預(yù)應(yīng)力混凝土梁施工方法

摘要：目前來(lái)看，預(yù)應(yīng)力混凝土梁是近年來(lái)建筑工程梁施工普遍采用的形式，因此有效的質(zhì)量控制措施，在建筑工程中有著十分重要的實(shí)際意義。文章概述了當(dāng)前預(yù)應(yīng)力混凝土梁的狀況，分析了其質(zhì)量控制要點(diǎn)，基于施工方法，闡述了有效的質(zhì)量控制施工措施。

關(guān)鍵詞：預(yù)應(yīng)力混凝土梁；建筑工程；施工方法；質(zhì)量控制

一、預(yù)應(yīng)力混凝土梁概述

預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件一般是通過(guò)對(duì)預(yù)應(yīng)力筋的張拉形成回彈擠壓，使混凝土的截面內(nèi)在投入使用前就受到一定數(shù)量且分布均勻的內(nèi)壓力，用來(lái)局部或全部抵消由于使用荷載而形成的應(yīng)力。它能夠改善結(jié)構(gòu)構(gòu)件的裂縫和變形的性能，而且該拉應(yīng)力與混凝土中的壓應(yīng)力正好組成一個(gè)自平衡系統(tǒng)，使得混凝土結(jié)構(gòu)的受力更為合理。由實(shí)際使用測(cè)得，預(yù)應(yīng)力筋的抗拉強(qiáng)度約為普通鋼筋的四倍，但其價(jià)格并非也是四倍，按承受單位荷載的費(fèi)用計(jì)算，預(yù)應(yīng)力鋼材要更經(jīng)濟(jì)。在普通混凝土中，用高強(qiáng)鋼材，雖然抗拉強(qiáng)度較高，但由于過(guò)大的應(yīng)變而使得混凝土的裂縫更多。若滿足了裂縫的要求，則其高強(qiáng)性能得不到充分的利用而顯得浪費(fèi)，此時(shí)，若對(duì)高強(qiáng)鋼材首先進(jìn)行預(yù)張拉，則即可消除其在使用時(shí)出現(xiàn)過(guò)大的應(yīng)變，避免裂縫的發(fā)生，又充分發(fā)揮了材料的性能。

21世紀(jì)70年代末以來(lái)，預(yù)應(yīng)力混凝土梁因其節(jié)省材料，自重輕，減小混凝土梁的豎向剪力和主拉應(yīng)力，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安全可靠，便于安裝等優(yōu)點(diǎn)，在國(guó)內(nèi)建設(shè)中得到廣泛應(yīng)用。適用于大跨度、大空間的房屋建筑工程，如大跨度的混凝土梁、大偏心的框架柱、大柱網(wǎng)的混凝土樓板、大懸臂梁、轉(zhuǎn)換梁或轉(zhuǎn)換板、抗拔樁、基礎(chǔ)地梁、地下室底板等混凝土結(jié)構(gòu)中的各種構(gòu)件。但預(yù)應(yīng)力施工工藝相對(duì)較復(fù)雜，要求預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)施工的專業(yè)性強(qiáng)，但在實(shí)際施工中，有的施工隊(duì)伍水平不高，經(jīng)驗(yàn)不夠豐富，加之有的設(shè)計(jì)方案考慮欠妥，引發(fā)梁預(yù)應(yīng)力施工過(guò)程中損失過(guò)大；空心板梁張拉后梁端頂?shù)装逯虚g部位出現(xiàn)縱向裂縫：工字梁梁體扭曲變形、梁端底部混凝土破碎，所以有效地控制質(zhì)量技術(shù)措施，是歷來(lái)預(yù)應(yīng)力混凝土梁施工的重中之重。

二、預(yù)應(yīng)力混凝土梁材料質(zhì)量控制要點(diǎn)

預(yù)應(yīng)力筋控制要點(diǎn)

必須要求強(qiáng)度高，因?yàn)轭A(yù)應(yīng)力的張拉應(yīng)力在構(gòu)件的使用過(guò)程中，會(huì)發(fā)生混凝土的收縮和徐變，鋼材松弛等。這些都會(huì)造成預(yù)應(yīng)力的損失，而強(qiáng)度越高的鋼材，這種損失越小。有較好的塑性與良好的加工性能，以滿足在施工中預(yù)應(yīng)力筋需要的彎曲和轉(zhuǎn)折，以及在錨夾具中受到較高的局部應(yīng)力等。在外型尺寸上需要均勻，橫斷面特征值的誤差小，使得控制應(yīng)力準(zhǔn)確。防腐性能良好，因?yàn)轭A(yù)應(yīng)力筋腐蝕數(shù)量級(jí)及后果比普通鋼筋嚴(yán)重得多。這不只因?yàn)閺?qiáng)度高的鋼材對(duì)腐蝕更敏感，主要是其直徑較小，即使是一個(gè)小小的銹點(diǎn)，也能顯著減小鋼材的橫斷面，引起應(yīng)力集中，最終導(dǎo)致結(jié)構(gòu)提前破壞。因此，不但要求預(yù)應(yīng)力筋本身對(duì)腐蝕不敏感，而且在使用前，需要對(duì)其外觀檢查和力學(xué)性能試驗(yàn)，并且要加強(qiáng)對(duì)其的合理保管與存放。

