小區(qū)景觀工程施工組織設(shè)計(jì)62p

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分部施工按照建設(shè)單位的施工技術(shù)要求執(zhí)行外（建設(shè)單位施工要求附后），按照下述方案執(zhí)行。
4.1 土建分部工程施工方案
本分部工程根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙包括：地面硬鋪裝、擋土墻砌筑等。
4.1.1 工程流程
4.1.1.2 鋪裝：按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)分為卵石、石材及其他鋪裝、測(cè)量定位、地基處理、 墊層、 結(jié)合層、 面層測(cè)量定位、 地基處理固結(jié)碎石、 混凝土墊層、 面層等。
4.1.2 主要施工方法：
4.1.2.1.種植土必須是耕土，無(wú)雜塊雜質(zhì)，最大粒徑30mm。
4.1.2.1.2 土方開挖時(shí)，應(yīng)防止附近已有建筑物或構(gòu)筑物道路、管線等發(fā)生下沉和變形。必要時(shí)應(yīng)與設(shè)計(jì)單位、建單位協(xié)商采取保護(hù)措施。
4.1.2.1.3 平整場(chǎng)地的表面坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，如設(shè)計(jì)要求時(shí)，一般應(yīng)向排水溝方向做成不小于2‰的坡度。平后的場(chǎng)地表面應(yīng)逐漸檢查，檢查的間距不宜大于20m。
4.1.2.1.4 土方工程施工中，應(yīng)經(jīng)常測(cè)量和較核平面位置水平標(biāo)高和邊破坡度等是否符合設(shè)計(jì)要求，平面控制木樁水準(zhǔn)點(diǎn)也應(yīng)分期復(fù)測(cè)和檢查是否正確。
4.1.2.1.5 夜間施工時(shí)，應(yīng)合理安排施工項(xiàng)目，防止挖方挖或鋪填超厚。施工場(chǎng)地也應(yīng)根據(jù)需要安設(shè)照明設(shè)施，在險(xiǎn)地段應(yīng)設(shè)明顯標(biāo)志。
4.1.2.1.6 采用機(jī)械施工時(shí)，必要的邊破修理和場(chǎng)地邊角小型溝槽開挖或回填等，可用人工或小型機(jī)具，配合進(jìn)行。
4.1.2.1.7 填方具體要求：
（a） 填方前，應(yīng)對(duì)填方基底和已完隱蔽工程進(jìn)行檢查中間驗(yàn)收，并做好記錄。
（b） 碎石類土或石渣用作埋料的，其最大粒徑不得超鋪、填厚度的2/3，鋪填時(shí)大塊料不應(yīng)集中，且不得填在分段接頭處。
（c） 填方施工前，應(yīng)根據(jù)工程特點(diǎn)、填料種類、設(shè)計(jì)壓實(shí)系數(shù)，施工條件與合理壓實(shí)機(jī)具，并確定埋料含水量控制范圍、鋪土厚度和壓實(shí)遍數(shù)的參數(shù)。
（d） 在填方夯實(shí)時(shí)，發(fā)現(xiàn)局部軟彈橡皮土等情況時(shí)，將其挖出換填含水量適當(dāng)?shù)耐梁?重新夯填處理。
4.1.2.2 水泥穩(wěn)定碎石（砂礫）工程
4.1.2.2.1 施工準(zhǔn)備
（A） 碎石（砂礫）：宜優(yōu)先筑路用碎石（砂礫），不含有有機(jī)雜質(zhì)。級(jí)配符合規(guī)范的有關(guān)規(guī)定，含水量應(yīng)符合規(guī)定。
（B） 水泥：應(yīng)采用325#普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。在水泥保質(zhì)期內(nèi)的優(yōu)質(zhì)水泥。
（C） 施工前，測(cè)量放線工作應(yīng)作好水平高程標(biāo)志。
