某立交橋綠化工程施工組織設(shè)計60p

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一、施工管理措施：
1、根據(jù)本工程特點，擬采用大兵團會戰(zhàn)的方式組織施工。首先，由公司抽調(diào)經(jīng)驗豐富的各專業(yè)人員組成項目經(jīng)理部，負責(zé)實施該工程的全面管理，制定目標(biāo)管理責(zé)任制，并與各專業(yè)管理人員簽訂目標(biāo)管理責(zé)任書，使目標(biāo)責(zé)任落實到人，做到各專業(yè)管理人員分工清楚，配合得力。
時下正處炎熱夏季，結(jié)合我們多年的工程施工經(jīng)驗，建議樹木在栽植后加強防風(fēng)、防曬管理。提高樹木的成活率。
2、施工現(xiàn)場平面布置：
由于施工現(xiàn)場緊張，必須對現(xiàn)場進行認真合理的布置，充分利用好每一寸土地。首先，工人住宿吃飯，每人按照５m2計算，需約280多m2的生活區(qū)。由于閑置空地少，解決這一問題，一是采用活動帳蓬，可隨時移動，二是甲方協(xié)調(diào)配合，解決辦公室和廁所的問題。其次，材料進場和堆放，可隨施工地段安設(shè)。
我方組織了專門的施工隊伍，組成節(jié)拍流水施工，最大可能地利用人力、物力資源。爭取為業(yè)主創(chuàng)造更高的投資效益。
二、園林建筑工程
⑴材料的運輸
本工程材料及構(gòu)件等場外運輸用汽車和手扶拖拉機，場內(nèi)運輸用雙輪受推車。
⑵定位軸線及標(biāo)高
本工程根據(jù)總平面布置圖進行定位放線與業(yè)主現(xiàn)場代表共同定位后放出邊線，四周用鋼管定龍樁。標(biāo)高由業(yè)主提供水準點，引測到施工現(xiàn)場，設(shè)立臨時固定水準點，不少于兩個，并妥善保護好。各層標(biāo)高均由固定水準點進行引測和檢查。龍門樁設(shè)于+0.50M標(biāo)高，便于挖土?xí)r控制標(biāo)高。基礎(chǔ)完成后在—0.20M處設(shè)軸線位置和水平標(biāo)高用△標(biāo)志對經(jīng)緯儀進行180度、90度的校核，校核結(jié)果應(yīng)“≤6”，校核后確定控制線的平差坐標(biāo)值?？刂凭€的距離采用鋼尺量距精度不小于1/10000。
⑶砼及砂漿拌制
砌筑用砂漿和粉刷砂漿攪拌機按級配單料拌制。
工程所用混凝土均采用現(xiàn)場按配料單用機械拌制。墊層：C15，砼基礎(chǔ)及主體結(jié)用砼為C25。
⑷砼的澆筑和養(yǎng)護
1）砼的澆筑順序遵循由遠而近的原則，砼按先豎向結(jié)構(gòu)后水平結(jié)構(gòu)的順序分層連續(xù)澆筑。
2）砼的布料方法：在澆筑豎向結(jié)構(gòu)時，布料管的出口應(yīng)離橫板內(nèi)側(cè)面不小于50MM，且不得向模板內(nèi)側(cè)面直沖，也不得直撞鋼筋骨架，澆筑水平結(jié)構(gòu)砼時，不得在同一處連續(xù)，應(yīng)在2～3M范圍內(nèi)，水平移動布料，且宜垂直于模板布料。
3）振搗砼時，振動棒移動間距400M左右，采用快慢撥，振搗時間宜15～30S，且間隔15～20MIN后，進行兩次復(fù)振。
4）地平表面，應(yīng)適時用木抹子磨平，搓毛兩遍，必要時還應(yīng)先用鐵滾筒輾壓兩遍以上，以防止產(chǎn)生收縮裂縫。
