  3、危險性較大工程的安全管理情況。包括：基坑支護和降水工程、地下暗挖和土石方爆破工程、模板工程、起重吊裝工程、腳手架工程等危險性較大工程，在施工前是否單獨編制安全專項施工方案，是否按規(guī)定履行審查、審批手續(xù)，安全技術與安全防護措施是否落實到位。
  4、“三寶”防護產(chǎn)品(安全帽、安全帶、安全網(wǎng))的配備與使用情況。
  5、施工現(xiàn)場預留洞口和臨邊的防護情況。
  6、臨時用電的安全狀況。施工現(xiàn)場臨時用電線路按照三相五線制TN—S系統(tǒng)要求布設，外電防護、三級配電兩級保護等符合要求，臨時用電管理是否符合有關規(guī)定。
  7、地下管線保護情況。挖掘施工作業(yè)在開工前查清附近地下管線的分布情況，杜絕違章挖掘行為。
（三）、觸電事故安全隱患排查
　　觸電事故與其他事故比較，其特點是事故的預兆性不直觀、不明顯，而事故的危害性非常大。觸電后在瞬間或在兩三分鐘內就會奪去人的生命。因此，在保護設施不完備的情況下，人體觸電傷害極易發(fā)生的。所以，施工中做好好防范工作，發(fā)生觸電事故時要正確處理，搶救傷者。
　　1 防止觸電傷害的基本安全要求
　　根椐安全用電“裝得安全、拆得徹底、用得正確、修得及時”的基本要求，為防止發(fā)生觸電事故，在日常施工（生產(chǎn)）用電中要嚴格執(zhí)行有關用電的安全要求。
　　1）、 用電應制定獨立的施工組織設計，并經(jīng)企業(yè)技術負責人和監(jiān)理的審批，必須按施工組織設計進行實施。
　　2）、 一切線路敷設必須按技術規(guī)程進行，按規(guī)范保持安全距離，距離不足時，應采取有效措施進行隔離防護。
　　3）、 非電工嚴禁接拆電氣線路、插頭、插座、電氣設備、電燈等。
　　4）、根椐不同的環(huán)境，正確選用相應額定值的安全電壓作為供電電壓。安全電壓必須由雙繞組變壓器降壓獲得。
　　5）、 帶電體之間、帶電體與地面之間、帶電體與其他設施之間、工作人員與帶電體之間必須保持足夠的安全距離，距離不足時，應采取有效措施進行隔離防護。
　　6）、 在有觸電危險的處所或容易產(chǎn)生誤判斷、誤操作的地方，以及存在不安全因素的現(xiàn)場，設置醒目的文字或圖形標志，提醒人們識別、警惕危險因素。
　　7）、 采取適當?shù)慕^緣防護措施將帶電導體封護或隔壁起來，使電氣設備及線路能正常工作，防止人身觸電。
　　8）、 采用適當?shù)谋Ｗo接地措施，將電氣裝置中平時不帶電，但可能因絕緣損壞而帶上危險的對地電壓的外露導電部分（設備的金屬外殼或金屬結構）與大地作電氣連接，減輕觸電的危險。
　　9）、 施工現(xiàn)場供電必須采用TN-S的三相五線的保護接零系統(tǒng)，把工作零線和保護零線區(qū)分開，通過保護接零作為防止間接觸電的安全技術措施，同一工地不能同時存在TN-S或TT兩個供電系統(tǒng)。注意事項有：
　　a、 在同一臺變壓器供電的系統(tǒng)中，不得將一部分設備做保護接零，而將另一部分設備做保護接地；
　　b、 采用保護接零的系統(tǒng)，總電房配電柜兩側做重復接地，配電箱（二級）及開關箱（三級）均應做重復接地。其工作接地裝置必須可靠，接地電阻值≤4Ω；
　c、所有振動設備的重復接地必須有兩個接地點；
　d、保護接零必須有靈敏可靠的短路保護裝置配合；
　　e、電動設備和機具實行一機一閘一漏電一箱，嚴禁一閘多機，閘刀開關選用合格的熔絲，嚴禁用銅絲或鐵絲代替保險熔絲。按規(guī)定選用合格的漏電保護裝置并定期進行檢查；
　f、電源線必須通過漏電開關，開關箱漏電開關控制電源線長度≯30m。
?。ㄋ模?、中毒事故安全隱患排查