4.1.2.2.2 工藝要求
（A） 嚴(yán)格執(zhí)行配合要求，必須拌合均勻，至少翻拌兩遍拌好的灰土顏色應(yīng)一致。
（B）水泥穩(wěn)定碎石（砂礫）施工時(shí)，適當(dāng)控制含水量。工地檢驗(yàn)方法，是水將水泥穩(wěn)定碎石（砂礫）緊握成團(tuán)，兩手輕捏即碎為宜。如水分過(guò)多或不足時(shí)，應(yīng)涼干或?yàn)駶?rùn)。
（C）水泥穩(wěn)定碎石（砂礫）鋪攤厚度，可根據(jù)不同的施工方法選用。
（D）水泥穩(wěn)定碎石（砂礫）分段施工時(shí)，不得在墻角、柱基及承重墻下接縫上下兩層灰土的接縫距離不得小于500mm，若水泥穩(wěn)定碎石（砂礫）基礎(chǔ)標(biāo)高不同時(shí)，應(yīng)做成階梯形。接茬時(shí)應(yīng)將接頭處垂直切齊。
（E） 在水泥穩(wěn)定碎石（砂礫）施工中應(yīng)防止開裂、橡皮土層現(xiàn)象發(fā)生，若發(fā)生以上幾個(gè)問(wèn)題，必須將其挖出重新施工，保證工程質(zhì)量。
4.1.2.3 鋼筋混凝土工程
4.1.2.3.1 模板工程
（A） 應(yīng)保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互位置正確。
（B） 具有足夠的承載能力，剛度和穩(wěn)定性，能可靠讀承新澆注的自重和側(cè)壓力以及在施工過(guò)程中產(chǎn)生的荷載。
（C） 構(gòu)造簡(jiǎn)單，拆裝方便，并便于鋼筋的綁扎、安裝、泥土的澆注和養(yǎng)護(hù)要求。
（D） 模板接縫不應(yīng)漏漿。
（E） 模板與混凝土的接觸面應(yīng)涮隔離劑，嚴(yán)禁隔離劑沾鋼筋與混凝土接頭處。
（F） 豎向模板和支架部分，安裝在基土上時(shí)應(yīng)加設(shè)墊板且基土必須堅(jiān)實(shí)并有排水措施。
（G） 模板及其支架在安裝過(guò)程中，必須設(shè)置防傾斜臨時(shí)定設(shè)施。
（H） 模板在拆除時(shí)應(yīng)符合拆除條件及達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度后可拆除。
（I） 側(cè)模，在強(qiáng)度能保證其表面棱角不因拆除模板而受壞后，再拆除。
（J） 底模，在混凝土強(qiáng)度符合施工要求時(shí)方可拆除。
4.1.2.3.2 鋼筋工程
（A） 按施工平面圖規(guī)定的位置清理，平整后鋼筋堆放場(chǎng)地準(zhǔn)備的墊木，按綁扎順序分類堆放鋼筋，如有銹蝕預(yù)先進(jìn)行除銹處理。
（B） 核對(duì)圖紙，配料單，料牌區(qū)實(shí)物，在鋼號(hào)、規(guī)格尺寸形狀、數(shù)量是否一致，如有問(wèn)題及時(shí)解決。
（C） 清理好墊層，彈好墻、柱邊線。
（D） 熟悉圖紙，確定研究好鋼筋綁扎安裝順序。
（E） 墻筋綁扎。
（a） 底板混凝土上防線后應(yīng)再次校正預(yù)埋插筋，位移重時(shí)需按規(guī)定認(rèn)真處理必要時(shí)應(yīng)與設(shè)計(jì)單位共同商定。
（b） 先綁2-4 根豎筋，并畫好分檔標(biāo)志，然后于下部齊胸處綁兩根模筋定位，并在橫筋上畫好分檔標(biāo)志，然后綁其余豎筋，最后綁其余橫筋。
（c） 墻筋應(yīng)逐點(diǎn)綁扎，其搭接長(zhǎng)度和位置合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求，搭建在中心和兩端用鐵絲綁牢。
（d） 雙排鋼筋之間應(yīng)綁間距支撐。
（e） 在雙排鋼筋外側(cè)安裝綁扎沙漿墊塊，以保證保護(hù)厚度。
