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堅持技術(shù)創(chuàng)新 推動企業(yè)持續(xù)發(fā)展
上海建工集團從1994年1月改制組建以來,抓住上海大發(fā)展的難得機遇,加強技術(shù)創(chuàng)新,實現(xiàn)規(guī)模擴張,承建了包括4座黃浦江大橋、東方明珠電視塔、金茂大廈、浦東國際機場、國際會議中心、大劇院、博物館、圖書館、展示館和地鐵、高架、汽車城、科技城等在內(nèi)的上海60%以上的重點工程和大部分城市標志性建筑。近10年來,集團依托工程建設(shè),通過開展技術(shù)儲備研究、組織重大課題攻關(guān)和新工藝、新產(chǎn)品開發(fā),技術(shù)創(chuàng)新能力有了顯著提高。集團通過國家建設(shè)部、上海市級技術(shù)鑒定的科技成果有130項左右,其中有65項成果獲國家、部、市級科技進步獎,“上海南浦大橋工程”和“金茂大廈超高層施工技術(shù)”兩項成果獲國家科技進步一等獎,“上海廣播電視塔施工工藝與設(shè)備的研究”和“浦東國際機場施工技術(shù)研究和應(yīng)用”兩項成果獲國家科技進步二等獎。科技成果的數(shù)量與水平名列全國建筑企業(yè)集團的前茅。技術(shù)創(chuàng)新能力的提高加快了集團的發(fā)展,集團年綜合營業(yè)額從1994年改制時的46億元,提高到2002年230億元的水平,成為我國建設(shè)系統(tǒng)企業(yè)排名第二的大型集團。集團技術(shù)創(chuàng)新的具體做法是:
一、在技術(shù)創(chuàng)新的發(fā)展戰(zhàn)略上,堅持“有所為有所不為”的原則,明確發(fā)展方向,擇定重點目標。
集團堅持技術(shù)創(chuàng)新從自身發(fā)展的規(guī)律與特點出發(fā),依據(jù)企業(yè)的財力與科技優(yōu)勢,有重點地推進,在選擇方向和確定重點時,注意從三個方面考慮。一是能順應(yīng)建筑施工的高科技發(fā)展趨勢。如集團順應(yīng)了科技發(fā)展趨勢,及時將計算機技術(shù)廣泛應(yīng)用于革新建筑施工工藝,作為攻關(guān)的重點課題,形成了一整套計算機同步控制技術(shù)和工藝。從“東方明珠”電視塔400噸鋼天線成功整體提升到468米高度、虹橋機場機庫2.5萬平方米的大型鋼屋架的整體吊裝到位,一直發(fā)展到在浦東國際機場航站主樓“海鷗”狀3萬噸大型鋼屋蓋吊裝,集團機施公司已能運用自行開發(fā)研制的新一代計算機控制液壓智能化牽引系統(tǒng),施工技術(shù)人員只要坐在控制室的電腦屏幕前,按擊鍵盤,就可實現(xiàn)幾千噸、上萬噸的大型鋼結(jié)構(gòu)整體安裝,使超大型鋼屋蓋在高重心、不平衡狀態(tài)下區(qū)段整體滑移。二是能發(fā)揮集團科技進步的領(lǐng)先優(yōu)勢。如集團在發(fā)展預(yù)拌混凝土方面起步早,形成了集中攪拌的專業(yè)化領(lǐng)先優(yōu)勢。為保持這一優(yōu)勢,集團把發(fā)展高性能混凝土作為重點,結(jié)合重大工程需要,組織科研攻關(guān),并集中力量開發(fā)高性能混凝土,包括投資建設(shè)優(yōu)質(zhì)石礦、開發(fā)配套的高性能外加劑等,使混凝土初凝的時間延長至10多個小時,確保了重大型構(gòu)件、大型深基礎(chǔ)混凝土澆搗的質(zhì)量。目前,集團的一級泵送混凝土最高能達到380米;一次澆搗大體積混凝土最大達到2.5萬立方米;最快的澆搗強度達到每小時400立方米;結(jié)構(gòu)混凝土應(yīng)用強度達到C80.三是能帶動拓展新的發(fā)展領(lǐng)域。如在上海大規(guī)模展開市政基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)初期,面對挑戰(zhàn)性工程,以承建一般工業(yè)與民用建筑為主的建工集團,實施以科技為先導(dǎo)的產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整戰(zhàn)略,先后組織100多名工程技術(shù)人員對大型斜拉索橋梁、地鐵、高架等施工技術(shù)、工藝進行聯(lián)合攻關(guān)。結(jié)果,在全國性的招標中,先后中標承建完成了黃浦江上南浦、楊浦、徐浦3座大橋和地鐵一號線、二號線約一半的車站、隧道及部分高架道路等工程,之后又承建了江陰大橋懸索主橋、“世界第一鋼拱橋”盧浦大橋等工程,從而確立了集團在建造大型斜拉橋、懸索橋、鋼拱橋、地鐵等施工領(lǐng)域的技術(shù)領(lǐng)先地位。