預(yù)應(yīng)力錨固體系控制要點(diǎn)

要求預(yù)應(yīng)力筋-錨具組裝件的錨固性能安全可靠。預(yù)應(yīng)力錨固體系包括錨具、夾具和連接器。錨具是后張法構(gòu)件中未保持預(yù)應(yīng)力并將其傳遞到混凝土上的永久性錨固裝置，夾具是先張法構(gòu)件施工時(shí)為了保持預(yù)應(yīng)力筋拉力并將其固定到張拉臺(tái)座上用的臨時(shí)性錨固裝置，連接器則是先張法或后張法施工中將預(yù)應(yīng)力從一根預(yù)應(yīng)力筋傳遞到另一根預(yù)應(yīng)力筋的裝置。如果錨固體系出現(xiàn)了質(zhì)量問(wèn)題，會(huì)造成預(yù)加應(yīng)力達(dá)不到設(shè)計(jì)要求，可能發(fā)生錨具破壞先于預(yù)應(yīng)力筋的破壞，不能保證其靜載和動(dòng)載錨固性能符合規(guī)范要求。因此錨具、夾具和連接器必須按照設(shè)計(jì)選用，其進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收必須經(jīng)外觀檢查合格，硬度檢驗(yàn)和靜載錨固性能試驗(yàn)合格，加強(qiáng)其存放管理。

混凝土控制要點(diǎn)

首先，同預(yù)應(yīng)力筋一樣，對(duì)混凝土重要的條件是要求其本身強(qiáng)度要高，因?yàn)橹挥羞@樣，才能與強(qiáng)度高的鋼材相適應(yīng)，并且保證其在受拉和受剪以及粘結(jié)和承壓等方面有較高的抗力。保證預(yù)應(yīng)力鋼材充分發(fā)揮作用，滿足錨頭附近過(guò)大的應(yīng)力，并能合理有效地減小構(gòu)件截面尺寸，減輕自重。其次，要求混凝土強(qiáng)度必須均勻，因?yàn)轭A(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)中產(chǎn)生高應(yīng)力的情況較多，在活載減小或增大時(shí)截面上都有高應(yīng)力出現(xiàn)。另外，為了加快施工進(jìn)度，增加設(shè)備及模板的周轉(zhuǎn)次數(shù)，對(duì)混凝土提前進(jìn)行張拉，提高經(jīng)濟(jì)效益。則要求混凝土具有強(qiáng)度高和早強(qiáng)的性能。與此同時(shí)，還要采取多種措施，控制施工質(zhì)

量，精心對(duì)其養(yǎng)護(hù)，使得收縮和徐變降低，盡可能的減少預(yù)應(yīng)力損失。

三、預(yù)應(yīng)力混凝土梁施工控制要點(diǎn)

一般來(lái)講，預(yù)應(yīng)力混凝土梁按照預(yù)加應(yīng)力的方法不同分為先張法預(yù)應(yīng)力混凝土梁和后張法預(yù)應(yīng)力混凝土梁，在房屋建筑施工中后張法預(yù)應(yīng)力混凝土梁應(yīng)用較多，現(xiàn)以后張法預(yù)應(yīng)力混凝土梁為例說(shuō)明其施工控制要點(diǎn)。

工藝流程：預(yù)應(yīng)力材料進(jìn)場(chǎng)、復(fù)檢→安裝底模→根據(jù)構(gòu)件特點(diǎn)綁扎普通鋼筋→預(yù)應(yīng)力筋下料、制作，穿預(yù)應(yīng)力筋→綁扎其余普通鋼筋、埋灌漿管→安裝側(cè)模→隱蔽驗(yàn)收→澆筑混凝土→養(yǎng)護(hù)，拆側(cè)模→張拉預(yù)應(yīng)力筋→孔道灌漿→切割、封錨→拆底模。

預(yù)應(yīng)力混凝土梁的強(qiáng)度較高，外摻劑較多，在配料、拌和、運(yùn)輸、澆筑、養(yǎng)護(hù)及控制等各個(gè)工序環(huán)節(jié)必須仔細(xì)的計(jì)劃安排，各種施工設(shè)備均處于一級(jí)運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。因任何原因造成的中途停頓，對(duì)工程質(zhì)量都產(chǎn)生很大影響，因此在施工時(shí)應(yīng)該備有備用的震搗器，電力及攪拌設(shè)備，在運(yùn)輸和搬運(yùn)過(guò)程中避免產(chǎn)生離析，盡可能的在澆筑地點(diǎn)附近攪拌。嚴(yán)格控制攪拌時(shí)間及進(jìn)料程序，加強(qiáng)震搗，對(duì)成型混凝土的養(yǎng)生以不停的灑水養(yǎng)生比麻袋等物覆蓋養(yǎng)護(hù)要好，其余方面與普通混凝土區(qū)別不大?？梢钥闯鲈谄涫┕ぶ匈|(zhì)量控制措施繁多，而控制的重點(diǎn)在于張拉和灌漿過(guò)程。

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