某隧道鋼筋施工作業(yè)指導書

內容簡介

　　鋼筋進場時，應檢查產品合格證，出廠檢驗報告和進場復試報告，并應按現(xiàn)行國家標準《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》GB1499等的規(guī)定抽取試件，作力學性能檢測，其質量必須符合有關標準的規(guī)定?！　?、鋼筋配料　　各種鋼筋下料長度計算如下：　　直鋼筋下料長度=構件長度-保護層厚度+彎鉤增加長度　　彎起鋼筋下料長度=直段長度+斜段長度+彎曲調整值+彎鉤增加值　　箍筋下料長度=箍筋周長+箍筋調整值　　以上鋼筋需搭接，還應增加搭接長度?！　?、鋼筋安裝　　現(xiàn)場鋼筋安裝一般按先受力鋼筋，后構造鋼筋，先主筋，后副筋，先綁扎，后焊接的次序進行，受力鋼筋的品種、級別、規(guī)格和數(shù)量必須符合要求。　　安裝結束清理干凈后，再次檢查分布鋼筋間距、保護層厚度等合格后進入下一道工序?！　≈睆絛≥22mm的受力鋼筋不宜采用搭接連接，對豎向鋼筋宜推廣應用電渣壓力焊或套筒擠壓連接接頭。水平鋼筋或斜鋼筋宜推廣應用氣壓焊或機械連接。以上焊接方法不適宜在雨季或防水有較高要求的工地使用?！　′摻畹腻^固、接頭、間距、代換、配構造鋼筋等均應按照規(guī)范有關要求執(zhí)行?！　?、鋼筋電焊　　鋼筋閃光對焊操作要點：　　(1) 焊接前應檢查焊機各部件和接地情況，調整變壓器級次，開放冷卻水，合上電閘，方可開始工作?！　?2) 鋼筋端頭應順直，15cm范圍內的鐵銹、污物等應清除干凈，鋼筋端頭有彎曲應預調直或切除，兩鋼筋軸線偏差不得超過0.3mm?！　?3) 對Ⅱ～Ⅲ級鋼筋直徑較粗時，宜采用預熱交光焊或閃-預熱-閃光焊?！　?4) 不同直徑的鋼筋焊接時，其直徑差不宜大于2mm。焊接時，按最大直徑鋼筋選擇焊接參數(shù)。　　(5) 焊接完畢，等接頭處由白紅色變?yōu)楹谏?，才能松開夾具，平穩(wěn)取出鋼筋，以免產生彎曲?！　?6) 當調換焊了或更換鋼筋級別和直徑時，應按規(guī)定制作對焊試樣(不小于2個)作冷彎試驗，合格后才能成批焊接?！　?7)冷拉鋼筋的閃光對焊，應在冷拉前進行?！　?8)焊接場地應有防風、防雨措施，以免接頭區(qū)驟然冷卻，發(fā)生脆裂，當氣溫較低時，接頭部位可適當用保溫材料覆蓋?！　′摻顨鈮汉覆僮饕c：　　 (1) 鋼筋配料時，相鄰兩個接頭位置應錯離開30～40d，下料長度應加ld的焊接壓縮量?！　?2) 鋼筋下料后，端頭面要平整，鋼筋端面附近50～lOOmm范圍內的鐵銹、油污等必須清除干凈?！　?(3) 通過卡具連接鋼筋后(連接卡具內徑比鋼筋直徑大5mm)。首先對鋼筋適當預壓(10～20MPa)，用強碳化火焰對焊面加熱，約30～40s，當焊口呈桔黃色(有油性亮光，溫度1000～1100℃)立即再加壓(30～40Mpa)到使縫隙閉合，然后改用中性火焰對焊口往復擺動進行寬幅(范圍約2d)加熱，當表面出現(xiàn)黃白色珠光體(溫度達到1050℃)時，再資助頂緞加壓(30～40Mpa)鐓粗，當鐓粗頭達到1.4d，變形長度為1.3～1.5d，即停止加熱，待焊冷到暗紅色，拆除卡頭焊接即告完成，整個時間約100～120s。　　鋼筋電渣壓力焊操作要點：　　...............................................

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