二、在技術(shù)創(chuàng)新的發(fā)展模式上,堅持自主創(chuàng)新與引進技術(shù)相結(jié)合的原則,注重體現(xiàn)創(chuàng)新的整合優(yōu)勢。
集團既重視技術(shù)引進和吸收,更強調(diào)自主創(chuàng)新,在引進技術(shù)本土化和二次創(chuàng)新的基礎(chǔ)上,力爭搞出自己的首次創(chuàng)新,獲取有自主知識產(chǎn)權(quán)的技術(shù)與產(chǎn)品,從而實現(xiàn)首次創(chuàng)新、二次創(chuàng)新與綜合創(chuàng)新的有機結(jié)合,充分發(fā)揮創(chuàng)新的整合優(yōu)勢。如在新型模板與腳手架研究方面,集團堅持自主創(chuàng)新,注重體現(xiàn)不斷創(chuàng)新的整體優(yōu)勢。在東方明珠電視塔直筒體施工中,集團采用自行研究的以升板機為動力的內(nèi)筒外架整體提升模板腳手技術(shù),使直筒體超高空施工速度達到每天1米,清水混凝土達到平整光潔,垂直精度達到了萬分之一以上。在八萬人體育場96根巨型斜柱施工中,集團又采用自行研制的新型模板和腳手,既滿足了進度,又保證質(zhì)量,降低了造價。當遇到金茂大廈主樓核心筒高達333.7米的鋼筋混凝土筒體施工難題時,集團的模板技術(shù)已發(fā)展到形成可轉(zhuǎn)換的整體式自升模板體系,通過配備計算機自動調(diào)平鋼平臺,提升時處于同步平整狀態(tài),確保了鋼平臺和模板的安全。在核心筒施工中,自動調(diào)平鋼平臺模板系統(tǒng)充分顯示其速度優(yōu)勢性,曾創(chuàng)月施工13層的紀錄,創(chuàng)造了超高層建筑施工的新速度。并在塔樓核心筒24~26層、55~57層、84~87層的施工中,實現(xiàn)了平臺模板空中解體和組裝,跨越了三道外伸鋼桁架,為國內(nèi)首創(chuàng)。
三、在技術(shù)創(chuàng)新的組織實施上,堅持集中力量辦大事與走市場化路子相結(jié)合的原則,加快技術(shù)創(chuàng)新步伐,提高技術(shù)創(chuàng)新效率。
如在承建“東方明珠”電視塔時,面對其優(yōu)美造型和復(fù)雜結(jié)構(gòu)對建筑施工提出的10大難題,集團組織參建的一建、機施、安裝、材料等下屬公司相關(guān)專業(yè)的近百名工程技術(shù)人員,組成10個攻關(guān)課題組,開展技術(shù)攻關(guān)。同時,對其中的整體提升鋼天線的技術(shù)工藝研究,引進和吸收當時成熟經(jīng)驗,形成了一套“集群鋼絞索承重、液壓提升器提升、計算機同步控制”的整體提升鋼天線方案,增強了技術(shù)創(chuàng)新的整合優(yōu)勢,終于攻克了10大施工難題,并實現(xiàn)了采用電腦控制、液壓電氣機械統(tǒng)一協(xié)調(diào)進行施工的重大突破。“東方明珠電視塔施工工藝和設(shè)備成套技術(shù)”研究成果榮獲國家科技進步二等獎。而在建造“中華第一高樓”金茂大廈時,集團組織參建的總公司、一建、材料、基礎(chǔ)、機施、安裝、裝飾、設(shè)計院等進行聯(lián)合攻關(guān),先后解決了深基礎(chǔ)、上部結(jié)構(gòu)和總承包管理等方面遇到的一系列難題,并使集團在金茂大廈工程的研究成果“超高層建筑施工技術(shù)研究”榮獲國家科技進步一等獎。
