某住宅工程施工方案

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一、 工程概況：
某某工程住宅樓工程位于鷹潭市市區(qū)新區(qū)沿江路，是鷹潭市開(kāi)發(fā)的新型住宅小區(qū)。該工程地下室建筑面積2885.30平方，均為18層，地下一層為人防工程。本工程人防防護(hù)等級(jí)為6級(jí)，平時(shí)功能為儲(chǔ)藏室，戰(zhàn)時(shí)功能為人員隱蔽所，掩蔽人員為650人（4#），800人（5#）。防火等級(jí)為Ⅱ級(jí)，防水等級(jí)為1級(jí)，設(shè)兩道防水，一為混凝土自防水，混凝土標(biāo)號(hào)C40S8、C35S8，另一為防水涂料防水。地下室層高3.9米，為框剪-剪力墻結(jié)構(gòu)，無(wú)抗震設(shè)防要求，基礎(chǔ)為樁基。
二、 技術(shù)標(biāo)編制依據(jù)
1、鷹潭“某某—4#、5#樓”工程招標(biāo)文件。
2、江西省人防工程科研設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)的施工圖紙。
3、《人民防空工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》。
4、國(guó)家現(xiàn)行建筑施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范、規(guī)程。
4、1.《建筑地基礎(chǔ)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB 50202-2002
4、2.《混凝土工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-2002
4、3.《建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50209-2002
4、4.《屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50207-2002
4、5.《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》JGJ18-9
4、6.《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50243-2002

4、7.《砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50205-2001
4、8. 《建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50210-2001
4、9.《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50242-2002
4、10 《自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)施工及驗(yàn)收一規(guī)范》 GB50261--96
4、11.《埋地硬聚氯乙烯給水管道工程技術(shù)規(guī)程》CECS17：2000
4、12.《建筑電氣安裝工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50303-2002
4、13.《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50303-2002
4、14.《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50303-2002
4、15.《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-2001
4、16.《建設(shè)工程文件歸檔整理規(guī)范》GB50328-2001
4、17.《建設(shè)工程項(xiàng)目管理規(guī)劃》GB/T50326-2001
5、國(guó)家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)建筑施工安全標(biāo)準(zhǔn)
5、1.《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-88
5、2.《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80-91
5、3. 《建筑塔吊安全技術(shù)規(guī)范》JGJ87-92
5、4．《建筑龍門架及井架物料提升機(jī)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ88-92
5、5.《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》 JGJ59-99。
6、鷹潭市建筑委員會(huì)頒發(fā)的有關(guān)建筑規(guī)程、安全、質(zhì)量文件。
7、本公司有關(guān)施工質(zhì)量、安全生產(chǎn)、文明施工、技術(shù)管理等規(guī)定制度。

三、    施工順序
本工程4#、5#樓建筑結(jié)構(gòu)形式完全一樣，4#樓略大，因此施工安排以4#、5#樓為一個(gè)單元進(jìn)行流水施工，5#樓為一個(gè)單元進(jìn)行施工，組織足夠的勞力，精心安排，合理流水，二個(gè)單體平行施工，但應(yīng)錯(cuò)開(kāi)混凝土澆筑時(shí)間。
