真空注漿在空心板梁結(jié)構(gòu)中的應(yīng)用

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1 概述

　　真空注漿是一種新工藝，它替代了傳統(tǒng)的壓力注漿技術(shù)，在防止預(yù)應(yīng)力鋼筋被腐蝕方面有很好的作用，也能夠確保安全及持久的結(jié)構(gòu)，近些年來，在貴州公路的建設(shè)中也開始了使用。

　　在360片預(yù)應(yīng)力空心板施工中，某公路就使用了真空注漿的工藝。我們在施工中和傳統(tǒng)的壓力注漿技術(shù)做了對比實驗，并獲得了滿意效果。這不僅為將來指導(dǎo)施工方面提供了充分?jǐn)?shù)據(jù)，而且也給推行真空注漿技術(shù)打下基礎(chǔ)。我們對其施工工藝及施工要點作出了探討。

　　2 水泥漿體的配合比設(shè)計

　　2.1 配置的基本原則

　　2.1.1 使水泥漿硬化后的空隙率降低，完善孔結(jié)構(gòu)并加強抗?jié)B的能力。

　　2.1.2 使原先的水泥漿體性質(zhì)變得更好些，把水灰的配比降低，將空隙和泌水減少，使離析現(xiàn)象不再產(chǎn)生。

　　2.1.3 為預(yù)防產(chǎn)生裂紋，我們要在水泥漿凝結(jié)硬化過程中，降低及補償其的收縮變形。

　　2.2 水泥漿體一般指標(biāo) P.O42.5R普通硅酸鹽水泥進(jìn)行一系列實驗后，我們可以獲得以下三點指標(biāo)：①水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量為27.8.②水泥的初凝時間為一百三十七分鐘，終凝時間為二百零八分鐘。③水泥細(xì)度檢驗：修正后篩余為百分之三點五。

　　2.3 實驗后確定水泥配合比和其他指標(biāo) 水泥漿配合比的配置應(yīng)當(dāng)經(jīng)過實驗室反復(fù)實驗，并考慮施工工藝而得出設(shè)計強度：40MPa；水灰比：0.38；配合比：1：3.04：0.009（外加劑）；稠度：15S；7d強度40MPa；水泥泌水率：2％；水泥膨脹率：3％。

　　3 真空注漿施工工藝

　　3.1 成孔 我們在預(yù)應(yīng)力空心板梁預(yù)制孔道的時候，使用的是抽撥棒成孔。假如抽撥過早，由于混凝土還沒有凝固，這樣很容易致使混凝土的坍落，將孔道堵塞；假如抽撥晚了，混凝土?xí)耆哪?，拔出就會很困難。在構(gòu)件張拉完以后，首先要切掉多余的鋼絞線，其次采用高強度的砂漿密封端頭，待24到48s后才能夠注漿。

　　3.2 真空注漿操作過程

　　3.2.1 準(zhǔn)備工作 ①檢查機具及計量設(shè)備是不是齊全無損壞，禁止人工造盤。②檢查供水和供電。③為預(yù)防漏氣，我們要檢查各連接孔道部件。④為保證種類的齊全以及質(zhì)量的可靠，我們要檢查材料數(shù)量并且以以實驗室出具的報告為準(zhǔn)。

　　3.2.2 檢查真空度 關(guān)閉注漿閥和排氣閥，打開抽真空閥，開啟真空泵，查看真空壓力表讀數(shù)，當(dāng)其讀數(shù)在0.07到0.08兆帕?xí)r，要將真空泵關(guān)閉大概一分鐘。當(dāng)其讀數(shù)相對固定或其變化很小時，我們就認(rèn)為孔道內(nèi)能夠達(dá)到真空。

　　3.2.3 攪拌水泥漿 為保持?jǐn)嚢铏C內(nèi)壁濕潤并把積水倒完，在攪拌水泥漿前，我們要加水空轉(zhuǎn)數(shù)分種。全部的水泥漿在沒有被卸出前，我們不應(yīng)再投入沒有拌和的材料，也不要使用一邊出料同時進(jìn)料的方式，要把攪拌好的水泥漿一次基本使用干凈，并將每盤的攪拌保持在兩到三分鐘。要把真空壓漿水灰比控制在0.31到0.32，五分鐘的攪拌時間，流動度為34～26s，把水泥漿3h泌水率控制在不高于百分之二，這樣一來，水泥漿的泌水在拌和二十四小時后可以完全被吸收。

　　另外，為了預(yù)防管道的堵塞，在水泥漿出料前，我們要使用1.2mm的篩子，在出料后，應(yīng)立刻用是你叫泵將水泥漿進(jìn)行運送，若不然，應(yīng)不停的攪拌。至于沒有用合理時間從而將流動的水泥漿減少，我們應(yīng)禁止用增加水的方法來加快漿體的流動性。