混凝土攪拌站常見故障及解答之?dāng)嚢柚鳈C(jī)

攪拌主機(jī)是混凝土攪拌站設(shè)備的核心組成部分。省機(jī)器在此就攪拌主機(jī)經(jīng)常出現(xiàn)的問題提供以下建議：

一、攪拌主機(jī)啟動困難。有時按下操作臺上攪拌機(jī)啟動按鈕，攪拌機(jī)不啟動。出現(xiàn)這種情況主要有以下幾點(diǎn)原因：1、空壓機(jī)未啟動或供氣系統(tǒng)壓力未達(dá)到 2、攪拌主機(jī)檢修保護(hù)開關(guān)及主機(jī)上的帶鑰匙緊停開關(guān)未接通。3、操作臺上的緊停開關(guān)未復(fù)位。4、主機(jī)電源開關(guān)未接通。5、主機(jī)停止信號必須復(fù)位。解決辦法：檢查壓縮空氣檢測信號（大于0.4MPa的氣壓信號）是否送到PLC，即I8.0是否有信號。如I8.0沒信號，則檢查空壓機(jī)壓力是否大于0.4MPa，當(dāng)壓力達(dá)到0.4MPa以上時，I8.0還沒有信號，則檢查電接點(diǎn)壓力表調(diào)整是否正?；驌p壞，直到I8.0有信號；檢查攪拌主機(jī)檢修保護(hù)開關(guān)接通信號是否送到PLC ；檢查操作臺上的緊停開關(guān)是否復(fù)位；檢查主機(jī)電源開關(guān)是否接通；檢查主機(jī)停止按扭是否復(fù)位。

二、攪拌機(jī)悶機(jī)跳閘。在投料攪拌過程中，攪拌主機(jī)因電流過大出現(xiàn)悶機(jī)跳閘。出現(xiàn)這種情況的原因也是有很多種，比如投料過多，引起攪拌機(jī)負(fù)荷過大、攪拌系統(tǒng)葉片與襯板之間的間隙過大，攪拌過程中，增大了阻力、三角傳動皮帶太松，使傳動系統(tǒng)效率低、攪拌主機(jī)上蓋安全檢修開關(guān)被振松，引起停機(jī)。應(yīng)對這種情況主要從以下幾方面做起：1、檢查配料系統(tǒng)是否超標(biāo)和是否有二次投料現(xiàn)象；2、檢查攪拌機(jī)葉片與襯板之間的間隙是否在3~8mm；3、檢查傳動系統(tǒng)三角皮帶的松緊程度并調(diào)整；4、檢查主機(jī)上蓋安全開關(guān)是否松動。

三、攪拌機(jī)攪拌時間到后不卸料。在自動生產(chǎn)過程中，攪拌時間變?yōu)榱愫?，攪拌機(jī)不卸料。正常情況下，攪拌時間變?yōu)榱愫螅瑪嚢铏C(jī)回自動卸料，但在生產(chǎn)過程中按下了操作臺上的暫停按鈕或用鼠標(biāo)點(diǎn)擊了計(jì)算機(jī)監(jiān)控界面上的禁止出料控件，則攪拌時間到后，攪拌機(jī)不會卸料。另卸料門電磁閥損壞，卸料門不能打開，攪拌機(jī)也不會卸料。此時，需要檢查操作臺上暫停按鈕是否按下，如按下則復(fù)位；檢查計(jì)算機(jī)監(jiān)控界面上的禁止出料控件是否被激活，如激活則取消；檢查卸料電磁閥是否工作正常。

四、攪拌機(jī)卸料門關(guān)門無信號。攪拌機(jī)卸完料后，卸了料門關(guān)閉，但無關(guān)門信號，造成程序停止行。攪拌機(jī)卸料門接近開關(guān)與卸料門上的轉(zhuǎn)柄指針接近距離不超過5mm 才能感應(yīng)信號。當(dāng)卸料門因油泵壓力未達(dá)到要求或卸料門在關(guān)閉時被攪拌機(jī)里的殘料卡住時，接近開關(guān)接近不到轉(zhuǎn)柄指針而沒有信號，因接近開關(guān)或轉(zhuǎn)柄指針?biāo)蓜?，使接近距離超過5mm時，接近開關(guān)也感應(yīng)不到信號。如接近開關(guān)損壞也沒有信號輸出。解決這種問題需要如下操作：檢查卸料門液壓系統(tǒng)工作壓力是否達(dá)到要求；切換到手動，把攪拌機(jī)卸料門打開，使卡住的殘料掉落后再關(guān)上；檢查接近開關(guān)和轉(zhuǎn)柄指針是否松動；檢查接近開關(guān)是否損壞。

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