土石方開(kāi)挖→定位放線→人工挖孔→樁基施工→承臺(tái)、地梁放線→人工開(kāi)挖→砌筑磚胎模→墊層及磚胎模表面(內(nèi)側(cè))抹1：2水泥砂漿→二次定位放線→綁扎基礎(chǔ)底板及地梁鋼筋→墻柱插筋、安裝預(yù)留預(yù)埋→隱蔽驗(yàn)收→外墻、水池、電梯基坑、集水井基坑吊模→底板砼澆筑及養(yǎng)護(hù)→地下室墻柱鋼筋綁扎及安裝預(yù)留預(yù)埋→隱蔽驗(yàn)收→模板支設(shè)→-2.94米梁板鋼筋綁扎→地下室頂梁板墻砼澆注→至－2.000米間覆土施工→內(nèi)墻防水施工→外室外回填土施工→轉(zhuǎn)架空層以上施工。
三、    施工方法
1.樁基工程（略）
2.土石方開(kāi)挖
本工程現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)高距設(shè)計(jì)基底約為 3 至 6 米，因此土方開(kāi)挖量大，選用300挖掘機(jī)2臺(tái)，配備相應(yīng)運(yùn)輸車輛。機(jī)械挖至設(shè)計(jì)底板墊層底10至15厘米時(shí)，輔以人工配合清底，盡量減少對(duì)基底土層的擾動(dòng)。根據(jù)地質(zhì)勘察報(bào)告，本工程地下水位較低，在土方開(kāi)挖過(guò)程中無(wú)需做基坑排水和降低地下水位的工作，                                                機(jī)械挖至底板墊層底后，定位放線找出地基梁位置，人工開(kāi)挖，開(kāi)挖寬度除地梁外還應(yīng)增加每側(cè)120厚磚模、涂材防水及保護(hù)層厚度。
3.墊層施工
    土方開(kāi)挖完成后，首先根據(jù)圖紙尺寸及坐標(biāo)點(diǎn)放線，將樓內(nèi)的地梁位置找出。將地梁周圍擾動(dòng)土清理干凈，在地梁位置每邊出2cm砌120厚磚模，并在磚模內(nèi)側(cè)抹1：2水泥砂漿，同時(shí)澆筑C15墊層砼，以便防水層施工。為保護(hù)防水層完整，所有地梁陰陽(yáng)角處均抹為圓弧狀。
4.防水層施工
4.1施工準(zhǔn)備
對(duì)圖紙及規(guī)范進(jìn)行學(xué)習(xí)，掌握工程主體及細(xì)部的防水技術(shù)要求，健全技術(shù)管理系統(tǒng)，落實(shí)崗位責(zé)任制，做好技術(shù)交底以及質(zhì)量檢驗(yàn)和評(píng)定的準(zhǔn)備工作。
施工前做好技術(shù)交底，選用具有相應(yīng)資質(zhì)的專業(yè)防水隊(duì)伍進(jìn)行施工，建立各道工序的自檢，交接檢和專職人員的“三檢”制度，并做好完整的檢查記錄。
4.2防水涂料施工
本工程采用涂料防水，材料進(jìn)場(chǎng)應(yīng)有產(chǎn)品的合格證、檢測(cè)報(bào)告。進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)根據(jù)數(shù)量及批數(shù)及時(shí)進(jìn)行抽檢，經(jīng)檢測(cè)合格后報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收方可使用。
在作有機(jī)涂料防水之前必須將基層的表面突出物，砂漿疙瘩等異物鏟除，并將塵土雜物徹底清掃干凈，在涂料施工時(shí)基層應(yīng)干燥，含水率以小于9%為宜，涂刷基層處理劑，將涂料按比例配合攪拌均勻，先用漆刷蘸滿該混合物，均勻地涂刷在基層表面，涂刷時(shí)不得堆積或露見(jiàn)底。底板的防水保護(hù)層采用 40mm 厚C20細(xì)石砼作保護(hù)，施工一定要做好成品保護(hù)，采用塔吊運(yùn)砼時(shí)，下料口墊好泡沫板，防止砼沖擊破壞防水層，操作人員一律穿軟底鞋包裹，平整砼一律采用磨圓棱角的木锨和木尺刮平。基層陰、陽(yáng)角及底板增加一層胎體增強(qiáng)材料并增涂2至4遍防水涂料。
防水層施工完成，報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收合格后立即組織人員進(jìn)行保護(hù)層施工，防止防水層被破壞。 
4.鋼筋工程
4.1 材料要求
4.1.1 鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，必須附有出廠合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告，進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)立即會(huì)同甲方監(jiān)理按規(guī)定取樣，作抗拉、抗彎試驗(yàn)。送質(zhì)監(jiān)站指定試驗(yàn)試室復(fù)驗(yàn)，合格后方可加工成型。
4.1.2 鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，材料員應(yīng)協(xié)同質(zhì)檢員對(duì)原材鋼筋進(jìn)行外觀檢查，鋼筋的表觀質(zhì)量應(yīng)無(wú)銹蝕(水銹除外)無(wú)起皮現(xiàn)象，Ⅱ級(jí)鋼筋上標(biāo)志的廠家、規(guī)格應(yīng)與合格證、準(zhǔn)用證對(duì)號(hào)入座，Ⅰ級(jí)鋼筋應(yīng)順直，無(wú)起刺等缺陷。
