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BOT方式建設(shè)成都市水六廠B廠的介紹和啟迪
簡介: 本文介紹了成都市水六廠B廠BOT項(xiàng)目凈水廠、輸水管道建設(shè)的概況,筆者參與該工程過程中的一些體會,為其它類同項(xiàng)目的策劃,提出了一些建議。
關(guān)鍵字:BOT 供水工程 凈水廠 輸水管道
1.概述
成都市自來水六廠是目前國內(nèi)最大的重力流供水廠,利用成都平原的自然坡降及都江堰水系的特征,從上游不到2km的徐堰河、柏條河重力引水至水廠,常年引用徐堰河水,徐堰河歲修期間轉(zhuǎn)用柏條河水,河水經(jīng)水廠凈化處理后,利用自然高差,向城市管網(wǎng)重力輸水。
水六廠取水設(shè)施分佈圖,如圖1。
它近期規(guī)劃為A、B、C三個(gè)水廠,A廠是老廠,于1990~1996年分三期建成,均勻供水達(dá)60萬m3/d;B廠是按BOT方式新建的均勻供水40萬m3/d的新廠;C廠系規(guī)劃建設(shè)中的另一新廠,規(guī)模類同B廠;三個(gè)廠既獨(dú)立運(yùn)營、又相互毗鄰,將形成一個(gè)達(dá)140萬m3/d的重力流均勻供水基地。
水六廠輸水管道分佈圖,如圖2。
B廠于1997年1月經(jīng)國家計(jì)委批準(zhǔn)立項(xiàng)的全國第一個(gè)城市供水設(shè)施BOT試點(diǎn)項(xiàng)目,經(jīng)一年多的國際公開招標(biāo),中標(biāo)方是法國通用水務(wù)集團(tuán)-日本丸紅株式會社的投標(biāo)聯(lián)合體。并于1999年8月11日由成都市政府與成都通用水務(wù)-丸紅供水有限公司(項(xiàng)目公司)正式簽署了《特許權(quán)協(xié)議》,經(jīng)兩年半的緊張施工,于2002年2月11日按期完工,投入商業(yè)運(yùn)營,一年多來運(yùn)營的總體效果是好的,為我國今后按BOT方式建設(shè)供水設(shè)施積累了可貴的經(jīng)驗(yàn)。
B廠BOT項(xiàng)目包括4個(gè)子項(xiàng)目:
80萬m3/d的取水工程(兩座取水口、連通渠、引水暗渠);
40萬m3/d的凈水廠;
140萬m3/d凈水廠的排水總渠;
DN2400mm27km的輸水管道。
其中引水暗渠的一半、排水總渠、輸水管道為BT(建設(shè)、移交)項(xiàng)目,于2003年5月26日正式移交給了成都市政府,由成都市自來水總公司接管;其余部分為BOT項(xiàng)目,項(xiàng)目公司將運(yùn)營管理十五年半后移交給成都市政府。
工程總投資1.065億美元,項(xiàng)目公司在B廠運(yùn)營管理期間,每天向城市管網(wǎng)輸送40萬m3的自來水,成都市自來水總公司按月供水量向項(xiàng)目公司以人民幣支付運(yùn)營水費(fèi),并向都江堰管理部門繳納水資源費(fèi)。運(yùn)營水價(jià)包括固定價(jià)格和浮動(dòng)價(jià)格兩部分組成,浮動(dòng)價(jià)格按匯率系數(shù)變化而調(diào)整。在《購水協(xié)議》上,對每個(gè)運(yùn)營年的運(yùn)營水價(jià)作了明確描述,第一年為0.96元/m3,最后一年為1.56元/m3,在十五年半的運(yùn)營期間將向項(xiàng)目公司累計(jì)支付的水費(fèi)約達(dá)31.27億人民幣。
2. 凈水廠
取水及凈水廠的工藝設(shè)計(jì)及設(shè)備安裝工程由法國OTV公司分包的,考慮到原水水質(zhì)的特征:枯水期低溫、低濁;洪水期高濁、泥砂含量高、瞬時(shí)變化大;原水易受突發(fā)性污染。故凈水工藝是按二次沉淀、過濾的常規(guī)流程構(gòu)思的,其工藝流程方塊圖,如圖3。
2.1取水部分
取水部分由取水口、連通渠、連接井及引水暗渠組成。
2.1.1取水口
取水口由攔河閘、進(jìn)水格柵、沖砂設(shè)施及進(jìn)水控制閘組成。