“十五”期間,上海建工集團繼續(xù)圍繞重大工程建設(shè)項目開展技術(shù)創(chuàng)新。五年內(nèi)爭取通過科研成果鑒定200項,其中獲集團科技成果三等獎以上不少于150項,獲上海市和國家科技進步獎不少于30項。到2005年,科技進步的貢獻率達到60%,科技成果推廣應(yīng)用率達到60%,信息技術(shù)應(yīng)用普及率達到60%,高新技術(shù)占產(chǎn)值比重達到20%.其中土木工程施工與設(shè)備安裝技術(shù)總體上達到國際先進水平,商品混凝土技術(shù)和特種工程施工技術(shù)等某些專項技術(shù)達到國際領(lǐng)先水平。為實現(xiàn)上述目標,集團確定了以下10個方面的技術(shù)創(chuàng)新攻關(guān)方向及主要任務(wù)。
1、超高層建筑施工技術(shù)研究、開發(fā)與應(yīng)用。包括國內(nèi)外超高層建筑施工技術(shù)的比較研究;上海超高層建筑施工技術(shù)集成;模擬94層高的上海環(huán)球金融中心工程的主要施工技術(shù)研究;超高層建筑施工力學(xué)研究;超高層建筑的建材與施工設(shè)備研究等。
2、深基礎(chǔ)及地下結(jié)構(gòu)施工技術(shù)綜合研究。包括以信息化施工為主導(dǎo),重點研究“超深”、“超大”基坑的開挖與支護技術(shù);地下連續(xù)墻與地下結(jié)構(gòu)“三合一”技術(shù)研究;加大地下空間利用的開發(fā)力度,大力開發(fā)與應(yīng)用逆作法、半逆作法施工工藝等。
3、超大型鋼結(jié)構(gòu)安裝技術(shù)研究、開發(fā)與應(yīng)用。包括進一步研究與完善微機控制液壓提升技術(shù);針對國家大劇院工程施工、研究與開發(fā)特大型鋼結(jié)構(gòu)的集成安裝工藝;研究改進超厚鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件焊接工藝及校正、調(diào)整等相關(guān)技術(shù)等。
4、高性能預(yù)拌混凝土及特種混凝土技術(shù)的研究與應(yīng)用。包括開展具有超高強、大流動、自密實、超低溫、高密實、微膨脹、高耐久、可調(diào)凝、可再生、無污染等特點的綠色高性能混凝土(GHPC)技術(shù)的研究。
5、住宅建筑技術(shù)的綜合研究、開發(fā)與應(yīng)用。包括對住宅功能的再發(fā)展、再利用,造就入住者更安全、更舒適、更便捷的環(huán)境等。
6、超大跨度橋梁和海上橋梁的施工技術(shù)的研究與開發(fā)。包括對遠海海上施工測量研究;深海環(huán)境中樁基的施工技術(shù)研究;海中水下混凝土施工技術(shù)研究;海上連續(xù)梁施工研究;剛構(gòu)橋的施工研究;海上簡支梁施工技術(shù)研究;大型預(yù)制構(gòu)件制作及海上運輸方式的研究等。
7、深水港施工技術(shù)的研究、開發(fā)與應(yīng)用。包括對海上混凝土澆注方法以及海水中水下混凝土施工技術(shù)研究;海水作用條件下混凝土的耐久性研究;填海工程的施工技術(shù)研究等。
8、大力開展現(xiàn)代信息技術(shù)在建設(shè)領(lǐng)域中的研究與應(yīng)用。包括重點研究與應(yīng)用遙感遙測(RS)技術(shù)、多媒體數(shù)據(jù)庫與虛擬現(xiàn)實技術(shù)、信息網(wǎng)絡(luò)技術(shù)、專家智能化決策分析應(yīng)用技術(shù)、SCADA運動技術(shù)、管理信息系統(tǒng)(MTS)技術(shù)和計算機專業(yè)軟件技術(shù)等。
9、加強總承包管理和技術(shù)管理的研究。包括與國際接軌的建筑工程總承包管理模式、管理內(nèi)容、管理目標、管理制度、管理方法等系統(tǒng)研究,編制出規(guī)范運行的土木工程總承包管理手冊等。
10、繼續(xù)抓好適用技術(shù)和創(chuàng)新技術(shù)推廣應(yīng)用工作。包括結(jié)合大型建筑工程、超深地下工程、大型市政工作、跨海越江工程、高架輕軌工程、環(huán)保工程等,大力研究與推廣應(yīng)用已成熟的技術(shù)和創(chuàng)新技術(shù),為編制這些大型工程的優(yōu)良施工方案和順利施工提供有力保證。
章華平·上海建工(集團)總公司
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