給排水工程施工階段監(jiān)理細則

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一、施工前準備階段的質量控制 （一）對施工承包方在施工前的準備工作的質量控制 1． 對施工隊伍及人員質量的控制 審查承包單位承擔任務的施工隊伍及人員的技術資質與條件是否符合要求，經監(jiān)理工程師審查認可后，方可上崗施工。 2． 對工程所需的原材料、半成品、構配件、和永久性設備、器材等的控制。 １）采購質量的控制 （１）凡由承包單位采購的原材料、半成品、構配件、和永久性設備、器材等，在采購前應向監(jiān)理工程師申報，經監(jiān)理工程師認可發(fā)出書面認可證明后，方可進行定貨進行采購。 （２）給水泵、消防泵、噴淋泵、潛水泵等設備的采購，定貨前應至少提供三家信譽好的廠家供監(jiān)理工程師優(yōu)選，經監(jiān)理工程師對廠家的信譽、質量、技術、價格等情況進行綜合優(yōu)選后確定，按經過審批認可的設計文件和圖紙進行采購定貨，交貨期應滿足施工及安裝進度安排的需要。 （３）   由甲方指定品牌的材料，進貨前應向監(jiān)理工程師提供管材和配件的樣品。 ２）材料、設備進廠的質量控制 （１）     凡運到施工現(xiàn)場的原材料、半成品或構配件，應有產品出廠合格證及技術說明書，并由施工單位按規(guī)定要求進行檢驗，向監(jiān)理工程師提出檢驗或試驗報告，經監(jiān)理工程師審查并確認其質量合格后，方準進廠。 （２）     工地交貨的設備到廠，要具備產品出廠合格證及技術說明書。設備進廠后，定貨方應進行開箱檢查，檢驗人員對其質量檢查確認合格后，予以簽署驗收單，報監(jiān)理工程師認可，監(jiān)理工程師按設計文件對其型號及其技術參數(shù)進行復核后，檢查設備質量，認為合格后在設備開箱檢查記錄上簽字。      ３） 材料、設備存放條件的控制，施工單位所準備的材料、設備的存放條件及環(huán)境，事先應得到監(jiān)理工程師的確認。如果存放、保管條件不良，監(jiān)理工程師有權要求其加以改善并達到要求，方予以確認。 3．對施工方案、工藝和方法的控制 （1）   審查施工承包單位提交的施工組織設計或施工計劃，以及質量保證措施。 （2）   在施工期各分部分項工程施工之前，承包單位應提出開工申請，并向監(jiān)理工程師提交相應的施工計劃，詳細說明為完成該項工程的施工方法、施工機械設備及人員配備與組織，質量保證措施以及進度安排等，報監(jiān)理工程師審查認可后方能實施。 （3）   對施工方案的審查，主要審查施工程序的安排是否合理；施工機械設備的選用是否恰當；主要項目的施工方法是否科學。 4．施工機械設備的控制 （1）       查施工方案中的機械設備的選型是否恰當；在滿足業(yè)主或工程設計對施工質量要求方面有無保證；設備的機械性能是否滿足質量要求和適合現(xiàn)場條件。 （2）       審查施工機械設備的數(shù)量是否足夠。 （3）       審查所需的施工機械設備是否已按批準的計劃備妥。 5．對承包方施工環(huán)境與條件的準備工作控制 （1）       對施工作業(yè)的輔助技術環(huán)境的控制，主要是指：水、電、施工照明、安全防護設備、施工場地空間條件等是否良好。 （2）       對施工質量管理環(huán)境的控制，主要包括：施工承包單位的質量保證系統(tǒng)是否處于良好的狀態(tài)；施工需要的人員安排是否完善和明確；施工需要的儀器、設備等是否能滿足使用要求，檢測儀器是否有檢測合格證書，是否處于良好的可用狀態(tài)；外送委托檢測、實驗的機構資質等級是否符合要求等。 （3）       對現(xiàn)場自然環(huán)境條件的控制，主要是指室外管道施工時要考慮避免大雨天氣。 （二）監(jiān)理工程師應做好的事前質量保證工作 1． 設計交底 （1）       施工圖的設計依據(jù)方面，包括初步設計文件、主管部門及其他部門（如規(guī)劃、環(huán)保、市政、燃氣、自來水、消防、人防等）的要求及審核意見。 （2）       設計意圖方面，諸如設計思想、設計方案比較的情況、設備安裝和調試要求等。 （3）       施工應注意的事項，如新材料的使用，主要設備的采購和安裝等。 2． 圖紙會審 （1）       施工圖紙設計者合法資格的認定，以及圖紙審核手續(xù)是否符合規(guī)定的要求，是否經設計單位正式簽署。 （2）       圖紙是否齊全，有無變更圖紙。 （3）       設計是否滿足（消防、人防、環(huán)保、規(guī)劃等）規(guī)定的要求。 （4）       圖紙有無遺漏、差錯、或相互矛盾之處（如給排水管道、通風管道與電纜橋架之間的標高和走向有無矛盾，建筑中的樓梯、車道、小屋面等的細部標高與管道標高和走向有無矛盾，設備機房的尺寸是否能滿足設備的進出及安裝，水圖中衛(wèi)生間的大樣圖與建筑圖是否一致）。 （5）       所需的材料來源有無保證，能否替代；新材料、新技術的采用有無問題。 3． 設計圖紙的變更及其控制 （1）       原則上圖紙變更必須依監(jiān)理工程師認可的設計更改通知為依據(jù)。 （2）       施工單位要求圖紙變更必須經監(jiān)理工程師同意并取得設計人員的書面認可。 （3）       業(yè)主和監(jiān)理要求的局部變更可由各專業(yè)的監(jiān)理工程師會簽后予以確認。 二、施工過程中的質量控制 （一）   對施工承包單位的質量控制工作的監(jiān)控 1． 對施工承包單位的質量控制自檢系統(tǒng)進行監(jiān)督，使其在質量管理中始終發(fā)揮良好作用如在施工中發(fā)現(xiàn)其不能勝任的質量控制人員，可要求承包方予以撤換；當其組織不完善時，促其改善。 2． 監(jiān)督與協(xié)助承包方完善工序質量控制，使其能將影響工序質量的因素自始至終都納入質量管理范圍。 （二）   在施工過程中進行質量跟蹤監(jiān)控  1） 在施工過程中監(jiān)理工程師要進行跟蹤監(jiān)控，監(jiān)督承包方的各項工程活動。 1． 室內給水管道安裝 本工程給水管采用PPC管，熱熔連接，屬新材料新工藝,控制時以巡視為主，管道注水加壓時要進行旁站。 1.1管道連接： 1.1.1管道的接口不得放置在樓板和墻體內，暗裝在找平層內的支管應采用熱熔連接。            1.1.2管道與金屬管件連接,應采用專用管件做過渡。            1.1.3熱融連接應按下列步驟進行：a）熱熔工具接通電源，到達工作溫度, 指   示燈亮后方能開始操作。b）切割管材，必須使斷面垂直于管軸線，切割管材，應去處毛邊和毛刺。c）管材與管件連接斷面必須清潔、干燥、無油。d）用尺、筆在管端測量并標繪出熱熔深度，熱熔深度應符合下表規(guī)定。             熱熔連接技術要求

