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衛(wèi)生器具安裝施工工藝及檢測標(biāo)準(zhǔn)
1、適用范圍:本內(nèi)部施工工藝及檢測標(biāo)準(zhǔn)適用于晶宮裝飾公司所有在建的室內(nèi)衛(wèi)生器具安裝施工工程。
2、施工準(zhǔn)備
2.1材料
2.1.1進入現(xiàn)場的衛(wèi)生器具、配件必須具有中文質(zhì)量合格證明文件、規(guī)格、型號及性能檢測報告,應(yīng)符合國家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)或設(shè)計要求。
2.1.2所有衛(wèi)生器具、配件進場時應(yīng)對品種、規(guī)格、外觀等進行驗收。包裝應(yīng)完好,表面無劃痕及外力沖擊破損。
2.1.3主要器具和設(shè)備必須有完整的安裝使用說明書。
2.1.4在運輸、保管和施工過程中,應(yīng)采取有效措施防止損壞或腐蝕。
2.2主要機具:套絲機、砂輪切割機、角向砂輪切割機、手電鉆、沖擊電鉆、打孔機、電烙鐵、手鋸、活動扳手、手錘、圓銼、水平尺、角尺、鋼卷尺。
2.3作業(yè)條件
2.3.1根據(jù)設(shè)計要求和土建確定的基準(zhǔn)線,確定好衛(wèi)生器具的標(biāo)高。
2.3.2所有與衛(wèi)生器具連接的管道水壓、灌水試驗已完畢,并已辦好隱蔽、預(yù)檢手續(xù)。
2.3.3浴盆安裝應(yīng)待土建做完防水層及保護層后,配合土建施工進行。
2.3.4其他衛(wèi)生器具安裝應(yīng)待室內(nèi)裝修基本完成后再進行安裝。
2.3.5蹲式大便器應(yīng)在其臺階砌筑前安裝,坐式大便器應(yīng)在其臺階砌筑后安裝。
4. . . 操作工藝
3.1工藝流程
施工準(zhǔn)備→技術(shù)交底→材料驗收→放線定位→安裝→通滿水試驗→完工驗收。
3.2操作方法
3.2.1小便器安裝
3.2.1.1小便器上水管一般要求暗裝,用角閥與小便器連接。
3.2.1.2角閥出水口中心應(yīng)對準(zhǔn)小便器進出口中心。
3.2.1.3配管前應(yīng)在墻面上劃出小便器安裝中心線,根據(jù)設(shè)計高度確定位置,劃出十字線,按小便器中心線打眼、楔入木針或塑料膨脹螺栓。
3.2.1.4用木螺釘加尼龍墊圈輕輕將小便器擰靠在木磚上,不得偏斜、離斜。
3.2.1.5小便器排水接口為承插口時,應(yīng)用油膩子封閉。
3.2.2大便器安裝
3.2.2.1大便器安裝前,應(yīng)根據(jù)房屋設(shè)計,劃出安裝十字線。設(shè)計上無規(guī)定時,蹲式大便器下水口中心距后墻面最小為:陶瓷水封660mm,鑄鐵水封620mm,左右居中。
3.2.2.2坐式大便器安裝前應(yīng)用水泥砂漿找平,大便器接口填料應(yīng)采用油膩子,并用帶尼龍墊圈的木螺絲固定于預(yù)埋的木磚上。
3.2.2.3高位水箱安裝應(yīng)以大便器進水口為準(zhǔn),找出中心線并劃線,用帶尼龍墊圈的木螺釘固定于預(yù)埋的木磚上。水箱拉鏈一般宜位于使用方向右側(cè)。
3.2.2.4蹲式大便器四周在打混凝土地面前,應(yīng)抹一圈厚度為3.5mm麻刀灰,兩側(cè)磚擠牢固。
3.2.2.5蹲式大便器水封上下口與大便器或管道連接處均應(yīng)填塞油麻兩圈,外部用油膩子或紙盤白灰填實密封。
3.2.2.6安裝完畢,應(yīng)作好保護。
3.2.3洗臉盆(洗滌盆)安裝
3.2.3.1根據(jù)洗臉盆中心及洗臉盆安裝高度劃出十字線,將支架用帶有鋼墊圈的木螺釘固定在預(yù)埋的木磚上。
3.2.3.2安裝多組洗臉盆時,所有洗臉盆應(yīng)在同一水平線上。
3.2.3.3洗臉盆與排水栓連接處應(yīng)用浸油石棉橡膠板密封。
3.2.3.4洗滌盆下有地漏時,排水短管的下端,應(yīng)距地漏不小于100mm
3.2.4浴盆(淋浴盆)安裝
3.2.4.1浴盆應(yīng)平穩(wěn)地安裝在地面上,并具有0.005的坡度,坡向排水栓。
3.2.4.2溢流管與排水栓應(yīng)采用φ50管,并設(shè)有水封,與排水管道接通。
3.2.4.3熱水管道如暗配時,應(yīng)將管道敷設(shè)保溫層后埋入墻面。
3.2.4.4淋浴器管道明裝時,冷熱水管間距一般為180mm,管外表面距離墻面不小于20mm。
3.2.5地漏安裝