4.1.3本工程地梁鋼筋主要為Ф25Ф18，框架梁鋼筋主要為Ф25Ф22Ф18，外墻鋼筋主要為Ф18Ф14Ф12，底板厚 00，配筋Ф16雙層雙向，頂板厚300，配筋Ф14雙層雙向。
4.2 鋼筋的堆放、加工
4.2.1鋼筋的堆放
鋼筋進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)格型號(hào)堆放整齊，不得直接堆放于地面上，應(yīng)用墊木或砌筑磚墻架空堆放，以免因雨水浸泡而生銹。不同規(guī)格型號(hào)的鋼筋，應(yīng)用不同標(biāo)識(shí)牌做出標(biāo)識(shí)，避免混放混用。
4.2.2 鋼筋的加工
4.2.2.1 鋼筋下料
A. 鋼筋下料前，應(yīng)先認(rèn)真做好鋼筋的放樣工作，并繪制出料單，然后對(duì)操作工人進(jìn)行交底，在操作工人下料過(guò)程中，工長(zhǎng)應(yīng)跟蹤監(jiān)督。
B. 鋼筋的切口應(yīng)平直無(wú)馬蹄形。
C. 操作工人必須嚴(yán)格按料單給予的尺寸進(jìn)行下料。
4.2.2.2 鋼筋成型
A. 鋼筋成型前，操作工人應(yīng)先熟悉料單，對(duì)于較復(fù)雜形狀的鋼筋（如電梯基坑元寶筋等），應(yīng)事先由工長(zhǎng)親自操作做出樣板，然后工人參照樣板成型。
B. 鋼筋成型后的形狀及錨固長(zhǎng)度必須符合設(shè)計(jì)要求。
C. 成型后的鋼筋經(jīng)核對(duì)無(wú)誤后，嚴(yán)格按規(guī)格、形狀分類堆放，并做好標(biāo)識(shí)，標(biāo)識(shí)中應(yīng)注明使用部位、規(guī)格、數(shù)量等。
4.3 鋼筋接頭
本工程地梁通長(zhǎng)鋼筋接頭采用閃光對(duì)焊連接，水平構(gòu)件兩端采用閃光焊接接頭，柱鋼筋采用電渣壓力焊，試?yán)词┕ぜ夹g(shù)規(guī)范進(jìn)行批量檢測(cè)，其余采用綁扎接頭。
4.3.1綁扎連接
綁扎連接采用三點(diǎn)綁扎法，確保鋼筋位置準(zhǔn)確，搭接長(zhǎng)度及同一截面內(nèi)鋼筋接頭數(shù)量滿足設(shè)計(jì)要求。為保證板筋上下排位置準(zhǔn)確，在兩排鋼筋間設(shè)置馬登，由于本工程板厚較大，因此采用Ф14鋼筋制作通長(zhǎng)馬凳，間距1米。馬凳筋高度為砼現(xiàn)澆板厚度減去上下鋼筋保護(hù)層及上下雙排雙向鋼筋直徑。
4.4鋼筋施工
根據(jù)圖紙要求，核對(duì)配料單，檢查已加工的鋼筋品種、規(guī)格、形狀、尺寸和數(shù)量是否正確，避免造成中途停歇。
鋼筋位置、骨架位置嚴(yán)格按已彈控制線和模板為依據(jù)。對(duì)縱橫相疊的鋼筋，應(yīng)增加驗(yàn)收次數(shù)，下層鋼筋不好，不能綁扎上層鋼筋，確保不發(fā)生結(jié)構(gòu)鋼筋位移。綁扎采用22號(hào)鍍鋅鐵絲。準(zhǔn)備好鋼筋保護(hù)層塊，梁內(nèi)雙排鋼筋之間設(shè)置Φ25的墊塊，間距2米一個(gè)。
外圈擋土墻、水池墻及人防工程臨空墻內(nèi)止水鋼板應(yīng)牢固且雙面滿焊，嚴(yán)禁出現(xiàn)松動(dòng)及漏焊現(xiàn)象。
鋼筋工程施工完成后，經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行隱蔽。
5.模板工程
5.1材料要求
5.1.1模板材選用規(guī)格為1500*900*18木模板，要求木模板必須具備足夠的剛度及撓度，且每塊板規(guī)格一致，表面光滑平整，無(wú)開(kāi)裂脫膠現(xiàn)象。
5.1.2支模用鋼楞及支承均采用ф48×3.5的鋼管，要求鋼管順直，鋼管上無(wú)開(kāi)孔，其質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《碳素結(jié)構(gòu)鋼》（GB/T700）中Q235-A級(jí)規(guī)定。
5.1.3扣件采用可鍛鑄鐵制作，其材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼管腳手架扣件》（GB15831）的規(guī)定，且扣件無(wú)裂縫損壞。
5.1.4會(huì)同安裝、電氣專業(yè)施工人員核對(duì)剪力墻、柱梁板中預(yù)留洞口的位置、數(shù)量、尺寸，明確洞口的加固措施，洞口的加固影響結(jié)構(gòu)安全時(shí)，提前向設(shè)計(jì)提出，避免出現(xiàn)漏設(shè)或造成施工停頓影響正常施工。
5.2施工準(zhǔn)備
5.2.1本工程砼構(gòu)件鋼筋保護(hù)層厚度詳見(jiàn)結(jié)構(gòu)總說(shuō)明。采用塑料定位卡結(jié)合水泥砂漿墊塊控制保護(hù)層厚度。水泥砂漿墊塊應(yīng)采用與結(jié)構(gòu)混凝土同標(biāo)號(hào)砂漿提前預(yù)制，強(qiáng)度達(dá)到70%以上方可使用。
5.2.2認(rèn)真熟悉圖紙，做好圖紙放樣圖，根據(jù)圖紙放樣圖以及木模板規(guī)格畫出墻、柱、梁、板的配板圖，并列表編號(hào)以備加工。要求配模時(shí)，墻模最窄板不得小于500mm。
5.2.3加工時(shí)嚴(yán)格按配板圖中尺寸加工，完畢后按配板圖中的編號(hào)，在板面上用油漆編號(hào)。