（f） 配合其他工種安裝預(yù)埋鐵管及管件。預(yù)流洞口其置、標(biāo)高均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
（g） 鋼筋的表面必須清潔，除掉帶有顆粒狀或片狀老銹，經(jīng)除銹后仍留有麻點(diǎn)的鋼筋嚴(yán)禁按原規(guī)格使用。
（h） 鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長(zhǎng)度接頭設(shè)置必須符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求。
（i） 焊接接頭機(jī)械性能實(shí)驗(yàn)結(jié)果必須符合鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)定。
（F） 柱筋綁扎。
（1） 按圖紙要求間距，計(jì)算好每根柱筋數(shù)量，先將筋都套在下層伸出的搭接筋上，然后立柱子鋼筋，在搭接長(zhǎng)度內(nèi)，綁扎扣不少于三個(gè)，綁扣要向里。如果柱子主筋采用光圓鋼筋搭建時(shí)，角部彎鉤應(yīng)與模板成45 度。中間鋼筋的彎鉤應(yīng)與模板成90 度。
（2） 綁扎接頭的搭建長(zhǎng)度按設(shè)計(jì)要求。如無(wú)設(shè)計(jì)要求時(shí)，應(yīng)符合以下規(guī)定：
鋼筋級(jí)別 受拉區(qū) 受壓區(qū)
Ⅰ 30d 20d
Ⅱ 35d 25d
Ⅲ 40d 30d
( 3 ) 綁扎接頭的位置應(yīng)相互錯(cuò)開，在受力鋼筋直段30 倍區(qū)段范圍內(nèi)（且不小于50mm），有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總裁面面積，應(yīng)符合受拉區(qū)不得超過(guò)25%，受壓區(qū)不得超過(guò)50%的規(guī)定。
（4） 立好的柱子鋼筋上用粉筆劃好鋼筋間距，然后將已放好的鋼筋往上移動(dòng)，由上往下宜采用纏扣綁扎。 負(fù)筋與主筋垂直，筋轉(zhuǎn)角與主筋交點(diǎn)均需綁扎，主筋與筋非轉(zhuǎn)角部分的相交點(diǎn)成梅花式交錯(cuò)綁扎，筋的接頭（即彎鉤疊合處）應(yīng)沿柱子向交錯(cuò)布置。有抗震要求的地區(qū)，柱筋端頭應(yīng)彎成135 度，平直長(zhǎng)度不小于10d；如筋采用90 度搭接，搭接處應(yīng)焊接，焊深縫度單面焊縫不小于10d。
（5） 柱筋保護(hù)層：墊塊應(yīng)綁在柱立筋外皮上，間距100mm 以保證主筋保護(hù)層厚度的正確。
（6） 當(dāng)柱截面尺寸有變化時(shí)，柱鋼筋收縮位置，尺寸符合要求。
（7） 如設(shè)計(jì)要求鋼筋設(shè)拉筋，拉筋應(yīng)鉤住主筋。
4.1.2.3.3 混凝土工程
( a )混凝土攪拌
（a1）根據(jù)測(cè)定砂石含水率調(diào)整配合比中用水量。每天應(yīng)確定測(cè)定次數(shù)。
（a2）根據(jù)攪拌機(jī)每盤各種材料用量及車皮重量等，分別固定好水泥、砂、石各個(gè)磅稱的數(shù)量。磅稱應(yīng)定期效驗(yàn)維護(hù)以保護(hù)計(jì)量的準(zhǔn)確。攪拌機(jī)相同應(yīng)設(shè)置配合比的標(biāo)志牌。
（a3）正式攪拌前攪拌機(jī)先空車試運(yùn)轉(zhuǎn)，正常后方可正式裝料攪拌。
（a4）砂、石、水泥必須嚴(yán)格按需用量分別過(guò)稱。加水也必須嚴(yán)格計(jì)算。
（a5）加料順序：一般先倒石子，在倒水泥，后倒砂子，最后加水，如摻粉煤灰的拌合物，應(yīng)在倒水泥時(shí)一并倒入；如需要摻外加劑，應(yīng)按規(guī)定與水同時(shí)。