徐堰河取水口利用了A廠的相關(guān)設(shè)施,僅新建進(jìn)水控制閘;柏條河取水口亦利用了A廠的相關(guān)設(shè)施,新建10m長進(jìn)水格柵及進(jìn)水控制閘。
2.1.2連通渠、連接井
連通渠、連接井的功能是為了連接兩個(gè)取水口,將原水轉(zhuǎn)輸入引水暗渠。在每條連通渠出口處設(shè)有疊梁閘,在連接井下游方向的格柵室內(nèi)裝有四臺自動(dòng)除渣機(jī),并設(shè)有人工、電動(dòng)控制閘板。
為了防范原水突發(fā)性污染問題,在連接井內(nèi)設(shè)置了酚、氨氮、錳及水位、pH、濁度、電導(dǎo)率等在線測定儀表,以上測定數(shù)據(jù)同時(shí)傳遞到水六廠B廠、A廠中控室。
2.1.3引水暗渠
引水暗渠為現(xiàn)澆鋼筋砼結(jié)構(gòu),雙孔方涵,每孔尺寸為長1830.0m、寬3.0m、高2.0m,B、C兩廠各用一孔,出口處設(shè)有疊梁閘,將原水輸入B廠廠區(qū)內(nèi)的分配井。
2.2廠區(qū)部分
2.2.1分配井
在分配井內(nèi)設(shè)置了電動(dòng)、手動(dòng)調(diào)節(jié)閘板,將原水分配至B、C兩廠。由于分配井沒有溢流設(shè)施,在試運(yùn)行中,調(diào)控DN1800mm氣動(dòng)控流閥時(shí)產(chǎn)生水錘,分配井出現(xiàn)頂部溢流故障。為此,分配井是修改得較多的構(gòu)筑物之一,調(diào)節(jié)閘板改電動(dòng)、抬高井壁高度、增設(shè)旋轉(zhuǎn)爬梯等。
2.2.2配水井
配水井的功能是將原水經(jīng)溢流堰及閘板切換,均勻分配至兩座預(yù)沉池或通過超越管至兩座混合井。井內(nèi)水停留時(shí)間為3.0min,井內(nèi)設(shè)六條溢流堰,堰總長達(dá)60m,從而減少水頭損失。按原水水質(zhì)需要,可在井內(nèi)投加PAM、粉末活性炭及前加氯。
在分配井與配水井間設(shè)有DN2400mm超聲波流量計(jì)及DN1800mm氣動(dòng)控制閥,通過流量信號對閥門自控或遠(yuǎn)控,調(diào)節(jié)進(jìn)水量。
2.2.3預(yù)沉池
當(dāng)原水濁度大于1000NTU時(shí),原水流入兩座幅流式預(yù)沉池,其內(nèi)徑為36m,周邊水深為2.96m,池中水深為4.19m,池底中心設(shè)內(nèi)徑5.0m、深1.2m的集泥斗,通過中心傳動(dòng)桁架式刮泥機(jī),將泥刮至斗內(nèi),由排泥管、排砂泵送至排水渠道。設(shè)計(jì)排泥濃度為5%,預(yù)沉池設(shè)計(jì)最大負(fù)荷為10m3/m2.h。利用投加PAM去除高濁,停留時(shí)間為20min,但近些年原水高濁情況不多,預(yù)沉池基本沒有使用。
2.2.4混合池
當(dāng)原水濁度小于1000NTU時(shí),通過超越管直接進(jìn)入混凝沉淀系統(tǒng),首先在兩座機(jī)械混合池停留1.24min,混合池有效容積180m3,安設(shè)一臺變頻懸臂式混合攪拌機(jī),混合攪拌流量為設(shè)計(jì)流量的3倍。
PAC、PAM及濾池反沖洗回用水均投入該池內(nèi)。
2.2.5絮凝池
兩座混合池分別連通5格機(jī)械絮疑池,共10格,水經(jīng)混合池后,均勻分配到每一格絮凝池的進(jìn)水渠道,水從進(jìn)水渠底部長條形孔進(jìn)入絮凝池,經(jīng)攪拌后,水從絮凝池上部進(jìn)入沉淀池底部。絮凝池(圖4)每格處理水量在1740~1980m3/h間,一格池的平面尺寸為8.74×8.70m,有效水深為7.63m,有效容積為580m3,一格池內(nèi)只設(shè)立了一擋變頻慢速攪拌機(jī),攪拌葉輪直徑為3.8m,轉(zhuǎn)速為1.3~6.5轉(zhuǎn)/min,葉輪外緣線速度為1.27m/s,配套電機(jī)功率為1.10kw,攪拌機(jī)具有回流十余倍設(shè)計(jì)流量的性能,水在池內(nèi)達(dá)到三維旋轉(zhuǎn)翻滾流動(dòng),GT值控制在104~105之間,絮凝時(shí)間達(dá)20min,此機(jī)械絮凝池的設(shè)計(jì)與國內(nèi)流行的設(shè)計(jì)不一樣,它結(jié)構(gòu)簡單、池內(nèi)基本上不積泥、形成的絮花好。但需要說明的是混合池中除投加PAC外,還需同時(shí)投加PAM,否則影響絮凝效果。
