2015年消防工程師考試綜合能力考試輔導2

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爆炸危險場所設施檢查

爆炸危險場所內(nèi)設施的檢查，是指對具有爆炸危險性的場所，檢查其電氣設備、供暖和通風空調(diào)系統(tǒng)等設施在布置或選材上是否采取防爆措施，限制易燃易爆物質(zhì)在空氣中的含量、消除或控制電氣設備產(chǎn)生火花、電弧或高溫的可能性，降低爆炸發(fā)生的概率和危害。

一、爆炸危險場所的電氣設備

在爆炸危險場所內(nèi)，通常對電氣設備采取隔離法、限制正常的工作溫度、采用隔爆外殼、本質(zhì)安全電路和超前切斷電源等措施，消除或控制電氣設備產(chǎn)生火花、電弧或高溫的可能性，使其與易燃易爆隔離并在低于引燃溫度下運行。防火檢查中，通過對導線材料和允許載流量、線路的敷設和聯(lián)接、電氣設備的選型和帶電部件的接地等進行檢查，核實易燃易爆場所的電氣防爆是否滿足現(xiàn)行國家工程建設消防技術標準的要求。

（一）檢查內(nèi)容

1.導線材質(zhì)

爆炸危險環(huán)境的配線工程，因為鋁線機械強度差、容易折斷，需要進行過渡聯(lián)接而加大接線盒，同時在聯(lián)接技術上難于控制并保證質(zhì)量，所以不得選用鋁質(zhì)的，而選用銅芯絕緣導線或電纜。銅芯導線或電纜的截面在1區(qū)為2.5mm2以上，2區(qū)為1.5mm2以上。

2.導線允許載流量

為避免過載、防止短路把電線燒壞或過熱形成火源，絕緣電線和電纜的允許載流量不得小于熔斷器熔體額定電流的1.25倍和自動開關長延時過流脫口器整定電流的1.25倍。

3.線路的敷設方式

主要檢查電氣線路的敷設方式是否與爆炸環(huán)境中氣體、蒸汽的密度相適應。檢查要求為：

（1）當爆炸環(huán)境中氣體、蒸汽的密度比空氣重時，電氣線路敷設在高處或埋入地下。架空敷設時選用電纜橋架；電纜溝敷設時溝內(nèi)填充沙并設置有效的排水措施。

（2）當爆炸環(huán)境中氣體、蒸汽的密度比空氣輕時，電氣線路敷設在較低處或用電纜溝敷設。敷設電氣線路的溝道、鋼管或電纜，在穿過不同區(qū)域之間墻或樓板處的孔洞時，采用非燃性材料嚴密堵塞，防止爆炸性混合物或蒸汽沿溝道、電纜管道流動。

4.線路的聯(lián)接

電氣線路之間原則上不能直接聯(lián)接。如必須實行聯(lián)接或封端時，檢查是否采用壓接、熔焊或釬焊，并保證接觸良好防止局部過熱。線路與電氣設備的聯(lián)接，特別是銅鋁線相接時，采用適當?shù)倪^渡接頭。

5.電氣設備的選型和安裝

防爆電氣設備類別中，爆炸性氣體環(huán)境用電氣設備分為I類和Ⅱ類兩種類別；可燃性粉塵環(huán)境用電氣設備分為A型塵密設備、B型塵密設備、A型防塵設備、B型防塵設備等四種類別。具體分類及選型原則見《消防安全技術實務》第二篇第九章的相關內(nèi)容。主要檢查電氣設備的防爆型式是否與爆炸危險區(qū)域適應；電氣設備的防爆性能是否與爆炸危險環(huán)境物質(zhì)的危險性適應；電氣設備的選型是否與環(huán)境條件適應、是否符合整體防爆的原則。同時，還需結(jié)合消防設計文件現(xiàn)場查驗各類型電氣設備的類型、級別、組別標志的銘牌和防爆標識；測量防爆電氣設備、粉塵防爆電氣設備外殼表面的最高溫度。

6.帶電部件的接地

許多電氣設備在一般情況下可以不接地，但為了防止帶電部件發(fā)生接地產(chǎn)生火花或危險溫度而形成引爆源，所以在爆炸危險場所內(nèi)仍需要接地。主要包括以下設備：

（1）在導線不良的地面處，交流額定電壓380V以下和直流額定電壓440V以下的電氣設備正常時不帶電的金屬外殼。

（2）在干燥環(huán)境，交流額定電壓為127V以下，直流電壓為110V以下的電氣設備正常時不帶電的金屬外殼。

（3）安裝在已接地的金屬結(jié)構(gòu)上的電氣設備；敷設鎧裝電纜的金屬構(gòu)架。

檢查時還需注意，接地干線宜設置在爆炸危險區(qū)域的不同方向，且不少于兩處與接地體相連。

（二）檢查方法

通過查閱消防設計文件、電氣設備材料清單、隱蔽工程施工記錄、按現(xiàn)行國家標準電氣裝置安全工程施工及驗收規(guī)范規(guī)定提交的有關設備的調(diào)整、試驗記錄及相關資料，了解環(huán)境可能出現(xiàn)爆炸的危險介質(zhì)、爆炸危險區(qū)域范圍，電氣裝置的組成等基本數(shù)據(jù)后，對照檢查內(nèi)容逐項開展現(xiàn)場檢查，并核實向產(chǎn)品質(zhì)量證明文件與消防設計文件的一致性。