5.2.4板材上開(kāi)對(duì)拉螺栓孔時(shí)，間距嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求彈出墨線，找出開(kāi)孔位置后用手提電鉆開(kāi)孔。
5.3施工方法及工藝
5.3.1標(biāo)高及墻、柱、梁位置的控制
A、標(biāo)高控制：將本層樓板面高500標(biāo)高線抄測(cè)在已綁扎完畢的墻、柱縱向鋼筋上，并用紅色漆標(biāo)記出。做標(biāo)高標(biāo)記的縱向鋼筋應(yīng)為焊接或機(jī)械連接鋼筋，嚴(yán)禁將標(biāo)高點(diǎn)標(biāo)記在搭接的縱向鋼筋上，避免因搭接處松動(dòng)造成誤差。模板架設(shè)時(shí)，將此標(biāo)高引測(cè)至鋼管支撐上，依據(jù)此標(biāo)高點(diǎn)控制墻、柱、梁、板的標(biāo)高。
B、墻、柱、梁平面位置的控制：支模前在砼面上用墨線精確地放出墻、柱、門洞邊線及從邊線出的500mm控制線，梁應(yīng)放出中線和邊線，依據(jù)此線支設(shè)模板。
5.3.2模板的支設(shè)
5.3.2.1墻模板
墻模背楞采用ф48×3.5的鋼管，內(nèi)墻采用ф12穿墻對(duì)拉螺栓，套內(nèi)徑ф16的PVC管；外擋土墻、水池及人防工程臨空墻采用防水ф12穿墻對(duì)拉螺栓，中部焊接3厚80×80止水鋼板，兩側(cè)設(shè)置堵頭木方，拆模后將木方剔出，割斷螺栓后做防腐處理后采用高標(biāo)號(hào)防水砂漿封堵。
墻模板支撐做法：內(nèi)楞間距不大于200mm,外楞間距600mm,對(duì)拉螺栓做法：設(shè)ф12對(duì)拉螺栓，間距400 mm×600mm。
支設(shè)時(shí)，模板與模板垂直拼縫處、水平拼縫處均設(shè)透明饈包裝膠帶，以防拼縫不嚴(yán)，產(chǎn)生漏漿。
為防止拼縫處相鄰兩板不平整，以及拼裝模板的需要，均設(shè)48×80木龍骨，板與木龍骨用鐵釘釘牢。板上需釘鐵釘時(shí)，先用手提電鉆在釘釘處打小孔，再釘釘，要求板與木龍骨緊密接觸。
模板組裝時(shí)，應(yīng)先從陰陽(yáng)角處開(kāi)始組裝，要求先將陰陽(yáng)角處板邊掛線校正垂直，并依據(jù)鋼筋上上層樓板頂面標(biāo)高拉線控制墻模板頂標(biāo)高，后從陰陽(yáng)角處向中間拼板。
墻模校正時(shí)，拉上中下三道通長(zhǎng)線校正，此三道線要求均為墻邊出200mm，即依據(jù)在砼樓板面上彈設(shè)的200mm墨線在同一垂直投影面上，最后仍需掛線錘吊垂直復(fù)核。
為保證模板在砼澆筑時(shí)不出現(xiàn)跑模、鼓?，F(xiàn)象，要求每根對(duì)拉螺栓上螺帽必須上緊，三型卡無(wú)松動(dòng)。同時(shí)，砼樓板面上四排螺栓部用雙螺帽加強(qiáng)。
5.3.2.2梁模的支設(shè)
梁模支設(shè)時(shí)，應(yīng)先根據(jù)梁兩端鋼管支架上的標(biāo)高控制點(diǎn)確定梁兩端模板底部標(biāo)高,中間拉線，梁長(zhǎng)度大于４m時(shí)，梁中間起拱1‰。
梁底模鋪設(shè)時(shí)，先吊線將上一層砼樓板面上的梁邊線用紅鉛筆標(biāo)記在梁兩端的支撐鋼管上，后拉線，依據(jù)此線鋪設(shè)梁底模，用扣件夾緊。為減小梁底木模板撓度,底模下加設(shè)通長(zhǎng)鋼管支撐,鋼管間距不大于200mm.為防止梁底下部支承系統(tǒng)不穩(wěn)，造成梁底模移位，梁下部支承系統(tǒng)應(yīng)用剪刀撐加固。
側(cè)模安裝完畢后，在鋪設(shè)頂板模板前，同樣采用拉線方式將梁上口邊校直。為減小側(cè)模撓度,平行于側(cè)模長(zhǎng)度方向加設(shè)通長(zhǎng)鋼管支撐,鋼管間距不大于200mm.梁加設(shè)兩端斜撐后，用線墜或水平尺使側(cè)模垂直，拉線,加設(shè)中間斜撐。支模時(shí)必須將垃圾及木粉清掃干凈，按施工線立模，模板質(zhì)量必須符合驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)要求，扣件螺母緊固牢固。支模應(yīng)按工序要求進(jìn)行，模板沒(méi)有固定前，不得進(jìn)行下道工序，禁止利用拉桿支撐攀登上下。支設(shè)4米以上的立柱模板，四周必須頂牢，操作時(shí)要搭設(shè)操作臺(tái)，2米以上高空作業(yè)必須帶好安全帶。
5.3.2.3樓板模板的支設(shè)
樓板模板鋪設(shè)時(shí)，模板拼縫處均設(shè)木龍骨，以保證拼縫平整，拼縫處加泡沫雙面膠帶。
樓板模板的支撐采用滿堂杉木方料支撐,立柱間距為40-80cm,上層木楞200-300mm，下層木楞的間距為600-1200mm。木模板的接縫要嚴(yán)密。
木模板鋪設(shè)完畢后，用靠尺、塞尺和水準(zhǔn)儀檢查平整度與樓板底標(biāo)高并進(jìn)行校正。
5.4模板的拆除
現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的模板及其支架拆除時(shí)，必須經(jīng)施工技術(shù)人員同意，砼的強(qiáng)度符合下列規(guī)定后方可拆除，嚴(yán)格執(zhí)行拆模申請(qǐng)報(bào)告簽字手續(xù)：
A側(cè)模在強(qiáng)度能保證其表面棱角不因拆除模板而受損壞后，方可拆除。
B穿墻螺栓拆除后,應(yīng)用干硬性砂漿填塞孔洞,芯板孔洞用聚苯板填實(shí).
