水閘和灌注樁施工方案22p

申請免費試用、咨詢電話：400-8352-114

11.2.1閘底板砼施工方案
11.2.1.1 閘底板施工部署
閘底板砼設計強度為C25，一塊大底板，平面尺寸為19×5.3m，底板厚1.5m，上下游齒槽深1.0m，每塊底板約170m3。底板施工期為2004年11~12月份，月平均氣溫10.2℃~4.0℃左右，屬冬季大體積砼施工。大底板有15塊，小底板17塊，底板砼施工順序由右岸向左岸分塊澆注。施工順序：1#大底板→2#大底板→3#大底板→4#大底板→5#大底板等依此類推，底板編號自右向左。小底板安排在閘墩施工完成后進行，既保證了閘墩與底板的施工間隔期，對砼抗裂有利，又不占用關鍵線路。
11.2.1.2 模板工程
底板模板采用鋼木混合，止水片上下用木模板，方便固定止水片；下部使用組合鋼模板，模板支撐固定采用地壟木支撐鋼管架體系。
11.2.1.3 鋼筋工程
鋼筋在加工場焊接加工成半成品，現(xiàn)場綁扎；為保證上層鋼筋定位，設置鋼筋馬腿支撐體系，間距1500mm，支撐在網(wǎng)格拐角處與上下層鋼筋焊接。
底板鋼筋φ16以上采用閃光對焊，φ16以下采用綁扎接頭，接頭位置錯開，確保受拉區(qū)某一截面接頭百分率控制在25%以內(nèi)。
11.2.1.4 底板砼施工時質(zhì)量控制的關鍵
⑴ 實行砼分層連續(xù)澆筑，要增長緩凝時間，控制每層砼覆蓋周期，確保砼層間不會出現(xiàn)冷縫。
⑵ 采用蓄熱法保溫養(yǎng)護，控制澆筑后砼表面和內(nèi)部溫度差不超過25℃，控制降溫速度低于2℃/d，避免砼強度增長期間出現(xiàn)裂縫。
⑶ 重視砼表面處理工作，真空吸水，抹漿抹光，用磨漿機提漿，既很好地避免了干縮裂縫，又使砼表面平整光滑。
11.2.1.5底板砼澆筑工藝
⑴ 澆筑方法
澆筑采用1臺HBT-60C型砼輸送泵入倉方法。砼泵布置在拌和樓附近，進行底板砼澆筑，澆筑順序沿長邊方向從右向左進行，分三層澆筑，采用臺階形式向前推進，臺階寬度3m ，每層每塊砼的澆筑量為：5.3×3×0.5=7.95m3(第一塊11.93m3)。