3.2.5.1 核對地面標(biāo)高,按地面水平線采用0.02的坡度,再低5~10mm為地漏表面標(biāo)高。
3.2.5.2 地漏安裝后,用1:2水泥砂漿將其固定。
4、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
4.1主控項目
4.1.1排水栓和地漏的安裝應(yīng)平正、牢固,低于排水表面,周邊無滲漏,地漏水封高度不得小于50mm。
4.1.2衛(wèi)生器具交工前應(yīng)滿水和通水試驗。
檢驗方法:滿水后各連接件不滲不漏;通水試驗給、排水暢通。
4.2一般項目
4.2.1衛(wèi)生器具安裝的允許偏差符合下表的規(guī)定。
生器具安裝的允許偏差和檢驗方法
序號
項 目
允許偏差(mm)
檢驗方法
1
坐標(biāo)
單獨器具
10
用拉線、吊線和尺量檢查
成排器具
5
2
標(biāo)高
單獨器具
±10
成排器具
±5
3
器具水平度
3
用水平尺和尺量檢查
4
器具垂直度
3
用吊線和尺量檢查
4.2.2有飾面的浴盆,應(yīng)留有通向浴盆排水口的檢修門。
4.2.3小便槽沖洗管,應(yīng)采用鍍鋅鋼管或硬質(zhì)塑料管。沖洗孔應(yīng)斜向下方安裝,沖洗水流同墻面成45°角。鍍鋅鋼管鉆孔后應(yīng)進行二次鍍鋅。
檢驗方法:觀察檢查。
4.2.4衛(wèi)生器具的支、托架必須防腐良好,安裝平整、牢固,與器具接觸緊密、平穩(wěn)。
4.2.5 檢驗方法:觀察和手扳檢查。
5、成品保護
5.1潔具在搬運和安裝時要防止磕碰。穩(wěn)裝后潔具排水口應(yīng)用防護用品堵好,鍍鉻零件用紙包好,以免損壞。
5.2在釉面磚、水磨石墻面剔孔洞時,宜用手電鉆或先用小鏨子輕剔掉釉面,待剔至磚底灰層處方可用力,但不得用力過猛,以免將面層剔碎或振成空鼓現(xiàn)象。
5.3潔具穩(wěn)裝后,為防止配件丟失或損壞,如拉鏈、堵鏈等材料、配件應(yīng)在竣工前統(tǒng)一安裝。
5.4安裝完的潔具應(yīng)加以保護,防止?jié)嵕叽擅媸軗p和整個潔具損壞。
5.5通水試驗前應(yīng)檢查地漏是否暢通,分戶閥門是否關(guān)好,然后按層段分房間逐一進行通水試驗,以免漏水使裝修工程受損。
5.6在冬季室內(nèi)不通暖時,各種潔具必須將水放凈。存水彎應(yīng)無積水,以免將潔具和存水彎凍裂。
6.1.1應(yīng)注意的質(zhì)量、環(huán)境和職業(yè)健康安全問題
6.1應(yīng)注意的質(zhì)量問題
6.1.1蹲便器不平,左右傾斜。原因:穩(wěn)裝時,正面和兩側(cè)墊磚不牢,焦渣填充后,沒有檢查,抹灰后不好修理,造成高水箱與便器不對中。
6.1.2高、低水箱拉、扳把不靈活。原因:高、低水箱內(nèi)部配件安裝時,三個主要部件在水箱內(nèi)位置不合理。高水箱進水、拉把應(yīng)放在水箱同側(cè)。以免使用時互相干擾。
6.1.3零件鍍鉻表層被破壞。原因:安裝時使用管鉗。應(yīng)采用平面扳手或自制扳手。
6.1.4坐便器與背水箱中心沒對正,彎管歪扭。原因:劃線不對中,便器穩(wěn)裝不正或先穩(wěn)背箱,后穩(wěn)便器。
6.1.5坐便器周圍離開地面。原因:下水管口預(yù)留過高,穩(wěn)裝前沒修理。
6.1.6立式小便器距墻縫隙太大。原因:甩口尺寸不準(zhǔn)確。
6.1.7潔具溢水失靈。原因:下水口無溢水眼。
6.1.8通水之前,將器具內(nèi)污物清理干凈,不得借通水之便將污物沖和下水管內(nèi),以免管道堵塞。
6.1.9嚴禁使用未經(jīng)過濾的白灰粉代替白灰膏穩(wěn)裝衛(wèi)生設(shè)備,避免造成衛(wèi)生設(shè)備脹裂。
6.2應(yīng)注意的環(huán)境問題
6.2.1 各種填料、石棉制品應(yīng)分類堆放。
6.2.2 將施工中產(chǎn)生的廢料、石棉制品等集中進行處理。
6.3應(yīng)注意的職業(yè)健康安全問題
6.3.1 手持式電動工具的負荷線必須采用耐磨型橡皮護套銅芯軟電纜,并且中間不得有接頭。
6.3.2 手持式電動工具的外殼、手柄、負荷線、插頭、開關(guān)等必須完好無損,使用前必須作空載試運轉(zhuǎn)。
7、質(zhì)量記錄
7.1 衛(wèi)生器具通水、滿水試驗記錄。
7.2 材料產(chǎn)品合格證或檢驗報告。
7.3 檢驗批質(zhì)量驗收記錄。
7.4 分項工程質(zhì)量驗收記錄。
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