2.2.6斜管沉淀池
OTV設(shè)計(jì)的(MULTIFLO)斜管沉淀池,亦分10個(gè)格,每格池沉淀區(qū)面積為108.66m2,液面負(fù)荷在16~18.2m3/m2.h之間,斜管高1.21m(斜長1.4m、傾角60°),棱形(39.5×35.5mm)斜管采用乙丙共聚板材模壓、熱焊組合成型,清水區(qū)保護(hù)高0.686m,底部配水區(qū)高2.1m,采用小漏斗、靜壓差排泥,小漏斗高3.57m。
每格沉淀區(qū)有9個(gè)排泥斗,10格共90個(gè)斗。每個(gè)斗設(shè)一根排泥管至排水管廊,9根管為一組,每組設(shè)排泥總管,排泥總管上設(shè)有移動(dòng)式泵抽放空措施。為了減少排泥管埋深,采用4.18m靜壓差排泥,每根排泥管上安了一個(gè)氣動(dòng)橡膠快速排泥閥,定時(shí)啟動(dòng)排泥,小斗增加濃縮時(shí)間、減少排泥水量,效果是滿意的(圖5)。排水管廊布置在沉淀池出水渠的下方,總長約93m,在管廊里排列90個(gè)氣動(dòng)橡膠快速排泥閥,有利于集中管理。
當(dāng)水中溶解氧較多時(shí),池內(nèi)會出現(xiàn)氣浮效應(yīng),部分浮渣上浮,故在進(jìn)水側(cè)設(shè)置橫向排渣槽,用閥門控制排渣。
盡管沉淀池液面負(fù)荷比國內(nèi)設(shè)計(jì)大了1.7倍,一年運(yùn)營效果而言,PAC原液投加量為10~25mg/l、PAM投加量為0.05~0.15mg/l時(shí),沉淀池出水濁度在2~3NTU之間,濾后水濁度在0.05~0.2NTU之間。
沉淀池采用的玻璃鋼集水槽存在靜電吸附絮花的問題,斜管上端面,積絮花的現(xiàn)象較明顯,經(jīng)常需專人用高壓水沖洗。
2.2.7快速F型濾池
快速F型濾池系OTV專利,濾池共8格,每格面積為122m2,池深4.86m,原設(shè)計(jì)濾層厚度為2m,過濾周期20~24h,濾速達(dá)17.3~19.8m/h,采用長柄濾頭,濾帽縫隙總面積占濾池過濾面積的1.36%,氣水反沖洗過程由沖洗周期及濾層水頭損失自動(dòng)控制,氣沖強(qiáng)度50m3/m2/h,氣水同時(shí)反沖時(shí)水沖洗強(qiáng)度12m3/m2/h,水清洗階段時(shí)反沖洗強(qiáng)度為30m3/m2/h,濾料膨脹度為10%。濾池反沖洗的前期高濃度渾濁水直接排入排水渠道,反沖洗后期水回收后泵至混合井,回用水量的比例由化驗(yàn)室試驗(yàn)確定,以反沖洗的時(shí)間進(jìn)行控制。
在初設(shè)、施工圖中濾料粒徑未定,但在安裝期間確定濾料粒徑d10為1.35mm,K60<1.5。由于沖洗強(qiáng)度為de1.31成正比,粒徑加大了,反沖強(qiáng)度需提高,為此增加了一臺鼓風(fēng)機(jī),同時(shí)濾層厚度減為1.5m,沖洗水泵未變,水沖強(qiáng)度未變,只是在濾池反沖洗過程中補(bǔ)充了一次水反沖。并且濾池單側(cè)進(jìn)水孔處,為了避免沖刷濾層表面,增設(shè)了穿孔消能板。盡管濾池運(yùn)行尚可,但濾池優(yōu)化運(yùn)行的研究、技改仍在探討,也就是說,在水廠試運(yùn)行過程中修改原設(shè)計(jì)較多的凈化工藝是濾池。
2.2.8清水池
水六廠為均勻供水水廠,清水池有效容積為5.2%,分由4組,每組可獨(dú)立清洗,每組池進(jìn)、出口設(shè)有疊梁閘及手動(dòng)閘板閘,清水池出口有細(xì)格柵裝置,溢流堰出口有水封設(shè)施。
