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2015造價員考試知識點：常用熱處理方法

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　　安裝工程施工中的熱處理一般分為焊前預熱和焊后熱處理兩部分。

　　（一）焊前預熱

　　對焊件進行焊前預熱，可防止或減少應力的產生。預熱的作用在于提高焊接接頭溫度，減少焊縫金屬與母材間的溫差，降低焊縫冷卻速度，控制鋼材組織轉變，避免在熱影響區(qū)中形成脆性馬氏體，減輕局部硬化，改善焊縫質量，同時由于預熱減緩熔池冷卻速度，有利于排氣、排渣，故可減少氣孔、夾渣等缺陷。

　　焊件是否需要預熱以及預熱溫度是多少，應根據鋼材的化學成分（淬硬性）、板厚、容器的結構剛性、焊接形式、焊接方法和焊接材料及環(huán)境溫度等因素綜合考慮。

　　通常情況下，當環(huán)境溫度低于0℃時，一般除有色金屬外，都應進行適當預熱。對35#、45#鋼預熱溫度可選用150-250℃；含碳量再增高或工件剛性很大時，可將預熱溫度提高到250-400℃；局部預熱的加熱范圍為焊口兩側150-200mm.對黃銅焊接時，當壁厚為5-15mm，其預熱溫度為400-500℃；壁厚大于15mm時，預熱溫度升高到550℃。

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　　安裝工程施工中，常遇到的焊后熱處理過程主要有退火、回火、正火及淬火工藝。

　　1、鋼的退火工藝

　　根據鋼材的加熱溫度、保持時間及冷卻狀況可分為完全退火、不完全退火、去應力退火三種。

　　（1）完全退火。其目的是細化組織、降低硬度。改善加工性能及去除內應力。完全退火適用于中碳鋼和中碳合金鋼的鑄、焊、軋制件等。

　?。?）不完全退火。其目的是降低硬度、改善切削加工性能、消除內應力。常用于工具鋼工件的退火。

　?。?）去應力退火。其目的是為了去除由于形變加工、機械加工、鑄造、鍛造、熱處理及焊接等過程中的殘余應力。

　　2、鋼的正火工藝

　　正火是將鋼件加熱到臨界點Ac3或Acm以上適當溫度，保持一定時間后在空氣中冷卻，得到珠光體基體組織的熱處理工藝。其目的是消除應力、細化組織、改善切削加工性能及淬火前的預熱處理，也是某些結構件的最終熱處理。在可能情況下，應優(yōu)先考慮正火處理。

　　3、鋼的淬火工藝

　　淬火是將鋼奧氏體化后以適當的冷卻速度冷卻，使工件在橫截面內全部或一定范圍內發(fā)生馬氏體不穩(wěn)定組織結構轉變的熱處理工藝。其目的是為了提高鋼件的硬度、強度和耐磨性，多用于各種工模具、軸承、零件等。

　　4、鋼的回火工藝

　　其目的是調整工件的強度、硬度、韌性等力學性能，降低或消除應力，避免變形、開裂，并保持使用過程中的尺寸穩(wěn)定。

　　回火按不同的加熱溫度可分為：

　　（1）低溫回火。主要用于各種高碳鋼的切削工具、模具、滾動軸承等的回火處理。

　?。?）中溫回火。一般適用于中等硬度的零件、彈簧等。

　?。?）高溫回火。主要用于重要結構零件。

責任編輯：cj
發(fā)布：2007-08-04 12:37    編輯：泛普軟件 · xiaona    [打印此頁]    [關閉]
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