高層建筑鋼結(jié)構(gòu)制作施工工藝

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關(guān)鍵詞： 鋼結(jié)構(gòu)制作

內(nèi)容簡介

　　高層建筑鋼結(jié)構(gòu)體系有：框架體系、框架剪力墻體系、框筒體系、組合商體系、交錯別構(gòu)架體系等多種，應(yīng)用廣泛的是前兩種，其結(jié)構(gòu)主要由框架柱、主梁、次梁及剪力扳（或支撐）等組成。鋼結(jié)構(gòu)用于高層建筑具有強(qiáng)度高，結(jié)構(gòu)經(jīng)，抗震性好，布置靈活，節(jié)約空間，建筑周期短，施工速度快等優(yōu)點；但用鋼量較大，造價較高，防火要求較嚴(yán)。高層建筑鋼結(jié)構(gòu)造的特點是：構(gòu)件截面大，型號、數(shù)量多，焊接和高強(qiáng)螺栓連接工作量大，留孔和構(gòu)件尺寸要求嚴(yán)，精度要求高，工序多，制作工藝復(fù)雜。本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)與民用高層建筑鋼結(jié)構(gòu)制作工程?！　　　? 二、主要機(jī)具設(shè)備　　 １、機(jī)械設(shè)備　　 Ｈ型鋼切割機(jī)、半自動切割機(jī)、刨邊機(jī)、刨床、鉆床、手抬壓杠鉆、噴砂機(jī)、履帶式（或輪胎式）起重機(jī)、空壓機(jī)以及電焊、氣焊設(shè)備等。　　 ２、主要工具　　 卡具、夾具、楔鐵、倒鏈、鋼絲繩、卡環(huán)、繩夾、塞尺、鋼卷尺等。　　 三、作業(yè)條件　　 １、制作前，應(yīng)根據(jù)設(shè)計單位提供的技術(shù)設(shè)計文件給制鋼結(jié)構(gòu)施工詳圖?！　? ２、按照技術(shù)設(shè)計文件、施工詳圖和規(guī)范要求，編制制作工藝規(guī)程、工藝卡，組織學(xué)習(xí)，進(jìn)行技術(shù)交底并認(rèn)真實施?！　? ３、備齊原材料，按設(shè)計要求對鋼材進(jìn)行物理性能和化學(xué)成分的復(fù)驗，質(zhì)量應(yīng)符合要求。運到工廠或現(xiàn)場加工的原材料，按規(guī)格和數(shù)量進(jìn)行清點并分類整齊堆放，以備使用，備齊配套焊接材料?！　? ４、根據(jù)制作工藝要求準(zhǔn)備好機(jī)械設(shè)備，并維修試運轉(zhuǎn)，使處于良好狀態(tài)，備齊制作工具和焊接、氣焊設(shè)備。　　 ５、制作、安裝、檢查驗收所用鋼尺，其精度應(yīng)一致，并經(jīng)計量部門檢定，取得證明?！　? 四、施工操作工藝　　高層建筑鋼結(jié)構(gòu)加工制作是將鋼材（如鋼板、工型鋼、H型鋼等）加工成能夠運輸和吊裝的柱、梁構(gòu)件。對柱子一般采用擴(kuò)大柱段，長度取相當(dāng)于2~4個樓層高度，柱截面一般常用的為工型和箱形；梁則多采用工字形截面，由于其截面尺寸較大，國內(nèi)當(dāng)前還不生產(chǎn)大截面厚板工字形對形型鋼，因此主要采用鋼板組拼焊接而成?！　? （一）工型截面往　　 １、制作工藝流程　　 大張鋼板切割→刨坡口→拼接（自動焊接、超聲波檢驗）→校正（整平）→翼板、腹板下料（氣割）→校正（整平）→翼板反變形、腹板刨邊、割兩端 →組裝工字形→自動焊接→焊縫檢驗→校正（矯平）→端部加工、腹板開孔→鉆孔（檢查）→裝焊頂板→裝焊底腳→裝焊連接板→焊縫檢查→連接部位摩擦面處理→成品檢查→除銹→油漆→編號→成品出廠?！　? ２、鋼板切割、刨坡回、拼接　　 大張鋼板一般采用自動或半自動切割機(jī)切割，切邊必須平整，為保證切割邊能連續(xù)切割，應(yīng)采用雙瓶供氧氣切工藝。切割的鋼板應(yīng)進(jìn)行矯平，然后在創(chuàng)邊機(jī)上按要求的坡口進(jìn)行刨邊。鋼板拼裝可采取在臺架上用自動焊進(jìn)行。亦可采用自制的氣動接料胎架，鋼板沿輥道送進(jìn)，用下面的磁鐵將鋼板定位，并用接料胎架上的多具氣缸將鋼板壓緊在底座上，用壓力架上的埋弧自動焊小車施焊。拼接好的鋼板應(yīng)進(jìn)行超聲波檢查，并矯平，一般采用多輥矯　　……　　字?jǐn)?shù)約4.8千字

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