C底模在砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)或規(guī)范規(guī)定后，方可拆模，本工程跨度大于8米的框架梁、連梁及板，模板拆除時(shí)砼強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%；小于8米的砼強(qiáng)度應(yīng)大于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%。
模板應(yīng)優(yōu)先考慮整體拆除，便于整體轉(zhuǎn)移后，重復(fù)進(jìn)行整體安裝。柱子模板拆除，先拆掉柱斜拉桿或斜拉支撐，卸掉柱箍，再把連接每片柱模板的U形卡拆掉，然后用撬棍輕輕撬動(dòng)模板。使模板與混凝土脫離。墻模板拆除：先拆除穿墻螺栓等附件，再拆除拉桿或斜撐，用撬棍輕輕撬動(dòng)模板，使模板離開(kāi)墻體，即可把模板吊運(yùn)走。樓板、梁模板拆除：應(yīng)先拆梁側(cè)幫模，再拆除樓板模板，拆樓板模板先拆卸水平拉桿，然后拆除支桿，每根龍骨留1－2根支柱暫不拆。操作人員站在已拆除樓板模板，拆去近旁余下的支住，使其龍骨自由墜落。鉤子將模板鉤下，等該段的模板全部脫模后，集中運(yùn)出，集中堆放。拆下的模板及時(shí)清理粘邊物，涂刷脫模劑，拆下的扣件及時(shí)集中收集管理。拆模時(shí)嚴(yán)禁模板直接從高處往下扔，以防止模板變形和損壞。拆模時(shí)應(yīng)按順序分段進(jìn)行，做好墜落半徑防護(hù)工作，嚴(yán)禁猛撬硬砸或大面積撬落和拉倒，施工完成后不得留下松動(dòng)和懸掛的模板，拆下的模板應(yīng)及時(shí)運(yùn)送到指定地點(diǎn)分規(guī)格集中堆放。
6.混凝土工程
本工程地下室底/頂梁板混凝土標(biāo)號(hào)C35S8，剪力墻及柱混凝土標(biāo)號(hào)為C40S8，采用混凝土配料機(jī)下料現(xiàn)場(chǎng)攪拌施工。
6.1原材料的質(zhì)量管理
6.1.1水泥和外加劑的質(zhì)量管理
凡進(jìn)場(chǎng)的水泥和外加劑必須配備合格證，準(zhǔn)用證及出場(chǎng)質(zhì)量報(bào)告，進(jìn)場(chǎng)后必須按批號(hào)單獨(dú)取樣檢驗(yàn)強(qiáng)度、安定性、凝結(jié)時(shí)間試驗(yàn)，合格后方可使用。
水泥須按規(guī)定保持干燥，按品種、標(biāo)號(hào)分別堆放。
6.1.2骨料的質(zhì)量管理
粗骨料宜用連續(xù)級(jí)配，粗骨料宜過(guò)篩去除超規(guī)格的石子，以防止在澆搗柱及剪力墻時(shí)密實(shí)性達(dá)不到規(guī)范要求，造成質(zhì)量缺陷。
要嚴(yán)格防止生石灰，燒過(guò)的白云石、鎂砂等有害物質(zhì)混入粗骨料，否則會(huì)引起混凝土爆裂。所以對(duì)運(yùn)輸粗骨料的車、中轉(zhuǎn)車站和碼頭等都要注意清理。
控制粗骨料的含泥量亦十分重要，含泥量偏高會(huì)多消耗水泥３～５％，對(duì)強(qiáng)度等級(jí)高的混凝土和重點(diǎn)工程，根本不允許粗骨料的含泥量超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，為此粗骨料應(yīng)當(dāng)沖洗。
對(duì)細(xì)骨料要控制細(xì)度模數(shù)、含泥量和有害物。
為滿足上述要求，施工現(xiàn)場(chǎng)對(duì)來(lái)料須逐車驗(yàn)收、隨機(jī)取樣，要加強(qiáng)驗(yàn)收，要按品種、規(guī)格、質(zhì)量分開(kāi)堆放或進(jìn)入指定的料堆，要查驗(yàn)材料供應(yīng)部門開(kāi)出的質(zhì)量證明單。對(duì)不合格的骨料應(yīng)該拒收。進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的骨料應(yīng)及時(shí)取樣送檢，合格后方可使用。
6.2施工準(zhǔn)備
提前在指定實(shí)驗(yàn)室做好混凝土配合比，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械換算成每盤實(shí)際用量，設(shè)置配合比牌懸掛在混凝土配料機(jī)旁。
開(kāi)機(jī)前應(yīng)檢測(cè)一次骨料的含水率，如因外界影響需調(diào)整配合比時(shí)應(yīng)及時(shí)檢測(cè)骨料含水率。
外加劑須由專人稱量，用量由試驗(yàn)室確定。
傳感式電子秤須經(jīng)檢測(cè)部門鑒定合格后方可使用，每班用定量砝碼檢驗(yàn)一次，遇特殊情況需隨時(shí)校驗(yàn)。
