深層水泥攪拌樁施工工藝

摘要：深層水泥攪拌樁是利用水泥作為固化劑，通過(guò)深層攪拌機(jī)械在地基將軟土或沙等和固化劑強(qiáng)制拌和，使軟基硬結(jié)而提高地基強(qiáng)度。該方法適用于軟基處理，效果顯著，處理后可成樁、墻等。介紹了水泥深層攪拌樁施工中施工準(zhǔn)備、試樁、施工工藝流程、施工控制、質(zhì)量檢驗(yàn)等控制環(huán)節(jié)。

關(guān)鍵詞：軟基處理;深層水泥攪拌樁;施工工藝;質(zhì)量控制

1施工準(zhǔn)備

施工場(chǎng)地應(yīng)事先平整，清除樁位處一切障礙，主要是大孤石、樹(shù)根和生活垃圾等可能影響攪拌的障礙。場(chǎng)地低洼時(shí)應(yīng)回填粘土或砂土。確保三通并查清地下管線的位置及確定架空電線的位置、高度。

按設(shè)計(jì)圖紙放線，準(zhǔn)確定出各攪拌樁的位置和高程;攪拌樁樁位應(yīng)每隔5根樁采用竹片等進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)定位。根據(jù)需要改動(dòng)原設(shè)計(jì)位置的，需取得設(shè)計(jì)、監(jiān)理等的同意后，方可執(zhí)行。
水泥應(yīng)采用合格的32.5級(jí)普通硅酸鹽袋裝水泥以便于計(jì)量。使用前，承包人應(yīng)將水泥的樣品送中心試驗(yàn)室或監(jiān)理工程師指定的試驗(yàn)室檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后方可使用。

水泥攪拌樁施工機(jī)械最好配備電腦記錄儀及打印設(shè)備，以便了解和控制水泥漿用量及噴漿均勻程度。監(jiān)理工程師每天收集電腦記錄1次。

水泥攪拌樁施工機(jī)械主要包括:1臺(tái)37kW立式擺線針輪式行星減速機(jī);攪拌軸和輸漿管各1套;攪拌頭1個(gè);灰漿攪拌機(jī)1臺(tái)，功率為3kW，容積200L;集料斗1個(gè)，容積300L;灰漿泵1臺(tái)，功率為12.5kW，工作壓力為0.5～1.0MPa;動(dòng)力控制箱1個(gè)。所有設(shè)備必須具備穩(wěn)定的良好的性能，所有鉆機(jī)開(kāi)鉆之前應(yīng)進(jìn)行檢查維修和必要的保養(yǎng)。

所有水泥攪拌樁應(yīng)編號(hào)，以便于資料統(tǒng)計(jì)和質(zhì)量檢查控制。

2試樁

深層水泥攪拌樁適用于處理淤泥、砂土、淤泥質(zhì)土、泥炭土和粉土。當(dāng)用于處理泥炭土或地下水具有侵蝕性時(shí)，應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)確定其適用性。冬季施工時(shí)應(yīng)注意低溫對(duì)處理效果的影響。

深層攪拌樁施工是藉攪拌頭將水泥漿和軟土強(qiáng)制拌和，攪拌次數(shù)越多，拌和越均勻，水泥土的強(qiáng)度也超高。但是攪拌次數(shù)太多，施工時(shí)間太長(zhǎng)，工效也可能降低。試樁的目的是為了尋求最佳的攪拌次數(shù)、確定水泥漿的水灰比、泵送時(shí)間、泵送壓力、攪拌機(jī)提升速度、下鉆速度以及復(fù)攪深度等參數(shù)，以指導(dǎo)下一步水泥攪拌樁的大規(guī)模施工。

每個(gè)標(biāo)段的試樁不少于5根，且必須待試樁成功后方可進(jìn)行水泥攪拌樁的正式施工。試樁檢驗(yàn)可采取7d后直接開(kāi)挖取出，或至少14d后取芯，以檢驗(yàn)水泥攪拌樁的攪拌均勻程度和水泥土強(qiáng)度。

3施工工藝流程

施工工藝流程如圖1。

4施工控制

水泥攪拌樁的施工中應(yīng)有專人負(fù)責(zé)，全過(guò)程旁站水泥攪拌樁的施工過(guò)程并做好相關(guān)紀(jì)錄。

水泥攪拌樁開(kāi)鉆之前，應(yīng)先調(diào)試設(shè)備并保證整個(gè)管道無(wú)堵塞現(xiàn)象。

保證垂直度。設(shè)備就位后，必須平整，確保施工過(guò)程中不發(fā)生傾斜、移動(dòng)。要注意保證機(jī)架和鉆桿的垂直度，其垂直度偏差不得大于1%。施工中采用吊錘觀測(cè)鉆桿的兩個(gè)方向垂直度和用平水尺測(cè)量機(jī)架的調(diào)平情況，如發(fā)現(xiàn)偏差過(guò)大，及時(shí)調(diào)整。樁機(jī)樁位必須對(duì)中，對(duì)中偏差不得大于2cm，樁徑偏差不得大于4%。

水泥漿不得離析。制備好的水泥漿不得有離析現(xiàn)象，停置時(shí)間不得超過(guò)2h，若停置時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，不得使用。