公稱外 徑（mm） 熱熔深 度（mm） 加熱時 間（s） 加工時 間（s） 冷卻時 間（s） 20 14 5 4 3 25 16 7 4 3 32 20 8 4 4 40 21 12 6 4 50 22．5 18 6 5 63 24 24 6 6

1.1.4連接時,無旋轉的把管端導入加熱套內,插入到所標志的深度,同時,無旋轉第八管見推倒加熱頭上,達到規(guī)定標志處。 1.1.5達到加熱時間后,立即把管材與管件從加熱套與頭上同時取下,迅速無旋轉地直線均運插入到所標深度,使接頭處形成均勻凸緣。 1.1.6在規(guī)定的加工時間內,剛熔好的接頭還可校正,但嚴禁旋轉。 1.2.支吊架安裝 1.2.1管道安裝時必須按不同管徑和要求設置管卡或吊架。 1.2.2采用金屬管卡和吊架時,金屬管卡與管道之間應采用橡膠墊。金屬配件與給水管連接部位，管卡應設在金屬配件一端。 1.3.3立管和橫管的支吊架最大間距不得大于下表規(guī)定。

公稱外徑（mm） 20 25 32 40 50 63 橫管（mm） 650 800 950 1100 1250 1400 立管（mm） 1000 1200 1500 1700 1800 2000

1.3管道試壓 1.3.1管道試驗壓力,應為管道系統(tǒng)工作壓力的1.5倍,但不得小于1.0Mpa。 1.3.2管道水壓試驗應符合下列規(guī)定:a)熱熔連接管道,水壓實驗時間應在連接完成24小時后進行;b)水壓試驗前,管道應固定,接頭需明露;c)管道注滿水后,先排除管道內空氣,進行水密性檢查:d)加壓宜用手動泵,升壓時間不小于10分鐘;e)至規(guī)定試驗壓力,穩(wěn)壓1小時,測試壓力降不得超過0.06Mpa;f)在工作壓力的1.15倍狀態(tài)下,穩(wěn)壓2小時,壓力將不得超過0.03MPa,同時檢查各連接處不得滲漏。 1.3.3管道清洗,沖洗水流速宜大于2m/s,沖洗時每個配水點龍頭應打開,清洗時間控制在沖洗出口處排水的水質與進水相當為止。 2． 室內排水管道安裝 本工程排水管采用 UPVC管，膠水粘接，控制以巡視為主。 2.1管道安裝 2.1.1立管和橫管應按設計要求設置伸縮接,管端茶入神所接觸預留的間隙應為:夏季5~10mm;冬季15~20mm。 2.1.2管道支承件的間距，立管管徑為50mm的，不得達於1.2m;管徑大于和等于75mm的,不得大于2m;橫管直線管段支承件的間距應小于管徑的十倍。 2.1.3橫管的坡度按下表執(zhí)行

管徑mm 50 75 110 160 200 坡度 0.035 0.025 0.02 0.01 0.005

2.1.4管道穿樓板要設阻水圈，大于和等于110的立管穿樓板要設阻火圈。 埋地管的敷設應經灌水試驗合格后方能回填，埋地管的管溝地面應平整，無突出的堅硬物。宜設厚度100~150的砂墊層，墊層厚度不小于管外徑的2.5倍。管溝回填土應采用細土回填至管頂以上至少200mm處，壓實后在回填至設計標高。 2.1.5屋頂通氣管應高出屋面2米          2.1.6器具（座便器除外）排水管要設存水彎，存水彎的水封深度至少50mm。          2.2管道施工完畢樓層內的管道要做通水試驗,接至室外管井的引出管要做通球試    驗。通球試驗用球應不小于管外徑的2/3。 3消火栓管道安裝          本工程消防用焊接鋼管，控制以巡視為主，管道注水加壓要旁站。 3.1管道安裝          3.1.1管道安裝前要進行除銹和刷底漆,清除管內雜物。          3.1.2管道焊縫要均勻,不得有夾渣、砂眼、咬肉等缺陷，DN150的鋼管要按要求打坡口。 3.1.3管道接口不得設置在樓板或墻內。 3.2管道支架,立管支架一般每層設置一個,高度在1.5~1.8m,層高超過5m均勻設置兩個。橫管吊架根據(jù)使用角鋼的大小合理布置間距，在管道的彎頭兩邊1m內要加防晃固定吊架。吊架在安裝前要刷好底漆，支吊架嚴禁用電焊和氣割開空。 3.3管道試壓,消防管的試驗壓力為1.6MPa,試驗壓力下10分鐘內壓力將不大于0.05MPa為強度合格,降至工作壓力外觀檢查無滲漏為嚴密性合格。 4．噴淋管道安裝 本工程噴淋管采用鍍鋅鋼管,絲扣或法蘭連接,控制以巡視為主,管道注水加壓旁站。      4.1管道連接 4.1.1管道安裝前要調直,并清除管內雜物。 4.1.2對加工的螺紋質量要進行檢查,斷絲或缺絲不大于螺紋全扣數(shù)的10/100。 4.1.3管道擰緊后外露螺紋一般為2~3牙。管道的接口不得設置在樓板或墻內。 4.1.4管道安裝完后,應清除外漏油麻,外露絲牙和鍍鋅層破壞處刷兩遍防銹漆。    4.1.5管道連接忌用補心變徑和焊接。 4.2支吊架安裝 4.2.1噴淋管支架一律采用角鋼制作。 吊架在安裝前要刷好底漆，支吊架嚴禁用電焊和氣割開空。 4.2.2噴淋管吊架一般在每個噴淋頭邊設置一個，吊架離噴頭的距離要大于300mm,并距末端噴頭小于750mm。 4.3管道試壓,噴淋管試驗壓力為1.4MPa, 試驗壓力下穩(wěn)壓30分鐘,目測管網應無泄漏和無變形,且壓力降不大于0.05MPa為強度合格,降至工作壓力,穩(wěn)壓24小時,外觀檢查無滲漏為嚴密性合格。 4.4管道清洗,噴淋管的清洗應在噴頭及末端直管安裝前進行,清洗時間控制在沖洗出口處排水的水質與進水相當為止。                       施工工藝過程質量的控制要點

