鋯材（Zr702)焊接施工工藝(附圖)

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關鍵詞： 焊接施工 安全施工 質量控制

內容簡介

　　 鋯材的焊接特性：1、鋯的熔點高于鈦， 密度比鈦大，而比熱比鈦小， 因此焊接時熱輸入比鈦略大。 2、鋯的熱導率比鈦略大，但比鐵小的多，與奧氏體不銹鋼接近，屬導熱性較差的材料。在高溫下，鋯易與02，N2，H2反應，與氫氣在200℃可生成ZrH2 ，在大約3l5℃ 的氫氣中，鋯會吸收H 而導致氫脆，與氧氣在300 ℃可生成ZrO3，在大約550℃以上，與空氣中的氧氣反應生成脆性氧化膜，在700 ℃以上，鋯吸收氧氣而使材料嚴重脆化； 在600℃ 鋯吸收氮氣而生成ZrN，為避免焊接區(qū)域長時間高溫停留造成的不利影響，應采用小的焊接參數?！　? 焊件、焊材清理：1、坡口兩側各25mm以內的內外表面均應用不銹鋼絲刷或者銼刀除去氧化膜。2、坡口表面及兩側各至少75mm內外表面上均應用合適的溶劑(無水酒精、工業(yè)純丙酮）清除油脂、水分、灰塵等雜物。用溶劑時應使用干凈的絲綢布，不得使用毛巾、棉紗等。3、清理好的焊件應立即焊接或對待焊區(qū)域采取防塵措施。焊件置放時間不宜超過8小時，否則應再次清理。鋯焊件臨焊之前用溶劑對坡口再清洗一遍。4、填充焊絲用前必須用溶劑清除其表面上油脂、殘留潤滑劑和灰塵等污物，并置于干凈的場所保存?！　? 焊口組對與定位焊焊縫：②管子、管件對點固焊的工藝措施及焊接材料應與正式焊接一致，點焊高度不得超過管壁厚的2/3。定位焊的焊肉不得有裂紋、氣孔及不允許存在的氧化變色等缺陷，否則應打磨消除?！　? …………　　 醋酸二期鋯材焊接的氣體保護罩主要有兩種形式：一、兩寸以下的焊口采用全罩保護。二、兩寸以上的焊口采用托罩保護。托罩可以固定在焊槍上，也可以專人配合跟隨焊槍移動，但此種方法易造成托罩走偏、后翹或因配合不好使槍罩脫節(jié)。不但影響焊縫保護效果造成焊接質量下降，而且浪費得氬氣也較多。　　 鋯材焊接工藝改進：醋酸三期的施工中，我們總結了二期的經驗和不足，在保護罩上開發(fā)思路，并對其進行了改進。一、6寸以下的焊口均采用全罩保護。二、6寸以上的保護罩是在原有托罩型式上面剖開一個長條孔，開孔尺寸以不影響焊槍在罩內操作為準而盡量窄，以便將焊接過程中的氬氣泄露減至最小。保護罩內部直徑8mm的導氣銅管由原來的單管改成U型管，并在上面每隔1厘米鉆上一個2毫米的孔洞以利于罩內充氣均勻?！　? …………　　 共20頁，編制于2010年。

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