遺憾的是整個(gè)清水池沒設(shè)爬梯;清水池出水管利用90°彎管虹吸出水,為了減少流量計(jì)管頂?shù)姆e氣,用水射器人工抽排彎管頂部的空氣。
2.2.9藥劑樓
藥劑樓內(nèi)設(shè)有PAC、PAM、粉末活性炭、液氯的貯存及投加系統(tǒng)。
?。?)堿式氯化鋁(PAC)原液投加系統(tǒng)
PAC原液貯存在四個(gè)直徑為2.9m、高為7.6m、容積為50m3的聚乙烯罐內(nèi),用六臺隔膜式計(jì)量泵Q=350L/h、P=0.525Mpa(四用二備),將原液投入混合池中,并在投加點(diǎn)增加了稀釋原液的供水裝置。
?。?)聚丙烯酰胺(PAM)投加系統(tǒng)
固體PAM配制設(shè)有進(jìn)料斗、PAM的貯罐(45m3×2)、45m3配液池(兩座)及攪拌機(jī)組成。投加采用偏心螺桿泵,原水高濁度時(shí)采用三臺Q=5~15m3/h、H=50m(二用一備)投加至配水井;作為助凝劑使用時(shí)采用六臺Q=0.195~2.1 m3/h、H=50m(四用二備),投加至混合井。PAM稀釋的水由濾池管廊專用泵供給的不含氯的濾后水。
根據(jù)高效絮凝沉淀的設(shè)計(jì)構(gòu)思,需要長期投加助凝劑,而國產(chǎn)PAM的單體含量不穩(wěn)定,故指定用法國進(jìn)口的PAM,且需我國衛(wèi)生部簽發(fā)的許可證。
?。?)粉末活性炭投加系統(tǒng)
設(shè)置了粉末活性炭投加系統(tǒng),解決突發(fā)性酚的污染問題。投加粉末活性炭有V=1000L進(jìn)料斗、貯罐(45m3×2)、50m3配液池(兩座)及攪拌機(jī)組成。用偏心螺桿泵泵入配水井中,為了消除進(jìn)料點(diǎn)的粉塵,增設(shè)一套粉塵吸收裝置,由水吸收后排出。
(4)液氯投加系統(tǒng)
液氯投加系統(tǒng)分前加氯、后加氯兩部分。加氯間設(shè)有200kg/h蒸發(fā)器二臺,前加氯機(jī)V030 60kg/h一臺,后加氯機(jī)V2100 200kg/h二臺。
水射器設(shè)在藥劑樓內(nèi),壓力水由廠自用水系統(tǒng)供給,設(shè)有三探頭漏氯報(bào)警系統(tǒng)及漏氯回收中和系統(tǒng)。
前加氯按流量采取比例投加,投加點(diǎn)設(shè)在配水井及斜管沉淀池出口,用折點(diǎn)加氯法,解決氨氮、BOD等超標(biāo)帶來的有機(jī)污染問題;后加氯采取復(fù)合環(huán)自動(dòng)投加,投加點(diǎn)設(shè)在濾池出水管上。
氯庫凈空高僅4.2m,氯瓶起吊不便。
2.2.10出水流量及水質(zhì)檢測
B廠出水流量及出水水質(zhì)的檢測,對BOT項(xiàng)目而言是極為重要的。在清水池出水管上裝有兩套DN2400mm超聲波流量計(jì),在該兩套流量計(jì)之間留有3.2m寬在線比對檢定的位置,以便安裝比對檢定的流量計(jì),流量計(jì)使用前經(jīng)有資格的檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)合格,流量計(jì)井室設(shè)有兩把鎖,實(shí)行共管。
在清水池出口裝有兩套濁度、余氯、pH在線監(jiān)測儀和記錄儀。上述水質(zhì)參數(shù)及流量、清水池水位信息,以專線傳至A廠中控室。
由于水廠進(jìn)水、出水均裝設(shè)了流量計(jì),自用水率的核算比較方便,由于在沉淀池排泥及濾池反沖洗的以上措施,目前水廠廠區(qū)自用水率<3.5%,這表明B廠是一座節(jié)水型的凈水廠。
2.2.11控制系統(tǒng)
B廠的運(yùn)行控制由SCADA系統(tǒng)、儀器儀表系統(tǒng)、工業(yè)監(jiān)視系統(tǒng)組成。運(yùn)行控制的設(shè)計(jì)原則是分散控制與中控室管理、控制相結(jié)合。整個(gè)水廠在取水口、預(yù)沉池、沉淀池、濾池、藥劑樓、清水池等處總設(shè)有15套控制系統(tǒng),可以在調(diào)試、保養(yǎng)及檢修時(shí)就地進(jìn)行參數(shù)修改與控制,絮凝劑、助凝劑、劑等均按設(shè)定值自動(dòng)投加;中控室設(shè)有兩套SCADA工作站,實(shí)施對水廠工藝監(jiān)視、數(shù)據(jù)采集、參數(shù)修改及遠(yuǎn)控或自控。