各種材料的計(jì)量誤差不應(yīng)超過(guò)下述數(shù)值：
水泥、外摻混合材料        ±１％
粗、細(xì)骨料                ±３％
水、外加劑溶液            ±１％
6.3混凝土攪拌
混凝土的攪拌時(shí)間應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定，強(qiáng)制式攪拌機(jī)90Ｓ當(dāng)混凝土中摻加粉狀早強(qiáng)減水劑時(shí)，攪拌時(shí)間延長(zhǎng)30Ｓ。
6.4施工過(guò)程：
6.4.1清理：鋼筋綁扎完，模板支設(shè)加固完畢后，澆筑前將模板內(nèi)的垃圾、泥土等雜物及鋼筋上的油污清理干凈，并將鋼筋的水泥砂漿墊塊墊好，部分使用木模時(shí)，木模表面應(yīng)刷好隔離劑，確保砼質(zhì)量。
6.4.2鋪設(shè)施工馬道：根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，確定施工馬道走向，馬道不得直接架設(shè)于鋼筋面上，要架空在鋼筋面5CM以上。
6.4.3砼澆筑：使用插入式振搗器進(jìn)行振搗。振搗時(shí)注意快插慢拔、插點(diǎn)均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)。移動(dòng)間距不大于振動(dòng)棒作用半徑的1.5倍（一般為30～40cm），振搗上層時(shí)應(yīng)插入下層5cm，以消除兩層間的接縫。柱墻高度大于3m澆筑砼要設(shè)串筒下料，防止砼發(fā)生離析，分層澆筑每層厚度不大于50cm，開(kāi)始澆筑時(shí)底部先澆一層50-100mm與砼同成份水泥砂漿。樓板澆筑砼時(shí)，嚴(yán)禁人員、物體在上破壞負(fù)筋，鋪設(shè)架空跳板，使用插入式振搗器進(jìn)行振搗，梁柱節(jié)點(diǎn)處鋼筋密集，砼澆筑時(shí)應(yīng)加強(qiáng)振搗時(shí)間10-30秒。
澆筑砼應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。如必須間歇，時(shí)間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層砼初凝結(jié)之前將次層砼澆筑完畢，間歇的最長(zhǎng)時(shí)間應(yīng)按所用水泥品種及砼凝結(jié)條件確定。（一般不超過(guò)2小時(shí)）。
帶有人防門的墻體，砼澆筑時(shí)應(yīng)注意人防門兩側(cè)落灰要一致，振搗要均勻，避免影響人防門的垂直度及平整度。
澆筑砼時(shí)應(yīng)安排專人檢查模板、鋼筋預(yù)留洞口、預(yù)埋件和插筋等有無(wú)移動(dòng)、變形和堵塞情況。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題時(shí)應(yīng)立即停止?jié)仓?，并?yīng)在已澆筑的砼凝結(jié)前修整好。
6.5坍落度設(shè)置及試塊留置
嚴(yán)格按照國(guó)家有關(guān)規(guī)范要求由甲方、監(jiān)理、施工單位共同取樣抽檢制作。
6.5.1每100m3同配比砼取樣不得少于一次。
6.5.2每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)養(yǎng)試件。同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)可根據(jù)實(shí)際需要確定。
6.5.3取樣數(shù)量，抗壓試塊為每組三塊。抗?jié)B試塊為每組六塊。
6.5.4現(xiàn)場(chǎng)落實(shí)盯班人員，責(zé)任到人。以確保澆筑順利，保證工程質(zhì)量。
6.6施工縫處理
本工程地下室底（頂）板與地下室墻體交接處施工縫處理按如下圖施工：

6.7砼養(yǎng)護(hù)
砼澆筑后初期階段必須加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，澆完12小時(shí)內(nèi)，用草簾薄膜覆蓋及澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不小于14天，加強(qiáng)砼養(yǎng)護(hù)過(guò)程管理，確保砼強(qiáng)度穩(wěn)定增長(zhǎng)。
6.8砼施工注意事項(xiàng)
6.8.1振搗密實(shí)，避免蜂窩麻面，保證砼質(zhì)量。
6.8.2振動(dòng)棒不得碰動(dòng)模板、鋼筋防止模板鋼筋移位。
6.8.3平倉(cāng)時(shí)應(yīng)細(xì)致，嚴(yán)格控制標(biāo)高及平整度。
