安全工程師《危險、有害因素辨識和控制措施》

　　案例一  危險、有害因素辨識和控制措施

　　一、危險、有害因素的分類

　　1、按導致事故的直接原因進行分類

　　根據(jù)《生產(chǎn)過程危險和有害因素分類與代碼》（GB/T13861-92）的規(guī)定，將生產(chǎn)過程中的危險、有害因素分為如下六類：

　　1） 物理性危險、有害因素：（1）設備、設施缺陷；（2）防護缺陷；（3）電危害；（4）噪聲危害；（5）振動危害；（6）電磁輻射；（7）運動物危害；（8）明火；（9）能造成灼傷的高溫物質(zhì)；（10）能造成凍傷的低溫物質(zhì)；（11）粉塵與氣溶膠；（12）作業(yè)環(huán)境不良；（13）信號缺陷；（14）標志缺陷；（15）其他物理性危險和有害因素。

　　2）化學性危險、有害因素：（1）易燃易爆性物質(zhì)；（2）反應活性物質(zhì)；（3）有毒物質(zhì)；（4）腐蝕性物質(zhì)；（5）其他化學性危險和有害因素。

　　3） 生物性危險、有害因素：（1）致病微生物；（2）傳染病媒介物；（3）致害動物；（4）致害植物；（5）其他生物危險和有害因素。

　　4） 心理、生理性危險、有害因素：（1）負荷超限；（2）健康狀況異常；（3）從事禁忌作業(yè)；（4）心理異常；（5）識別功能缺陷；（6）其他心理、生理性危險和有害因素。

　　5） 行為性危險、有害因素：（1）指揮錯誤；（2）操作錯誤；（3）監(jiān)護錯誤；（4）其他錯誤；（5）其他行為性危險和有害因素。

　　6） 其他危險、有害因素：（1）搬舉重物；（2）作業(yè)空間；（3）工具不合適；（4）標識不清。

　　2、參照《企業(yè)職工傷亡事故分類》（GB6441-86）進行分類

　　1） 物體打擊；2）車輛傷害；3） 機械傷害；4）起重傷害；5）觸電；6）淹溺；7）灼燙；8）火災；9）高處墜落；10）坍塌；11）冒頂片幫；12）透水；13）放炮；14）火藥爆炸；15）瓦斯爆炸；16）鍋爐爆炸；17）容器爆炸；18）其他爆炸；19）中毒和窒息；20）其他傷害；

　　3、按職業(yè)建康分類

　　參照《職業(yè)病范圍和職業(yè)病患者處理辦法的規(guī)定》，將危害因素分為：生產(chǎn)性粉塵、毒物、噪音與振動、高溫、低溫、輻射（電離輻射、非電離輻射）、其它傷害因素等7類。

　　二、危險、有害因素的識別

　　1、識別方法

　?。?）直觀經(jīng)驗法：適用于有可供參考先例、有以往經(jīng)驗可以借鑒的系統(tǒng)。

　　a、對照、經(jīng)驗法：是對照有關標準、法規(guī)、檢查表或依靠分析人員的觀察分析能力，借助于經(jīng)驗判斷能力對評價對象的危險、有害因素進行分析的方法。

　　b、類比法：是利用相同或相似工程或作業(yè)條件的經(jīng)驗和勞動安全衛(wèi)生的統(tǒng)計資料來類推、分析評價對象的危險、有害因素。

　?。?）系統(tǒng)安全分析法：常用于復雜、沒有事故經(jīng)驗的新開發(fā)系統(tǒng)。常有事件樹、事故樹等。

　　2、危險、有害因素的識別

　　主要從以下幾方面進行：（1） 廠址；（2）總平面布置；（3）道路及運輸；（4）建構筑物；（5）工藝過程；（6）主要設備裝置；（7）作業(yè)環(huán)境；（8）安全管理措施。

　　3、識別的注意事項

　?。?）危險危害因素的分布；（2）傷害（危害）方式和途徑；（3）主要危險危害因素；（4）重大危險危害因素。

　　三、控制危險、危害因素的對策措施

　　1、在系統(tǒng)或生產(chǎn)裝置設計階段，預防危險、危害因素的對策措施：

　　（1）消除；（2）預防；（3）減弱；（4）隔離；（5）連鎖；（6）警告。

　　2、在生產(chǎn)施工階段，控制危險、危害因素的對策措施：

　?。?）實行機械化、自動化；（2）設置安全裝置；（3）機械強度試驗；（4）保證電氣安全可靠（使用經(jīng)安全認證的電氣產(chǎn)品、重要設備設施和儀器有備用電源、應用各種防止人身觸電的措施、電氣防火防爆、應用防靜電防雷電措施）；（5）按規(guī)定維護保養(yǎng)和檢修機器設備；（6）保持工作場所合理布局；（7）配備個人防護用品。

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