序號 分項名稱 質量控制要點 控制手段 1 給水管 安裝位置、立管垂直度、橫管水平度、管徑、水壓實驗 觀察、水壓實驗 2 排水管 安裝位置、立管垂直度、橫管水平度、管徑、通水實驗、灌水實驗 觀察、灌水實驗、通水實驗 3 消防管 安裝位置、立管垂直度、橫管水平度、管徑、水壓實驗 觀察、水壓實驗 4 噴淋管 安裝位置、立管垂直度、橫管水平度、管徑、水壓實驗、管變徑 觀察、水壓實驗 5 給水附件 閥門公稱壓力、截止閥方向、止回閥型號 觀察 6 排水附件 地漏和存水彎的水封深度、伸縮節(jié)的設置 觀察 7 消防附件 閥門公稱壓力、止回閥型號、消火栓的高度 觀察 8 噴淋附件 閥門公稱壓力、止回閥型號、噴淋頭型號 觀察 9 設備安裝 水泵安裝位置、水平度、垂直度、試運轉軸承溫升 觀察、測量

                 2) 分部、分項完工后按時進行質量評定。 3) 建立施工質量跟蹤檔案 (1)材料跟蹤檔案，主要內容包括有關的材料技術資料、各種實驗報告、材料報價單、各種合格證及各種維修記錄。 (2)安裝跟蹤檔案，可按分部、分項工程和單項工程建立施工質量跟蹤檔案。 3)施工過程中的檢查驗收,堅持上道工序不經檢查驗收不準進行下道工序的原則。上道工序完成后，先由施工單位進行自檢、專職檢，認為合格后再通知現(xiàn)場監(jiān)理工程師到現(xiàn)場進行檢驗。檢驗合格后簽署認可方能進行下道工序。 4)隱蔽工程檢查驗收，隱蔽工程完工后，先由施工單位進行自檢、專職檢，認為合格后填報隱蔽工程質量驗收通知單，再通知現(xiàn)場監(jiān)理工程師到現(xiàn)場進行檢查驗收。 5)處理已發(fā)生的質量問題或質量事故 (1)分析質量問題或質量事故發(fā)生的原因。 (2)施工單位提出處理方案。 (3)監(jiān)理工程師進行審查確認。 (4)施工處理完畢報監(jiān)理工程師驗收。 6)下達停工指令控制施工質量 在出現(xiàn)下列情況下，監(jiān)理工程師報總監(jiān)下達停工令，及時進行質量控制。 (１)　施工中出現(xiàn)質量異常情況，經提出后，施工單位未采取有效措施，或措施不力未能扭轉這種情況。 （２）   隱蔽作業(yè)未經依法查驗確認合格，而擅自封閉者。 （３）    未經監(jiān)理工程師審查同意，而擅自變更設計或修改圖紙進行施工者。 未經技術資質審查的人員或不合格人員進入現(xiàn)場施工者。                    (4) 使用的原材料、構配件不合格或未經檢查確認者。  (5) 擅自使用未經監(jiān)理單位審查認可的分包商進廠施工。 三．施工過程形成的產品質量控制 （1）施工中未完的管道要及時進行管口封堵。 （2）已完工的明裝塑料管要進行防護，防止二次污染和損壞。 （3）已完工的暗裝管道要做好標記，防止施工中的無意破壞。 （4）已完工的水泵方要注意通風防潮和安全保護。