6.8.4在柱子鋼筋上做好標(biāo)高線，并報(bào)監(jiān)理復(fù)驗(yàn)。
6.8.5必須在安裝工程預(yù)留預(yù)埋完成并報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收合格后進(jìn)行,澆筑過(guò)程中安排專人進(jìn)行控制,如有問(wèn)題立即解決。
7.特殊工序
人防工程所用鋼大門應(yīng)由具有相應(yīng)資質(zhì)的廠家提前制作，剪力墻鋼筋綁扎完畢后，模板封閉前應(yīng)將鋼門框提前予設(shè)并固定牢靠。
四、保證措施
1.質(zhì)量保證措施
1.1建立技術(shù)復(fù)核制度，隱蔽工程驗(yàn)收制度。凡分項(xiàng)工程施工結(jié)果被下道工序覆蓋的，均應(yīng)進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，隱蔽驗(yàn)收必須填寫隱蔽工程驗(yàn)收記錄，報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收，并作為檔案資料保存。
1.2按照ISO9001質(zhì)量認(rèn)證的要求，建立技術(shù)管理體系和質(zhì)量管理體系，確保每個(gè)分項(xiàng)工程在“受控、有序”狀態(tài)下進(jìn)行，各專業(yè)設(shè)專業(yè)工程師和專業(yè)技術(shù)員，質(zhì)量檢查員，操作班組設(shè)兼職質(zhì)量員，形成專管成線，群管成網(wǎng)的技術(shù)質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)。
1.3建立完善質(zhì)量管理制度，并層層落實(shí)，做到嚴(yán)格執(zhí)行獎(jiǎng)罰分明。
1.4認(rèn)真審核圖紙，并根據(jù)工程實(shí)際編寫每道工序，每一項(xiàng)目的技術(shù)措施，對(duì)易發(fā)生質(zhì)量通病的部位，預(yù)先提出防治措施，以便及時(shí)解決施工中可能出現(xiàn)的問(wèn)題。
1.    5實(shí)行質(zhì)量否決權(quán)制度，以質(zhì)量保進(jìn)度，以質(zhì)量保工期。
1.6嚴(yán)把材料質(zhì)量關(guān)，從根本上對(duì)質(zhì)量進(jìn)行控制。
1.7加強(qiáng)組織協(xié)調(diào)，安裝、裝飾與土建工程緊密配合，專業(yè)分包與勞務(wù)分包緊密配合，合理組織工序穿插穿插，做好成品保護(hù)工作。
2.安全管理目標(biāo)及保證措施
2.1安全管理目標(biāo)
本工程的安全管理目標(biāo)：無(wú)重傷以上事故，輕傷事故頻率低于2‰。創(chuàng)市級(jí)安全文明工地。
2.2安全生產(chǎn)管理措施
成立工程安全保衛(wèi)的檢查監(jiān)督體系，在安全管理小組領(lǐng)導(dǎo)下，嚴(yán)格按《江西省建筑企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)施工管理考核標(biāo)準(zhǔn)》，和施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范等標(biāo)準(zhǔn)組織安全檢查，發(fā)現(xiàn)安全隱患及時(shí)進(jìn)行整改。
2.2.1防護(hù)設(shè)施，機(jī)械設(shè)備，按現(xiàn)行安全標(biāo)準(zhǔn)要求，組織材料，設(shè)備進(jìn)場(chǎng)搭設(shè)，經(jīng)驗(yàn)收合格方可使用。
2.2.2特殊作業(yè)人員必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)考核合格，持證上崗，操作證必須按期復(fù)審，不得超期使用。技術(shù)工人持證上崗率達(dá)到70%以上。
2.2.3吊裝作業(yè)，必須設(shè)專人指揮，執(zhí)行統(tǒng)一信號(hào)，并嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊”規(guī)定。
2.2.4班組執(zhí)行“三上崗，一講評(píng)”活動(dòng)，對(duì)班組的安全活動(dòng)進(jìn)行考核。
2.2.5建立健全安全體系，成立安全領(lǐng)導(dǎo)小組，由項(xiàng)目經(jīng)理任組長(zhǎng)，嚴(yán)格按照“一標(biāo)三規(guī)范”組織施工檢查，項(xiàng)目設(shè)專職安全員，班組設(shè)安全員。
