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鋼筋工操作規(guī)程
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一.下料:
使用鋼筋切斷機(jī)或切割機(jī),一定要注意安全,手持鋼筋離刀口必須超過(guò)一尺遠(yuǎn)。下料時(shí)首先考慮使用料頭,再根據(jù)鋼筋原材的長(zhǎng)度,按作 業(yè)單或料牌,進(jìn)行搭配計(jì)算。下料先長(zhǎng)后短,盡量節(jié)省,少剩料頭,形成習(xí)慣,不許浪費(fèi)鋼筋和出現(xiàn)過(guò)多的料頭,下完料把料頭分直徑、 長(zhǎng)短,拿到上級(jí)指定的地點(diǎn)擺放可一頭對(duì)齊,以便再下料時(shí)選用。
二.彎箍:
首先細(xì)看配料單或料牌,量一下箍筋料長(zhǎng)是否準(zhǔn)確,查一遍根數(shù)是否對(duì)數(shù),然后進(jìn)行試彎,當(dāng)試彎準(zhǔn)尺后再批量成型,成型過(guò)程中要勤量 尺,勤修正,要求平整,不翹楞,歸方成90度角,注意:不是平行四邊形,兩個(gè)鉤等長(zhǎng)平整呈135度角,不往外張,不咬嘴且自然重 疊,并且按要求調(diào)口,打捆,放到指定地點(diǎn),擺放整齊,拴好料牌。
三.成形:
首先按配料單或料牌上的下料長(zhǎng)度測(cè)量料長(zhǎng),核查根數(shù),當(dāng)準(zhǔn)確無(wú)誤后調(diào)直彎料,先進(jìn)行試彎,把料擺齊,雙邊劃線,劃線時(shí)勿忘減去彎 曲延伸率,試彎準(zhǔn)尺后再批量成形。產(chǎn)品要求彎鉤的長(zhǎng)度、各個(gè)直段的長(zhǎng)度、彎曲方向和角度都要準(zhǔn)確無(wú)誤,成完形按要求的根數(shù)打捆拴 上料牌,放到指定的地點(diǎn)可一頭對(duì)齊,務(wù)使擺放整齊美觀。
四.打捆:
對(duì)于1級(jí)兩頭有半圓彎鉤的半成品鋼筋必須打上捆,以免在使用時(shí)鉤連不易拾?。粚?duì)于零散型號(hào)5根以內(nèi)的半成品鋼筋也應(yīng)打捆,以防在 使用時(shí)不易尋找;對(duì)于三層以上才使用的箍筋最好也要打捆,框架梁樓梯梁過(guò)梁簡(jiǎn)支梁的箍筋最好在打捆前調(diào)好開(kāi)口,兩角錯(cuò)開(kāi)朝向一面 ,這樣使用起來(lái)非常方便;柱子和圈梁的箍筋應(yīng)當(dāng)四角錯(cuò)口,一般打捆的最佳根數(shù)為每10個(gè)一捆,或者按構(gòu)件需用的根數(shù)捆扎,打捆時(shí) 把料兩頭礅齊,按作業(yè)單或料牌上要求的根數(shù)捆扎,端頭的扎線必須捆在緊靠端頭處,每道繞的間隔不可大于兩米,捆緊后放到指定地點(diǎn) 可一頭對(duì)齊,拴上料牌。
五.綁梁:
縱筋的端頭都要對(duì)齊,按照伸入支座的錨固長(zhǎng)度留準(zhǔn)端頭的保護(hù)層和余量,箍筋的開(kāi)口朝向上角左右錯(cuò)開(kāi),圈梁的箍筋四角錯(cuò)口,上排筋 和下排筋根數(shù)直徑都相同時(shí),箍筋的開(kāi)口四角錯(cuò)開(kāi),箍筋與主筋垂直綁扎,在角上間隔使用轉(zhuǎn)角扣綁緊,縱筋、箍筋的間距都要均勻正確 。梁頭必須按間距套箍,用綁線鎖準(zhǔn)梁頭上下的縱筋間距,箍筋上角用轉(zhuǎn)角纏扣綁緊,拉筋要鉤住箍筋與腰筋。四級(jí)抗震與非抗震的梁箍 筋加密一般按梁高的1.5倍取值。梁綁完后,用墊塊墊好保護(hù)層,找上級(jí)檢查驗(yàn)收,如不合格馬上修整,直到合格為止。
六.綁板:
主筋與分布筋的兩頭也就是4個(gè)邊都要對(duì)齊,主筋兩頭和鉤里都要綁一根分布筋,運(yùn)送鋼筋之前先在模板上按要求劃間距線,然后再擺筋 、定位,先綁邊,定線,固定間距,后綁大面,保證間距均勻。絕對(duì)不允許不劃線光憑目測(cè)擺筋??劢钜?shù)竭吷匣蚪墱?zhǔn)位置。 雙向板的扣筋先綁各角,后綁中間部位。當(dāng)板底層鋼筋的間距小于@150時(shí),可以綁扎梅花扣,但是靠邊上的兩排鋼筋應(yīng)綁全扣,扣筋 和懸挑筋必須綁扎全扣。
七.綁柱:
柱縱筋搭接位置要相互錯(cuò)開(kāi),箍筋開(kāi)口四角錯(cuò)開(kāi),箍筋位置必須在柱縱筋上劃間距線,按要求加密,一層下部的加密區(qū)按柱凈高的三分之 一計(jì)算,其它的加密區(qū)按柱凈高的六分之一計(jì)算或不小于500毫米。梁柱節(jié)點(diǎn)處全部加密。箍筋一定要綁平,箍筋和柱縱筋的間距都要 綁扎均勻,在角上間隔用轉(zhuǎn)角扣綁緊。預(yù)綁柱骨架時(shí),必須四角劃間距線,直角鉤那頭必須對(duì)齊且垂直于柱縱筋,并采取加固措施,以防 在運(yùn)輸和安裝時(shí)走樣變形。
八.抻筋:
無(wú)論用汽車或卷?yè)P(yáng)機(jī)、絞磨,都必須把盤圓鋼筋抻到屈服強(qiáng)度,使銹皮脫落,一定要注意躲開(kāi)行人,防止把人刮傷。當(dāng)用調(diào)直機(jī)調(diào)直鋼筋 時(shí),盤圓鋼筋每到末尾最容易發(fā)生危險(xiǎn),此時(shí)要十分注意,把最后的剩頭出料端用斷線鉗夾緊,或者用一人把已調(diào)直的那頭彎成二尺多長(zhǎng) 90度的直角彎用力扯緊,試探性的調(diào)完盤圓的最后一根,這樣才能確保安全。調(diào)直鋼筋時(shí)的頭一根,要仔細(xì)觀察所調(diào)出鋼筋的直線程度 是否合格,當(dāng)鋼筋上有勒痕時(shí)說(shuō)明調(diào)直塊過(guò)緊,容易加速調(diào)直機(jī)的磨損,當(dāng)調(diào)出的鋼筋有慢彎,須調(diào)整旋轉(zhuǎn)架內(nèi)的螺桿,使其合理夾緊。
九.綁線:
一般情況下,20號(hào)線切3刀,22號(hào)線切4刀,切完的綁線不許有鉤,切完的線要捆成匝,切完揀凈落地線。在綁扎鋼筋時(shí),必須先挑 散亂的綁線使,綁筋時(shí)使綁線不許打繞,注意隨時(shí)揀凈落地線,不許把綁線拿回家中,更不許送人,剩余綁線必須入庫(kù)或交公。
十.搭接:
相鄰的搭接位置必須錯(cuò)開(kāi),為了節(jié)省鋼筋,一般情況下,每隔3根鋼筋才允許有1根搭接處在同一區(qū)段。搭接槎所錯(cuò)開(kāi)的尺寸要求不小于 1.3倍的搭接長(zhǎng)度。鋼筋的搭接是根據(jù)錨固長(zhǎng)度計(jì)算而來(lái),而錨固長(zhǎng)度要根據(jù)混凝土的強(qiáng)度等級(jí)來(lái)確定,鋼筋施工的常用參數(shù)離不開(kāi)1 01圖集。在遇到鋼筋搭接時(shí),一定要問(wèn)明白其搭接長(zhǎng)度和修正系數(shù)各是多少,按規(guī)定操作。
十一.彎鉤:
箍筋的單鉤長(zhǎng)度為10倍的鋼筋直徑且不小于75毫米,還必須要達(dá)到135度角,如果達(dá)不到135度角時(shí),在綁扎過(guò)密的相鄰縱筋和 二排筋時(shí),就將遇到麻煩,須把箍筋的鉤加勁才能處理好,135度角的重要性不可忽視。縱筋的直角彎鉤長(zhǎng)度為直徑的15d,越接近 90度越便于使用,彎鉤的角度過(guò)大或者過(guò)小在綁扎穿筋時(shí)都將會(huì)遇到困難,而且也不合乎規(guī)范。鋼筋的彎鉤要求處在同一平面上,彎鉤 寧可短些不可過(guò)長(zhǎng),彎鉤太長(zhǎng)在穿筋時(shí)將會(huì)增加難度。
十二.量尺
每一位員工都必須隨身攜帶一把5米長(zhǎng)的卷尺,不帶尺就意味著不想把活干好只圖混工錢。使用皮尺要注意0點(diǎn),輕拉慢纏。量尺時(shí)要認(rèn) 真看準(zhǔn),劃完印讓同伙復(fù)查再重新量一次以免出錯(cuò),這是量尺的規(guī)矩,每一位員工都必須這樣做,是為了確保質(zhì)量不是信不著誰(shuí)。
十三.墊筋:
二排扁擔(dān)筋和二排縱筋都要用粗短鋼筋頭間隔不超過(guò)兩米墊上鋼筋排距,出現(xiàn)三排時(shí)當(dāng)然更不例外,墊鐵要垂直于縱筋墊,不許斜著墊。 在任何情況下,鋼筋綁扎完成時(shí),都要墊上保護(hù)層墊塊,盡量不用或少用鋼筋頭來(lái)墊,以免透銹出現(xiàn)陰影。
十四.墊楞:
鋼筋原材和半成品嚴(yán)禁就地?cái)[放,還有骨架和網(wǎng)片,都必須用大木方加紅磚或用條石墊上楞,楞高不小于20公分,楞間距不小于1米, 以防潮氣和雨水浸泡銹蝕鋼筋。
十五.焊接:
工地最常用的是搭接焊,鋼筋搭接焊的長(zhǎng)度為,單面焊10倍直徑,雙面焊5倍直徑,焊縫必須飽滿、鼓起,不許出現(xiàn)咬肉、夾碴現(xiàn)象, 粗鋼筋至少焊兩遍,焊完后一定要打掉藥皮,焊粗鋼筋時(shí)必須將焊把線全部放開(kāi),以免過(guò)熱燒壞焊把線。用完電焊機(jī)要及時(shí)收回電纜線, 防止丟失或發(fā)生危險(xiǎn)。
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