（a6）攪拌第一盤可以在裝料時(shí)適當(dāng)少裝一些石子或適當(dāng)增加水泥或水。
（a7）混凝土攪拌時(shí)間，400L 自落式攪拌機(jī)一般不應(yīng)少于1.5min。
（a8）混凝土落度一般控制在5-7cm,每臺(tái)班應(yīng)做兩次實(shí)驗(yàn)。
（b）混凝土運(yùn)輸
（b1）混凝土自攪拌機(jī)料斗卸出后，應(yīng)即使用翻斗車、手推車或吊斗車運(yùn)至澆灌地點(diǎn)。運(yùn)送混凝土?xí)r，防止水泥漿流失。若有離析現(xiàn)象應(yīng)在澆灌前進(jìn)行人工拌合。
（b2）混凝土從攪拌機(jī)中卸出后到澆灌完畢的延續(xù)時(shí)間，當(dāng)強(qiáng)度為C30及其以下時(shí)，氣溫高于25度時(shí)不大于90min，300號(hào)以上時(shí)不得大于60min 。
(C) 澆注、振搗
（c1）施工縫在澆注前，宜先鋪5cm 厚與混凝土配合相同的水泥沙漿豆石混泥土。
（c2）澆注方法：對(duì)柱澆時(shí)應(yīng)先將振棒柱底根部，使其振動(dòng)，在灌入混凝土，應(yīng)分層澆灌振搗，每層厚度不超過(guò)60cm，邊下料邊振搗，連續(xù)作業(yè)澆灌到頂。
（c3）混凝土振搗：振搗柱子時(shí)，振動(dòng)棒盡量靠近內(nèi)墻插。
（c4）澆灌混凝土?xí)r應(yīng)注意保護(hù)鋼筋位置。隨時(shí)檢查模板是否變形、位移、螺栓、吊桿是否松動(dòng)、脫落以及漏漿現(xiàn)象，并派專人修理。
(c5) 表面抹平：對(duì)振搗完畢的混凝土，應(yīng)用木抹子將表面壓實(shí)、抹平，表面不得有松散混凝土。
（D） 混凝土養(yǎng)護(hù)
在混凝土澆完12h 以內(nèi)，應(yīng)對(duì)混泥土加強(qiáng)覆蓋并養(yǎng)護(hù)。日常時(shí)每日澆水二次養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7晝夜。
（E） 填寫混凝土施工記錄，制作試壓塊，用以檢 28d 強(qiáng)度。
4.1.2.4 砌筑工程
4.1.2.4.1 磚澆水
粘土磚必須在砌筑前一天澆水濕潤(rùn)，一般以水侵入磚四邊1.5cm 為宜，含水率為10-15%，常溫施工不得用干磚，雨季不得使用含水率達(dá)到飽和狀態(tài)的磚砌墻。
4.1.2.4.2 砂漿攪拌
砂漿配合比應(yīng)采用重量比，計(jì)量精度水準(zhǔn)記為正負(fù)2%，砂、灰膏控制在正負(fù)5%以內(nèi)，宜采用機(jī)械攪拌，攪拌時(shí)間不少于1-5min。
4.1.2.4.3 組砌方法
（A） 組砌方法應(yīng)正鋪，一般采用滿丁滿條排磚法（B）砌筑時(shí)，必須里外口留踏布搓，宜采用“三一”砌磚法，嚴(yán)禁用水沖灌縫的操作方法。
4.1.2.4.4排磚摞底
（A） 基礎(chǔ)大放腳的摞底尺寸及收退方法，必須符合設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定，如是一層一退，里外均應(yīng)砌丁磚，如是兩層一退，第一層為條，第二層砌丁。
（B） 基礎(chǔ)大放腳的轉(zhuǎn)角處，應(yīng)按規(guī)定放土分頭，其數(shù)量為一磚半厚墻放三塊，二磚墻放四塊，以此類推。
4.1.2.4.5 砌筑
（A） 基礎(chǔ)墻砌筑前，基墊層表面應(yīng)清掃干凈，灑水濕潤(rùn)。再盤墻角，每次盤角高度不應(yīng)超過(guò)五層磚。
（B） 基礎(chǔ)大放角砌到墻身時(shí),要拉線檢查軸線及邊線,保證基礎(chǔ)墻身位置正確,使墻角的層數(shù)與皮數(shù)桿相一致。
（C） 基礎(chǔ)墻的墻角每次砌高度不超過(guò)五皮磚,隨盤隨靠平吊直,以保證墻身橫平豎直,砌墻應(yīng)掛通線，24 墻反手掛線，37 墻以上應(yīng)雙面掛線。
