淺析高層建筑轉換結構施工技術

摘要:帶轉換層的高層建筑施工的關鍵在于轉換層的施工方案的確定，它直接影響到施工階段的結構安全、工程質量和施工成本。本文介紹了轉換結構的施工特點以及施工控制要點。重點對其中的混凝土工程的施工技術進行了分析。

關鍵詞:轉換層；混凝土工程；施工技術

一、轉換層結構的施工特點

部分豎向構件在轉換層處被打斷，使豎向力的傳遞被迫發(fā)生轉折，而轉換層就是實現(xiàn)轉折功能的大型水平構件。帶轉換層的高層建筑是一受力復雜、不利抗震的結構體系，該結構及其支撐系統(tǒng)有自身的特點。

結構尺寸大，樓面支撐荷載重

帶轉換層體系內力的改向是通過引發(fā)截面內力來實現(xiàn)的，結構內力分布比較復雜，同時為保證上部結構水平剪力順利傳往下部，對轉換層樓面水平剛度有嚴格要求規(guī)范一般要求樓板厚度不小于，故一般轉換層的結構構件尺寸較大、樓面荷載較重。

分層澆筑，利用先澆部分構件承載

轉換層水平構件高跨比大，截面彎曲時水平纖維相對錯動不可忽略，平截面假定不再適用，一般呈現(xiàn)短深梁或厚板的受力特性。采用二次疊澆法進行施工時應對疊和構件進行仔細分析，考慮分層處水平剪力對構件的影響，必要時應與設計單位配合，進行一次設計，確保一次疊澆構件在施工階段和正常使用狀態(tài)下的承載能力。

結合下部結構，靈活布置支撐系統(tǒng)

為減少對結構抗震的不利影響，避免轉換結構上下層發(fā)生剛度突變和剪力突變，設計不落地支撐系統(tǒng)時可以結合下部結構進行靈活合理的布置。

通過下部豎向構件卸荷

根據(jù)轉換層設計時“強化下部、弱化上部”的原則，結構設計加強轉換層下部主體結構剛度、弱化上部結構剛度，轉換層結構在由地震荷載參加組合的工況下，下部豎向構件軸壓比限值有嚴格的控制，以保證結構具有足夠的延性這使轉換層下部豎向構件在施工階段比一般豎向構件具備更大的延性和承載力儲備，可以利用下部承載力富余的豎向構件作為支撐的傳力構件。

利用鋼骨架或預應力卸荷

在轉換層結構中使用鋼骨混凝土和預應力技術可以減輕自重、改善結構的整體抗震性能。設計模板支撐時可以利用己經成型的水平鋼骨或預應力平衡部分或全部施工荷載，極大改善支撐受力性能，這種措施適用于轉換層與上部結構沒有形成整體工作的情況如上部采用的是小柱網框架或開口剪力墻、壁式框架等結構形式。

二施工技術控制要點

基于混凝土轉換結構的上述特點，在確定施工方案時應重點考慮以下幾個方面的問題

轉換板的自重、施工荷載以及所承受的上部結構荷載往往非常大，所以應選擇合理、可行的模板支撐方案，并根據(jù)轉換板的結構特點進行模板支撐體系的設計。

設置模板支撐系統(tǒng)以后，轉換結構施工階段的受力狀態(tài)與使用階段的不同，應對轉換層及下部樓層的樓板進行施工階段的承載力驗算。轉換板本身受下部支撐體系的作用或混凝土施工方法的影響，在板中易產生設計時未考慮到的附加內力，故需對轉換板在施工階段的受力狀態(tài)做具體的分析和計算，必要時可采取一定的構造措施來抵抗這些附加內力。

對于大體積混凝土轉換板，施工時應考慮采取減小混凝土溫度差值、溫度變化以及混凝土收縮徐變的措施，防止新澆混凝土產生溫度裂縫和收縮裂縫。

轉換板承受的荷載很大，其配筋較多，而且鋼筋骨架的高度較高，施工時應采取措施保證鋼筋骨架的穩(wěn)定。

應及時做好轉換板施工期間板的變形、混凝土施工溫度的監(jiān)測，及時掌握各種對施工質量不利的情況，并及時采取措施進行預防和糾正。

三混凝土工程的施工分析

高層建筑的轉換板，一般厚度較大，而且體積較大，大體積混凝土與普通鋼筋混凝土相比，具有結構厚、體形大、鋼筋密、混凝土數(shù)量多、工程條件復雜和施工技術要求高的特點。除了必須滿足普通混凝土的強度、剛度、整體性和耐久性要求外，主要就是如何控制溫度變形裂縫的發(fā)生和開展。因此，在大體積混凝土施工中，必須考慮溫度應力的影響，并設法降低混凝土內部的最高溫度，減小其內外溫差。而溫度應力的大小，又涉及結構物的平面尺寸、結構厚度、約束條件、含鋼量、混凝土的各種組成材料的特性等多種因素。所以，必須采取溫度差和溫度應力雙控制的方法以確?；炷恋馁|量。

原材料要求

水泥:在滿足強度和耐久性等要求的前提下，宜選用低熱或中熱的礦渣水泥、火山灰水泥(發(fā)熱量270-290Kj/kg)，嚴禁使用安定性不合格的水泥。

骨料

粗骨料碎石和卵石均可，應采取連續(xù)級配。其最大粒徑不得大于鋼筋最小凈距的3/4。當采用泵送混凝土時，為了提高混凝土的可泵性和控制增加水泥用量。骨料中不得含有有機雜質，其含泥量應小于等于1%。

細骨料宜選用粗砂或中砂，含泥量應小于等于3%。當采用泵送混凝土時，其粗細率以2.6-2.8為宜?？刂萍毶耙?.3二篩孔的通過率為15%-30%；0.15mm篩孔的通過率為5%-10%。

粉煤灰為了減少水泥用量，可摻入水泥用量10%的粉煤灰取代水泥。粉煤灰的燒失去量應小于15%,SO3應小于3%,SiO2應大于40%，并應對水泥無不良反應。

外加劑為了滿足和易性和減緩水泥早期水化熱發(fā)熱量的要求，宜在混凝土中摻入適量的緩凝型減水劑。

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