[北京]辦公樓大體積混凝土底板施工方案(鋼渣混凝土)

內容簡介

　　本工程基礎底板采用鋼渣渣混凝土，屬特種鋼渣混凝土，多用于底板或其他需配重部位，鋼渣混凝土的配合比設計應按體積法進行設計，其主要特點是鋼渣混凝土坍落度損失較大、單方鋼渣混凝土用水量較高、相應的水灰比也較大。其鋼渣混凝土施工性能和泵送性能主要取決于原材料的材質，該C40鋼渣重鋼渣混凝土采用的主要原材料為燒結球和重晶砂。　　鋼渣混凝土配制技術措施：由于燒結球的粒徑較為單一，為保證鋼渣混凝土的和易性，宜部分用普通碎石取代；重晶砂的吸水率較大，鋼渣混凝土塌落度損失較大，鋼渣混凝土配制時的初始塌落度宜較大，出站塌落度應達到230-240mm，以保證運輸?shù)浆F(xiàn)場的塌落度和泵送要求，到施工現(xiàn)場塌落度滿足190mm±20mm；重晶砂的顆粒脆性較大，在一定程度上影響鋼渣混凝土強度，所以配制鋼渣混凝土時，應適當提高水泥或膠結材料的用量；適當提高重晶砂的取代量或全部采用重晶砂，以防止重骨料的下沉，提高鋼渣混凝土抗離析性能?！　? 降低鋼渣混凝土出站和入模溫度：嚴格水泥溫度檢測。嚴格水泥的進場檢測制度，控制水泥的進廠溫度不超過60℃，溫度超過60℃的水泥不予進場?！　? 控制水溫：采用地下水拌制鋼渣混凝土，水溫控制在20℃以下，實際生產過程一般在15--17℃。對水溫超過20℃時加入一定量的冰塊，進行降溫?！　? 對骨料進行噴淋降溫：對重晶砂、燒結球、砂、石等骨料采用地下水進行噴淋降溫，控制骨料溫度不超過24℃，并存放在封閉的料棚內，防止骨料的溫升；同時盡量避免在中午高溫時段進砂?！　? 底板澆筑方式：底板砼澆筑采用斜面分層的施工方法。澆筑時使砼自然流淌形成斜坡。遵循“一個坡度、分層澆筑、循序漸進，一次到位”的澆筑原則。振搗時從澆筑層的下端開始，逐漸上移，以保證鋼渣混凝土的澆筑質量。斜面分層厚度300mm，在第一次澆筑的砼初凝前，第二次必須將接茬處接上，以防止產生施工冷縫?！　? 鋼渣混凝土養(yǎng)護：由于混凝土的凝結時間較長，混凝土的表面容易失水，在混凝土澆注后應及時振搗，混凝土局部出面后應進行覆蓋或少量撒水，以防止水份的丟失，最好在混凝土摸壓前就進行簡單覆蓋?！　? 混凝土施工時最好采用斜面分層逐步推進的分層施工法，如果采用水平分層澆注，由于混凝土表面溫度較高且易失水會出現(xiàn)假凝現(xiàn)象，施工時容易照顧不到。混凝土的試驗初凝時間與現(xiàn)場施工表現(xiàn)的初凝時間很不一致，現(xiàn)場的初凝時間往往表現(xiàn)得短，注意施工節(jié)奏。 …………　　共28頁，編制于2007年。

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