（D） 基礎(chǔ)墊層標(biāo)高不等或有局部加深部位,應(yīng)從低處往上砌筑,并經(jīng)常拉通線檢查,保持砌體平直通順,防止砌成螺絲墻。
（E） 砌體上下錯(cuò)縫，每處無(wú)4 皮磚通縫。
（F） 磚砌體接處灰縫沙漿密實(shí)，縫、磚平直，每處接部位水平灰縫厚度不小于5mm 或透亮的缺陷不超過(guò)5 個(gè)。
（G） 預(yù)埋拉接筋數(shù)量、長(zhǎng)度均符合設(shè)計(jì)要求、施工規(guī)范，留置間距偏差不超過(guò)1 皮磚。
4.1.2.4.6 防潮層
抹灰前應(yīng)將基礎(chǔ)墻頂面清掃干凈、澆水濕潤(rùn)，隨即抹防水沙漿，一般厚為20mm，防水粉劑量為水泥重量的3-5%
4.1.2.5 抹灰工程
4.1.2.5.1 基層為混凝土外墻板
（A） 基層處理，若表面很光滑，應(yīng)對(duì)其表面進(jìn)行“鑿毛處理”。
（B） 吊垂直套方找規(guī)矩：按墻面上已彈好的基準(zhǔn)線，分別吊垂直套抹方灰餅，并按灰餅沖筋，控制平整度。
（C） 抹底層沙漿：涮摻10%水重的107 膠水泥漿一便，緊跟1：3 水泥漿，每遍厚度宜在5-7mm，分層分遍與所沖筋抹平，并用大刮平找直，木抹子搓毛。
（D） 抹面層砂漿：底層砂漿抹好后，第二天即可抹面層砂漿。
（E） 養(yǎng)護(hù)：水泥砂漿抹灰層應(yīng)在濕潤(rùn)條件下養(yǎng)護(hù)。
4.1.2.5.2 基層為磚墻
（A） 基層處理：將墻面殘存的廢余灰漿，污垢，灰層等清掃干凈，并用水澆墻，將磚縫中的塵土沖掉并將墻面濕潤(rùn)。
（B） 吊垂直，套方找規(guī)矩同上
（C） 抹底層砂漿可用1：3 水泥砂漿，底灰應(yīng)分遍與所充筋抹平，用大橫橫豎刮平，木抹子搓毛，終凝后澆水養(yǎng)護(hù)。
4.1.2.5.3 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
（A） 表面光滑、潔凈、接搓平整線角順直清晰。
（B） 護(hù)角符合施工規(guī)范及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。
（C） 不得有空鼓和開裂現(xiàn)象出現(xiàn)。
4.1.2.6 面層施工
4.1.2.6.1 梯階
（A） 基層為混凝土：
（a） 首先將凸出墻面的混凝土剔平，若基層表面很光滑，則需采取“鑿毛處理”。
（b） 對(duì)基層吊垂直，套方，找規(guī)矩。
（c） 抹底層沙漿：先刷一道摻水重10%107 膠水泥素漿，分層分遍底層沙漿，抹后用掃帚掃毛，終凝后澆水養(yǎng)護(hù)。
（d） 彈線分格：待基層灰土層干透即又按照?qǐng)D紙要求進(jìn)行分段分格彈線，同時(shí)進(jìn)行石層貼標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)工作的控制對(duì)及直、平整。
（e） 排磚：根據(jù)大樣圖進(jìn)行橫豎排磚，以保證面磚縫屑均勻，符合設(shè)計(jì)圖紙要求，非整磚行應(yīng)排在次要部位，但注意對(duì)稱。
（f） 侵磚：采用面磚和外墻磚鑲帖前，首先將面磚清掃干凈，放入凈水中浸泡2h 以上，取出待表面涼干曬干凈后方可使用。
（g） 鋪設(shè)：按照?qǐng)D紙要求鋪設(shè)面磚，防止空鼓等現(xiàn)象。
（B） 基層為磚墻：
（a） 抹灰強(qiáng)墻面必須清掃干凈、澆水濕潤(rùn)。
（b） 彈線找規(guī)矩。
（c） 抹底層漿：先把墻面澆水濕潤(rùn)，然后用1：3 水泥沙漿約為6mm 厚刮一道，緊跟著同標(biāo)號(hào)灰與所沖的筋抹平，冷凝后澆水養(yǎng)護(hù)。
（d） 按照大樣圖鋪設(shè)，注意防止空鼓等現(xiàn)象發(fā)生。