5）砼的養(yǎng)護：砼養(yǎng)護時間不得少于14天，養(yǎng)護期間，砼不得受沖擊、振動，只有砼強度達到1.2MPA以后可在表面上繼續(xù)工作。砼達到1.2MPA的強度在以上時為12H。
（5）鋼筋工程的施工方法：
鋼筋的現(xiàn)場制作、成型、綁扎。
㈠鋼筋工程的施工質(zhì)量要求：
1、所有鋼筋均為技術(shù)指標(biāo)符合國家規(guī)范要求的國產(chǎn)鋼筋，當(dāng)采用進口鋼筋時，應(yīng)經(jīng)過化學(xué)成分、強度、冷拉冷彎、可焊性等實驗合格后方可使用，且應(yīng)遵照國家及有關(guān)省市的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
2、各種鋼筋均有產(chǎn)品合格證、質(zhì)保書，并按規(guī)范要求分批取樣，進行物理性能試驗。鋼筋表面應(yīng)潔凈無損傷，鐵銹等污物應(yīng)在使用前清理干凈。
3、鋼筋在加式過程中，如發(fā)現(xiàn)脆斷、焊接性能不良，機械性能異常等情況時，應(yīng)及時抽樣進行分析及其他專項檢驗。
4、鋼筋焊接，就先做班前閃焊件試驗，每批鋼筋的焊接接頭中，應(yīng)按規(guī)定抽取一定數(shù)量的接頭，做實樣試驗。其各項機械性能都必須符合《鋼筋焊接規(guī)范》有關(guān)規(guī)定。
5、各結(jié)構(gòu)部位必須按設(shè)計規(guī)定保護厚度，并設(shè)置墊塊。
6、鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、形狀、位置、搭接長度等均應(yīng)滿足施工驗收規(guī)范和施工圖的要求，綁扎牢固。如需要代換鋼筋必須辦理正式手續(xù)，與設(shè)計單位協(xié)商解決。
7、為了保證鋼筋位置正確，保護層厚度符合要求，要注意擱置砼墊塊，間距有能大于1.2M，并且注意板的撐角及柱的拉筋，間距正確。
㈡鋼筋工程施工的主要工藝和技術(shù)措施
1、鋼筋接頭方式主要有：
①綁扎接頭：鋼筋的錨固長度和搭接長度均要滿足圖紙設(shè)計要求和規(guī)范要求。
②閃光焊接頭：選用容量150KVA的對焊機，當(dāng)調(diào)換焊工或更換鋼筋的品種時，應(yīng)先制作對焊試件（不小于2個），試驗合格后方可成批施焊。
2、鋼筋的綁扎：
①鋼筋綁扎，操作人員應(yīng)先在摸板上排列鋼筋，保證鋼筋距。扎筋過程中，由專人技術(shù)交底。分層監(jiān)護，層層驗收。
②梁寬度不同時，能拉通的鋼筋盡可能拉通，不能拉通的則可錨入支座內(nèi)。
③梁及箍筋應(yīng)有135度彎鉤，彎鉤端頭直段長度 不小10D。
④在同一構(gòu)件內(nèi)的多根鋼筋需要搭接時，搭接數(shù)量在同一截面內(nèi)不得超過總數(shù)的25%（對于梁），搭接錯開間距不宜小于45D。
⑤鋼筋加密部位，如梁縱向鋼筋的結(jié)構(gòu)的節(jié)點處箍筋；洞口補強筋等，要嚴格按圖紙和規(guī)范要求加密不得遺漏。
（6）模板施工技術(shù)措施
本工程為混全結(jié)構(gòu)，獨立柱、構(gòu)造柱、無挑梁、圈梁現(xiàn)澆板，
用全鋼模式板，鋼管扣件支模系統(tǒng)，局部使用木模。
⑴模板選用：模板主要選用組合鋼模、木模。
⑵模板設(shè)計：模板工程施工前應(yīng)進行模板排列施工設(shè)計、并畫好大樣圖和支撐系統(tǒng)搭設(shè)示意圖，凡需預(yù)埋和組合鋼模模數(shù)不符的部位采用異形鋼?；蚰灸Ｊ談x。