　　中毒分為職業(yè)中毒和食物中毒。職業(yè)中毒是指勞動者在從事生產(chǎn)勞動的過程中，由于接觸毒物及有毒有害氣體（一氧化碳、硫化氫、甲烷、苯）含量超標造成缺氧而發(fā)生的窒息及中毒現(xiàn)象。食物中毒是指由于人體食用了含有有毒有害物質的食品而引起的急性、亞性中毒現(xiàn)象。中毒事故在建筑工地時有發(fā)生，特別是食物中毒，更容易造成群死群傷的嚴重后果。因此，必須提高勞動者對防止中毒的認識，加強宣傳教育工作和預防措施的落實。(本工程不計劃在工地設置食堂和住舍)
　　1、預防職業(yè)中毒事故的基本要求
　　1）、 根除毒物。從生產(chǎn)工藝流程中消除有毒物質，用無毒或低毒物質代替有害物質是最理想的防毒措施。
　　2）、 降低毒物濃度
　　a、 革新技術，改造工藝。盡量采用先進技術和工藝過程，避免開放式生產(chǎn)，消除毒物逸散的條件。有可能時采用遙控乃至程序控制，最大限度地減少工人接觸毒物的機會。采用新技術、新方法，亦可從根本上控制毒物的逸散。
　　b、 通風排毒。安裝通風裝置時，首先要考慮在毒物逸出的局部就地排出，盡量縮小其擴散范圍。最常用的是局部抽出式通風。在地下室和密閉房間內作業(yè)以及儲存油漆等有毒化學物品的倉庫，都必須安裝通風設備，保持新鮮空氣流通。局部排毒裝置的結構和樣式，以盡量接近毒物逸出處，最大限度地阻止毒物擴散，而又不妨礙生產(chǎn)操作，便于檢修為原則。經(jīng)通風排出的廢氣，要加以凈化回收，綜合利用。當建筑物地下室側回填土方公剩下后澆帶部分而且正要進行的該部分的防水施工時，必須定時監(jiān)測防水材料可能產(chǎn)生的有毒氣體的濃度，并采取適當?shù)耐L措施。
　　c、布局衛(wèi)生。不同生產(chǎn)工序的布局，不僅要滿足生產(chǎn)上的需要，而且要考慮衛(wèi)生上的要求。有毒物逸散的作業(yè)，應設在單獨的房間內；可能發(fā)生劇毒物質泄漏的生產(chǎn)設備應隔離。使用容易積存或被吸附的毒物（如汞），或能發(fā)生有毒粉塵飛揚的工房，其內部裝飾應符合衛(wèi)生要求。
　　3）、 搞好個體防護和個人衛(wèi)生。除普通工作服外，對某些作業(yè)工人還需提供特殊質地或式樣的防護服裝、防毒口罩和防毒面具。應設置盥洗設備、淋浴室及存衣室，配備個人專用更衣箱。接觸經(jīng)皮膚吸收及局部作用危險性大的毒物，要有皮膚洗消和沖洗眼的設施。
　　4）、 增強體質。合理實施有毒作業(yè)保健待遇制度，因地制宜地開展體育活動，注意安排夜班工人的休息睡眠，做好季節(jié)性多發(fā)病的預防。
　　5）、 安全衛(wèi)生管理。對于特殊有毒作業(yè)，應制定有針對性的規(guī)章制度，及時調整勞動制度與勞動組織。
　　6）、 健康監(jiān)護和環(huán)境監(jiān)測
　　a、實施就業(yè)前健康檢查，排除有職業(yè)禁忌病者（心臟病、高血壓、過敏性皮炎及外傷者）參加接觸毒物的作業(yè)。堅持定期健康檢查，盡早發(fā)現(xiàn)工人健康受損情況并及時處理。
　　b、 要定期監(jiān)測作業(yè)場所空氣中毒物的濃度。
（五）、粉塵事故安全隱患排查
　　生產(chǎn)性粉塵是指在工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)中形成的，并能夠長時間浮游在空氣中的固體微粒。在生產(chǎn)和使用水泥的過程中，往往要接觸大量水泥粉塵，如不注意防護，對人體是有害的。因此，不斷改善勞動條件，保護職工的安全健康，做到安全生產(chǎn)、文明施工，是保證完成生產(chǎn)任務的一項重要措施，也是個企業(yè)管理水平的一個重要標志。