某煉油廠聚丙烯生產(chǎn)的消防安全措施

煉化聚丙烯工程采用意大利海蒙斯公司的S-PP技術(shù),是我省目前技術(shù)裝備最先進(jìn)、自動(dòng)化水平最高、火災(zāi)危險(xiǎn)性最大的化工生產(chǎn)項(xiàng)目之一。
　　
　　聚丙烯的生產(chǎn)過(guò)程是將丙烯、氫氣等原料在高活性催化劑的作用下,在環(huán)管反應(yīng)器中進(jìn)行聚合反應(yīng)。其生產(chǎn)過(guò)程中要使用大量易燃易爆氣體及嚴(yán)重危害人體的化學(xué)危險(xiǎn)品。如丙烯、氫氣等主要原料為甲類火災(zāi)危險(xiǎn)氣體;FF-4S、GF-2A、固體粉末等主催化劑,腐蝕性強(qiáng),遇空氣和水分解出氯化氫氣體,接觸人體皮膚就會(huì)造成嚴(yán)重?zé)齻?助催化劑三乙基鋁(TEAL)為無(wú)色液體,在空氣中會(huì)自燃,遇水產(chǎn)生氫氧化鋁和乙烷引起爆炸,接觸人體會(huì)造成嚴(yán)重灼傷;抗氧劑一氧化碳系有毒氣體;成品聚丙烯粉料為易燃粉塵。
　　
　　為了確保具有高危險(xiǎn)的聚丙烯生產(chǎn)安全,工程建設(shè)中除嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范外,還采用了如下有針對(duì)性的措施。
　　
　　1生產(chǎn)工藝的安全措施
　　
　　1.1整個(gè)裝置按生產(chǎn)工藝安全要求,配置安全閥、熱卸壓閥、壓力控閥,對(duì)主要設(shè)備和配置管進(jìn)行限壓保護(hù),重要部位加設(shè)警報(bào)裝置。
　　
　　1.2在環(huán)管反應(yīng)器部位設(shè)有放空裝置,緊急情況下,烴類物質(zhì)排至煉油總廠火炬系統(tǒng)進(jìn)行焚燒。
　　
　　1.3環(huán)管反應(yīng)器內(nèi)設(shè)有氮?dú)庾詣?dòng)滅火系統(tǒng),反應(yīng)器內(nèi)一旦出現(xiàn)超溫現(xiàn)象,進(jìn)料系統(tǒng)閘閥可自動(dòng)切斷,并向器內(nèi)噴出氮?dú)鉁缁稹?BR> 　　
　　1.4在各加料斗用氮?dú)鈱⒓尤氲奈锪吓c空氣隔離,并在聚合反應(yīng)中加入抗氧劑,降低含氧量,抑制爆炸。
　　
　　1.5為防止聚丙烯粉料產(chǎn)生粉塵爆炸,本裝置采用密閉的氮?dú)庀到y(tǒng)輸送聚丙烯粉料。
　　
　　1.6防止高活性催化劑三乙基鋁在反應(yīng)管中泄漏引起火災(zāi),連鎖系統(tǒng)一旦超溫會(huì)自動(dòng)地切斷閘閥,開(kāi)啟氮?dú)鉁缁?還備有該系統(tǒng)停車(chē)檢修時(shí)的油沖洗系統(tǒng),沖洗后的殘液自動(dòng)加入添加劑以使催化劑失活。
　　
　　1.7擠壓造粒工段,為防止產(chǎn)生火花,按國(guó)際上通用的防護(hù)等級(jí)IP-55規(guī)定,所有電機(jī)均選用全封閉風(fēng)冷式,防爆區(qū)的所有設(shè)備均有可靠防靜電接地保護(hù)。
　　
　　1.8自動(dòng)化生產(chǎn)的中央控制室能對(duì)整個(gè)設(shè)備裝置在主要生產(chǎn)工藝過(guò)程中的壓力、溫度、物料以及反常事故進(jìn)行連鎖控制,以滿足生產(chǎn)工藝的安全要求。
　　
　　2生產(chǎn)界區(qū)內(nèi)的消防設(shè)施
　　
　　本界區(qū)除了配置普通的室內(nèi)、外消火栓及配置常規(guī)建筑滅火器以外,還配置了專用的消防設(shè)施。
　　