⑶柱模板安裝；柱模安裝在井字鋼管柱架內(nèi)，并通過鋼管信箍和柱架聯(lián)結(jié)。柱模板拼裝前，應(yīng)用水平儀對柱腳進行測平、并用水泥砂漿在柱模位置找平，避免跑漿爛根。
⑷梁模板安裝：梁劃板采用組合鋼模橫拼，與模板模數(shù)不符時應(yīng)用接結(jié)片加固，梁高大于600MM時應(yīng)用對拉螺栓，以防止?jié)矒v砼時炸模。梁跨度大于4M時，梁底按L/500其拱。
⑸脫模劑：為了防止污染，影響粉刷粘結(jié)力，不準使用廢機油作脫模劑，宜用石蠟柴油脫模劑。
⑹模板與拆除：現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的模板及其支撐拆除時的強度等級應(yīng)符合設(shè)計要求和施工規(guī)范，必須在接到項目工程師的書面通知書方可拆除模板及其支撐體系，操作人員不得擅自拆除模板及支撐體系。
模板拆除時必須待試塊強度（以自然養(yǎng)護試塊為準）達到以下標(biāo)準時方可拆模：
a、梁：當(dāng)跨度L≤8M時，砼必須達到其強度標(biāo)準值的75%，方可拆除；當(dāng)L＜8M砼必須達到其強度標(biāo)準值的100%方可拆除。
b、梁支撐系統(tǒng)考慮二層支撐，避免施工荷載超大超過設(shè)計荷載而影響結(jié)構(gòu)的可靠性。
C、一般非承重構(gòu)件的模板，如梁側(cè)模、柱模板可在保其表面和棱角不因拆模而受損時即可拆模。
（7）腳手及防護設(shè)施
工程腳手架用毛竹搭設(shè)雙排腳手架，腳手架離墻0.35M立桿橫向間距1.2M，縱向1.5M，操作層小橫桿架在夯實土上并墊磚塊，外架了在建筑物兩端及中間設(shè)剪刀撐，每隔7M設(shè)拋樁，豎向每隔3步，縱向每隔5步設(shè)連墻點，連墻點采用在墻上預(yù)埋⊙6元鋼，并加短撐固定。腳排為竹片腳排。
（8）基礎(chǔ)工程
本工程挖土人工挖土，就近推土。
挖土?xí)r如遇到軟弱土層有C10砼填至設(shè)計標(biāo)高。
所挖出土方就近堆放，基礎(chǔ)結(jié)束后用此回墊，如土質(zhì)過濕時視現(xiàn)場情況加加入在石灰粉分層夯實。如遇淤泥外運，換粘土回填。和機具性能確定，一般蛙式打夯機每層鋪土厚度為200—300mm，人工打夯機每層鋪攤后，隨之耙平。
回填土應(yīng)每層夯實，嚴禁采用水澆土下沉的所謂“水夯法”。
(9)砌墻
施工時嚴格按施工規(guī)范進行施工，干磚必須大堆事先澆水，使磚濕潤，含水率宜為10～15%。砌墻采用擠漿法，砌筑砂漿按配料單拌料，隨拌隨用，禁用“隔夜灰”。
砌墻時注以下事項：
⑴認真復(fù)核軸線，標(biāo)高，架立皮數(shù)桿。皮數(shù)表明砌磚皮數(shù)，門窗洞口豎向位置，過梁、插筋位置等。
⑵磚墻水平豎直縫砂漿飽滿，不允許有空頭縫信“同縫”。
⑶按規(guī)定要求做好砌筑砂漿試塊。
(10)黃石駁岸、黃石護坡施工措施
⑴采用雙排圓木樁草袋圍堰：在離駁岸或護坡墻身1米打雙排圓木樁圍堰，將整個駁岸及護坡圍住，留出施工工作面，采用自吸式潛水泵抽水。
⑵在施工過程中，留出若干個集水坑，方便施工時及時抽水，保證工程不間斷。
⑶為了搶時間，采用二側(cè)向中間施工。
(11)裝飾
⑴外墻抹灰：外墻抹灰找平分兩次，第一次支為粘結(jié)層，第二層為找平層，應(yīng)做到表面平整，兜方無裂縫，木蟹打毛，轉(zhuǎn)角部位不留施工縫。施工時墻面事先濕潤。