2.2.6工地設(shè)立各種安全標(biāo)牌、標(biāo)語(yǔ)，并在職工中樹(shù)立“安全生產(chǎn)，預(yù)防為主”的思想，加大宣傳力度，每天的安全會(huì)要大講安全，警鐘長(zhǎng)鳴。
2.2.7現(xiàn)場(chǎng)設(shè)消防設(shè)施，易燃物資應(yīng)單獨(dú)存放，易燃雜物應(yīng)及時(shí)清掃干凈，施工區(qū)域內(nèi)禁止擅自動(dòng)用明火，實(shí)行“動(dòng)火證”制度。
2.2.8電器設(shè)備及臨時(shí)用電由專業(yè)電工負(fù)責(zé)管理。按“三相五線制、三級(jí)配電、二級(jí)保護(hù)、一機(jī)一閘一保護(hù)”配制。
2.2.9進(jìn)入工地須帶安全帽，高空作業(yè)系安全帶，并高掛低用，腳手架及安全網(wǎng)或其它圍擋必須由專職架工按方案規(guī)定搭設(shè)。
3.文明施工管理目標(biāo)及保證措施
3.1管理目標(biāo)
按照規(guī)定實(shí)行總平面管理和文明施工責(zé)任制，切實(shí)做到施工現(xiàn)場(chǎng)的安全文明施工的要求，切實(shí)開(kāi)展“兩型、五化”，在市級(jí)現(xiàn)場(chǎng)文明施工檢查中，爭(zhēng)創(chuàng)“市級(jí)文明施工優(yōu)良工地”。
3.2現(xiàn)場(chǎng)文明施工管理措施
3.2.1嚴(yán)格執(zhí)行施工現(xiàn)場(chǎng)平面管理制度，按施工現(xiàn)場(chǎng)總平面布置圖布局。（詳見(jiàn)施工平面布置圖）
3.2.2建立崗位責(zé)任制，安排專人負(fù)責(zé)場(chǎng)內(nèi)外衛(wèi)生清潔工作，分片管理，責(zé)任到人。食堂衛(wèi)生管理要符合有關(guān)規(guī)定要求，生熟食分開(kāi)，設(shè)防蠅網(wǎng)、鼠網(wǎng)等。男女廁所分開(kāi)設(shè)置，采用水沖式，落實(shí)專人管理，每日沖刷，打藥，做到無(wú)味，無(wú)蠅清潔。
3.2.3施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)黑板報(bào)、讀報(bào)欄，加強(qiáng)工地文明施工建設(shè)的宣傳，做到美化整潔。
3.2.4工地設(shè)急救人員一名，并配備各種常用藥品和設(shè)備，滿足施工現(xiàn)場(chǎng)施工人員的基本就醫(yī)要求，定期噴灑滅蠅藥物和投放鼠藥，防止各種疾病傳染。
3.2.5根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)平面圖進(jìn)行道路及加工場(chǎng)區(qū)地面做硬化處理，水泥庫(kù)及施工操作面清理時(shí)，應(yīng)采取必要措施，防止揚(yáng)塵污染。
3.2.6在施工中，加強(qiáng)環(huán)境保護(hù)工作，增強(qiáng)環(huán)境保護(hù)意識(shí)，不斷提高環(huán)保工作水平。需夜間施工提前辦理相關(guān)手續(xù)。
3.2.7對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行整體規(guī)劃，空閑處種植草皮，道路兩側(cè)栽花木，辦公室內(nèi)擺放盆花，以達(dá)到綠化的要求。
3.2.8食堂使用專用食堂，利用液化氣做為燃料，禁止使用散煤及木柴，以達(dá)到凈化的要求。

目    錄
第一章  工程概況:
第二章  各時(shí)間段轉(zhuǎn)換工作內(nèi)容及所需設(shè)備 構(gòu)件 材料一覽表
2.1 土建部分
2.2 風(fēng)施部分
2.3 水施部分
2.4 電施部分
第三章   設(shè)備 構(gòu)件 材料 經(jīng)費(fèi) 勞動(dòng)力一覽表
一  設(shè)備 構(gòu)件 材料一覽表
3.1.1 土建部分
3.1.2 風(fēng)施部分
3.1.3 水施部分
3.1.4 電施部分
二  勞動(dòng)力一覽表
3.2.0 預(yù)案匯總表
3.2.1 土建部分
3.2.2 風(fēng)施部分
3.2.3 水施部分
3.2.4 電施部分
第四章  平戰(zhàn)轉(zhuǎn)換施工方案 
4.1 平戰(zhàn)轉(zhuǎn)換施工方法
(1) 土建部分
(2) 設(shè)備部分
第五章  設(shè)備 構(gòu)件 材料保障計(jì)劃  
5.1 土建部分
5.2 風(fēng)施部分
5.3 水施部分
5.4 電施部分
第六章  工程預(yù)算
第七章  平戰(zhàn)轉(zhuǎn)換施工圖
        工程平面圖 主要剖面圖 平戰(zhàn)轉(zhuǎn)換各專業(yè)施工詳圖