復(fù)合硅酸鹽水泥密度如何計算出來

水泥的物理力學性質(zhì)主要包括表觀密度、細度、標準稠度用水量、凝結(jié)時間、安定性、水泥膠砂強度(標號)。必要時還應(yīng)進行水泥的水化熱和抗水的侵蝕性試驗。

(一)表觀密度

硅酸鹽水泥的相對密度為3. 1～3.2，疏松狀態(tài)時的表觀密度為1000～1300kg/m3，緊密狀態(tài)時可達1400～1700kg/m3如摻有摻合料時，表觀密度將稍有降低。存放過久的水泥，表觀密度也將稍為減小。水泥的表觀密度對于混凝土并沒有什么大的實際意義，僅在混凝土配合比計算時才會用到。

測定水泥的相對密度，一般均采用專用儀器(李氏瓶)進行。由于水泥能與水起化合作用，試驗必須采用不與水起作用的液體，通常采用無水煤油進行試驗。

(二)細度

細度是指水泥顆粒的粗細程度。在制造方面，水泥磨細的程度關(guān)系到設(shè)備和電力的消耗。在使用上，水泥顆粒的細度對于水泥與水之間的反應(yīng)速率是一個重要的因素。水泥越細，顆粒和水接觸的表面積越大，因而水化越迅速，強度增長越快，早期強度越高。如果水泥粒子大于lOOtjm，則活性很小;若水泥粒子小于40Um，則活性較高。

提高水泥的細度，對于安定性還可以起到一定的改善作用。因為水泥顆粒的表面積加大后，水泥中的游離石灰在儲存期間，容易和空氣中的水蒸氣及C02起作用，因而可以減少水泥硬化后體積膨脹的危害性。

水泥越細，制成的混凝土黏性越好，析水越少，并可以改善混凝土的和易性。

測量水泥細度的方法主要是采用篩分析法，篩孔孔徑為80tLm，細度采用篩余量(%)表示。

細度的另一種袁示方法是測定水泥的比表面積。表面積是水泥顆粒外表面的面積，比表面積是單位質(zhì)量水泥顆粒表面的面積，水泥比表面積用m2 /kg表示。隨著顆粒粒徑的減小，比表面積迅速增大。測定水泥比表面積的方法也有好幾種，目前多數(shù)使用透氣法比表面積儀來測定。此法是以一定量的空氣，通過一定空隙和固定厚度的水泥體來進行的。

由于所受阻力不同，因此引起流速的變化，水泥的比表面積根據(jù)測得的空氣流速計算而得。硅酸鹽水泥的比表面積應(yīng)不小于300m2/kg。普通、礦渣、火山灰、粉煤灰和復(fù)合硅酸鹽水泥的細度用篩余量表示。

(三)標準稠度用水量

使水泥漿獲得一定的流動性所需的水量叫做水泥的需水量，一般稱為水泥的標準稠度，以占水泥總量的百分率表示。水泥的粉磨細度、所摻摻合料的性質(zhì)和數(shù)量，以及熟料的礦物組成等都能影響需水量。硅酸鹽水泥的標準稠度用水量一般在23%～30%之間。

水泥標準稠度用水量、凝結(jié)時間和安定性試驗按GB/T 1346-2001進行。測定標準稠度用水量，過去一直是采用國際上傳統(tǒng)的維卡儀測定法，通過長期的試驗實踐，認為此法不甚完善，不僅勞動強度大，費時間，而且試驗結(jié)果還常受到操作者體力大小的影響。

在國家頒布的新標準中規(guī)定，特水泥漿的攪拌由人工改為攪拌機攪拌，并將原維卡儀的試桿改為試錐(滑動部分總質(zhì)量仍為3009±2g)。傳統(tǒng)的維卡儀測定方法是通過不斷調(diào)整加水量，使拌制出的凈漿達到一定的稠度(即試桿下沉距底板5～7mm)來測定標準稠度用水量。采用試錐測定標準稠度用水量的方法，可通過調(diào)整水量使試錐下沉深度為28mm±2mm，此時的拌和水量即為標準稠度用水量，并可根據(jù)采用固定水量(規(guī)定為114mL)測得的試錐下沉深度S(mm)，按下列經(jīng)驗公式計算標準稠度用水量P(%)，即

P=33. 4-0. 185S

如果測得的試錐下沉深度小于13mm，則表示拌制的水泥凈漿過稠，水泥標準稠度用水量將大于31%，經(jīng)驗公式已不適用，此時需用調(diào)整水量的方法進行測定。

測定標準稠度時，裝上試錐;測定凝結(jié)時間時，取下試錐，換上試針。