A、工準備：
①征求業(yè)主地外墻裝飾有無特殊要求，細部節(jié)點做法。
②業(yè)主審定施工方法。
B、工藝流程：
基層處理—掛線做灰餅—底層刮糙（粘結(jié)層）—設(shè)置標(biāo)筋—抹找平層砂漿—細部收剎—清潔工作。
C、施工方法：
①做好外墻面的基層處理：主要是鑿除和補嵌表面使之基本平整，在框架梁與墻交槎處用水泥釘鋼絲網(wǎng)，每邊不小于100，砼梁、柱表面毛化處理，墻面清潔和適當(dāng)濕潤。
②墻面喬糙及找平層砂漿采用1:3水泥砂漿，即超過10mm厚度應(yīng)分層粉刷，防止起殼、裂縫，找平層施工表面平整、兜方、無裂縫，并將木蟹打毛。注意轉(zhuǎn)角處不允許留工縫。施工時適當(dāng)使墻面濕潤。
⑵內(nèi)墻機：主體完工后用1:2水泥砂漿粉門窗護角高2M，墻面用1:3水泥砂漿打底、1:2:5水泥砂漿粉面，掌握好糙平收光，陰陽角順直挺括，在進行粉刷時墻面濕潤，沖筋用找平層同品種砂漿，并且沖筋后進行找平的時間不宜過長。
⑶門窗洞口兩側(cè)及上下粉刷層的厚度：按門窗尺寸復(fù)核洞口尺寸，避免粉刷后“吃檔子”或“咬鉸鏈”。
(11)質(zhì)量保證
1、本工程采用項目經(jīng)理施工現(xiàn)場質(zhì)量總負責(zé)制，配備相應(yīng)的質(zhì)量管理機構(gòu)。
2、參與本工程施工的技術(shù)員、質(zhì)量員必須持證上崗。電焊工、電工、機修工持有操作合格證。
3、做好對設(shè)計圖紙學(xué)審工作，成立學(xué)審小組，由技術(shù)員、施工隊長、工長、質(zhì)檢員組成，根據(jù)設(shè)計圖紙，對照施工技術(shù)操作規(guī)程、施工驗收規(guī)范和本工程的特點，制訂出本工程的施工方法。
4、由技術(shù)負責(zé)人向全體施工人員進行分部、分項及各工種進行技術(shù)交底。使大家都能熟悉本工程的施工技術(shù)和質(zhì)量要求。
5、嚴格把好原材料、構(gòu)件的質(zhì)量關(guān)。甲供材料必須持有出雨季合格證，測試報告。地方材料必須經(jīng)檢驗合格，上報監(jiān)理同意后方可進入工地使用。
6、在施工中應(yīng)按設(shè)計要求的規(guī)范文件進行自檢、互檢、專職質(zhì)量員檢驗合格后方可上報監(jiān)理驗收。
7、為確保本工程創(chuàng)優(yōu)良工程，班組實行每周一次質(zhì)量例會，總結(jié)經(jīng)驗、相互提高。
8、土建與安裝密切配合認真做好預(yù)埋件、預(yù)留孔槽，不得遺漏。嚴禁后鑿洞影響工程質(zhì)量。
9、砂漿及砼的拌和必須嚴格按施工配料單，認真過磅計量，砼用料計量允差：水泥±2%，砂、石為±3%，水及外加劑為2%。并控制砂石料的含泥率，砂過篩、石子沖洗干凈。石子含泥率在3%以內(nèi)，黃砂含泥率5%以內(nèi)。雨季施工落實防雨措施。并做好已澆砼的得復(fù)蓋澆水養(yǎng)護工作。
10、接受監(jiān)理對本工程的質(zhì)量監(jiān)督，尊重現(xiàn)場監(jiān)理對本工程質(zhì)量的有關(guān)建議和意見。
11、施工技術(shù)資料必須隨工程進度同步進行，收集整理，保管好本工程技術(shù)資料和數(shù)據(jù)，竣工后提供給業(yè)主歸檔。
12、冬季施工防護措施：
⑴溫度低于5度時，澆筑砼添加防凍劑。
⑵對已澆砼構(gòu)件用草包覆蓋，以防凍裂。