二、爆炸危險場所的供暖系統(tǒng)

防火檢查中，通過查閱消防設計文件、供暖系統(tǒng)設備清單、供暖系統(tǒng)隔熱、絕熱材料的產(chǎn)品質(zhì)量證明文件及相關資料，了解建筑使用性質(zhì)、是否有易燃易爆場所或部位后，對供暖方式、管道敷設、管道和設備絕熱材料的燃燒性能開展現(xiàn)場檢查，并實地測量散熱器表面溫度，核實易燃易爆場所供暖系統(tǒng)的設置是否滿足現(xiàn)行國家工程建設消防技術標準的要求。主要檢查內(nèi)容為：

1.供暖方式的選擇

對一些容易發(fā)生火災或爆炸的廠房，需檢查其供暖系統(tǒng)是否采用不循環(huán)使用的熱風采暖。常見容易發(fā)生火災或爆炸的廠房主要有：

（1）生產(chǎn)過程中散發(fā)的可燃氣體、蒸氣、粉塵、纖維與采暖管道、散熱器表面接觸，雖然采暖溫度不高，也可能引起燃燒的廠房，例如二硫化碳氣體、黃磷蒸氣及其粉塵等。

（2）生產(chǎn)過程中散發(fā)的粉塵受到水、水蒸汽的作用，能引起自燃和爆炸的廠房，例如生產(chǎn)和加工鉀、鈉、鈣等物質(zhì)的廠房。

（3）生產(chǎn)過程中散發(fā)的粉塵受到水、水蒸汽的作用能產(chǎn)生爆炸性氣體的廠房，例如電石、碳化鋁、氫化鉀、氫化鈉、硼氫化鈉等放出的可燃氣體等。

2.供暖管道的敷設

供暖管道不得穿過存在與供暖管道接觸能引起燃燒或爆炸的氣體、蒸氣或粉塵的房間，必須穿過時，檢查是否采用不燃材料隔熱。同時，供暖管道與可燃物之間保持的距離滿足以下要求：當溫度大于100℃時，不小于100mm或采用不燃材料隔熱；當溫度不大于100℃時，不小于50mm或采用不燃材料隔熱。

3.供暖管道和設備絕熱材料的燃燒性能

對于甲、乙類廠房（倉庫），建筑內(nèi)供暖管道和設備的絕熱材料采用不燃材料。

4.散熱器表面的溫度

在散發(fā)可燃粉塵、纖維的廠房內(nèi)，散熱器表面平均溫度不得超過82.5℃。輸煤廊的散熱器表面平均溫度不得超過130℃。

三、爆炸危險場所的通風空調(diào)系統(tǒng)

爆炸危險場所的通風空調(diào)系統(tǒng)，因排出有火災爆炸危險物質(zhì)沒有采取有效措施或由于排風機與電機不配套等引起火災爆炸事故時有發(fā)生。防火檢查中，通過對通風空調(diào)系統(tǒng)的管道敷設、通風設備選型、除塵器和過濾器的設置、接地裝置的設置等進行檢查，核實易燃易爆場所的通風空調(diào)系統(tǒng)設置是否滿足現(xiàn)行國家工程建設消防技術標準的要求。

（一）檢查內(nèi)容

1.空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)的形式

對含有燃燒或爆炸危險粉塵、纖維的空氣的甲、乙類廠房及丙類廠房，檢查空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)是否采取不循環(huán)使用的方式；對民用建筑內(nèi)空氣中含有容易起火或爆炸危險物質(zhì)的房間，檢查是否設置自然通風或獨立的機械通風設施且其空氣不循環(huán)使用。

2.管道的敷設

廠房內(nèi)用于有爆炸危險場所的排風管道，嚴禁穿過防火墻和有爆炸危險的房間隔墻。甲、乙、丙類廠房內(nèi)的送、排風管道宜分層設置。對排除有燃燒或爆炸危險氣體、蒸氣和粉塵的排風系統(tǒng)，檢查排風管是否為明裝，并采用金屬管道直接通向室外安全地點。

3.通風設備的選型

對空氣中含有易燃、易爆危險物質(zhì)的房間，檢查其送、排風系統(tǒng)是否選用防爆型的通風設備。當送風機布置在單獨分隔的通風機房內(nèi)且送風干管上設置防止回流設施時，可采用普通型的通風設備。對燃氣鍋爐房，檢查是否選用防爆型的事故排風機，且排風量滿足換氣次數(shù)不少于12次/h.

4.除塵器、過濾器的設置

對排除含有燃燒和爆炸危險粉塵的空氣的排風機，檢查在進入排風機前的除塵器是否采用不產(chǎn)生火花的除塵器；對于遇水可能形成爆炸的粉塵，嚴禁采用濕式除塵器。

5.接地裝置的設置

對排除有燃燒或爆炸危險氣體、蒸氣和粉塵的排風系統(tǒng)和燃油或燃氣鍋爐房的機械通風設施，檢查其是否設置導除靜電的接地裝置。

（二）檢查方法

通過查閱消防設計文件、通風空調(diào)平面圖和設備材料表、隱蔽工程施工記錄、通風空調(diào)設備有關產(chǎn)品質(zhì)量證明文件及相關資料，了解建筑的用途、規(guī)模，是否有爆炸危險場所或部位后對照檢查內(nèi)容逐項開展現(xiàn)場檢查，核實風機選型、接地裝置等產(chǎn)品質(zhì)量證明文件與消防設計文件的一致性。