3.輸水管道
根據(jù)《特許權(quán)協(xié)議》的承諾,項(xiàng)目公司在B廠投產(chǎn)前應(yīng)敷設(shè)完DN2400mm27km輸水管道,與三環(huán)路城市管網(wǎng)連通,承包商為法國SADE公司,管道設(shè)計(jì)由成都市供水工程設(shè)計(jì)院分包,管道施工由武漢市供水工程公司分包。城市管網(wǎng)的配套建設(shè)由成都市政府同期進(jìn)行,確保B廠投產(chǎn)后,每天40萬m3自來水能均勻輸入管網(wǎng)。
3.1管道走向
原考慮的輸水管道的走向是由水六廠B廠~磨盤山高位水庫~三環(huán)路;但因當(dāng)時(shí)許多問題尚未確定,故將輸水管道走向改為由水六廠B廠~三環(huán)路~沿三環(huán)路向磨盤山方向伸延敷設(shè),其中水六廠B廠至三環(huán)路為20km,三環(huán)路外側(cè)綠化帶沿三環(huán)路敷設(shè)7km(圖6)。
A段平、縱斷面圖,如圖7。
B段平、縱斷面圖,如圖8。
3.2管道口徑
輸水管道口徑的確定,不完全是為了B廠40萬m3/d的輸水需要,綜合考慮到原A廠三條預(yù)應(yīng)力輸水管道存在的隱患,以及城市供水范圍擴(kuò)大的需要。
3.3管道材質(zhì)
輸水管道原考慮采用鋼筒預(yù)應(yīng)力砼管,但管廠建設(shè)遲遲未能上馬,而B廠建設(shè)對工期控制很嚴(yán),故在標(biāo)書上定為鋼管。
3.4鋼管壁厚
鋼管壁厚在草擬標(biāo)書時(shí)明確了要求,在審定標(biāo)書時(shí)提出由中標(biāo)方計(jì)算確定。在初設(shè)審查過程中,鋼管壁厚難以統(tǒng)一看法,為此我們曾向我國工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化協(xié)會管道結(jié)構(gòu)委員會咨詢核算,該會于1998年6月17日復(fù)函同意我方認(rèn)定的在管頂覆土4m之內(nèi),壁厚18mm的意見。數(shù)日后,管道承包商--法國SADE公司找到該會解釋,該會又于1998年6月26日來函稱在管頂覆土4m之內(nèi),壁厚16mm是可靠的。由于輸水管道工程是BT項(xiàng)目,鋼管最小壁厚薄2mm對工程成敗不可能形成否定因素,但對工程造價(jià)影響較大,對管道壽命也是有極大關(guān)系,我們與承包商觀點(diǎn)的分歧,主要是站在不同的角度考慮同一個(gè)問題,至今筆者仍認(rèn)為這是一個(gè)遺憾,理應(yīng)在標(biāo)書中明確。
3.5鋼管制作
鋼管制作SADE公司提出用自動(dòng)螺旋縫埋弧焊卷焊鋼管,是不錯(cuò)的方案。鋼材是用武漢鋼鐵集團(tuán)公司供應(yīng)的Q235-B厚16mm,寬1500mm的鋼卷板。螺旋焊管機(jī)是英國WILSONBYARO公司BYARD2000型的產(chǎn)品,焊機(jī)是美國LICOLNNAS-1500型自動(dòng)焊機(jī),按石油天燃?xì)庑袠I(yè)標(biāo)準(zhǔn)‘SY/T5037-92普通液體輸送管道用螺旋縫埋弧焊鋼管’制作,焊接速度快、焊縫成型穩(wěn)定、質(zhì)量可靠、外觀漂亮、比直縫卷管剛度好、可自動(dòng)連續(xù)生產(chǎn),管外徑2438mm,定尺每節(jié)9m長,經(jīng)超聲波探傷抽查焊縫的5%、X射線探傷復(fù)查前者的20%,并經(jīng)1.25倍管道試驗(yàn)壓力作水壓檢驗(yàn)后進(jìn)入下一工序。
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