　　2.1火災(zāi)報(bào)警探測(cè)系統(tǒng)a)聚合裝置區(qū)易泄漏可燃?xì)怏w部位設(shè)置美國(guó)MODE系列可燃?xì)怏w檢測(cè)器共43個(gè)探測(cè)點(diǎn);b)烷基鋁貯罐區(qū)設(shè)美國(guó)愛(ài)德華EST-2防爆式火焰探測(cè)器共16臺(tái);c)在化驗(yàn)室、化學(xué)品庫(kù)、主控制室、擠壓造粒間等不同場(chǎng)所設(shè)美國(guó)愛(ài)德華普通感煙、智能光電感煙、防爆型感溫及控制聯(lián)動(dòng)模塊共250個(gè);d)主控制室控制線采用阻燃電線另外加設(shè)感溫線性電纜PHSC190共1200m;e)成品倉(cāng)庫(kù)設(shè)4組紅外線對(duì)射式感煙探測(cè)器。
　　
　　2.2高壓水炮系統(tǒng)在室外設(shè)備的聚合反應(yīng)區(qū),對(duì)火災(zāi)危險(xiǎn)性極高的環(huán)管反應(yīng)器,丙烯液料容器,原料配制等整個(gè)設(shè)備,設(shè)6門(mén)型號(hào)為SP40消防水壓力0.8MPa,射程74m,流量46L/s的高壓水炮,火災(zāi)時(shí),每個(gè)點(diǎn)用三臺(tái)水炮重復(fù)保護(hù)同時(shí)滅火,其用水量為494m3/h。
　　
　　2.3自動(dòng)水噴淋系統(tǒng)在整個(gè)聚合反應(yīng)區(qū)的室外裝置上設(shè)有14個(gè)防爆型復(fù)合感應(yīng)火焰探測(cè)器,對(duì)要害部位進(jìn)行探測(cè),設(shè)三組雨淋閥,429只噴頭分別進(jìn)行對(duì)應(yīng)探測(cè)、聯(lián)動(dòng)自動(dòng)噴水保護(hù)。
　　
　　2.4固定式干粉自動(dòng)滅火系統(tǒng)烷基鋁接觸空氣自燃,遇水爆炸。通常認(rèn)為烷基鋁火災(zāi)無(wú)法撲滅,該廠首次選用固定干粉滅火系統(tǒng)保護(hù),每套系統(tǒng)的干粉裝藥量為150kg。設(shè)防爆型復(fù)合火焰探測(cè)器探測(cè)。火災(zāi)事故發(fā)生,探測(cè)器動(dòng)作,啟動(dòng)干粉罐內(nèi)的加壓裝置,隨著鋼瓶?jī)?nèi)的壓力不斷升高,密封膜被頂破,干粉經(jīng)管路噴出,動(dòng)作時(shí)間為10s。
　　
　　2.5其它裝置按常規(guī)設(shè)置室內(nèi)消火栓,成品庫(kù)、化驗(yàn)室等場(chǎng)所共設(shè)有室內(nèi)消火栓35只,建筑滅火器221具,便攜式可燃?xì)怏w檢測(cè)器2臺(tái),空氣呼吸器TA94型4套,防毒面具6只及防火隔熱服4套等。
　　
　　3消防組織及滅火預(yù)案
　　
　　3.1消防工作由煉化公司總廠的專業(yè)消防大隊(duì)負(fù)責(zé),大隊(duì)編制消防人員122人,裝備有:消防車(chē)13輛,其中2DX517GXFPM65黃河泡沫車(chē)4輛,14912800436×4PF型斯太爾泡沫車(chē)2輛,TCF12000型奔馳重型泡沫車(chē)1輛,F32MDT型博浪濤曲臂云梯車(chē)1輛,F20型東風(fēng)干粉車(chē)2輛,三菱氣防急車(chē)1輛,X25通訊指揮車(chē)1輛。
　　
　　3.2聚丙烯車(chē)間設(shè)有義務(wù)消防組織,共有30名義務(wù)消防隊(duì)員,并制定了《消防工作條例》、《消防設(shè)施管理制度》、《安全用火管理》等十三項(xiàng)消防安全制度。
　　
　　3.3制定了各種可能發(fā)生火災(zāi)的滅火預(yù)案及裝置區(qū)、烷基鋁單元、制氧站單元、聚合精制單元等8項(xiàng)滅火戰(zhàn)術(shù),分別就滅火計(jì)劃調(diào)動(dòng)車(chē)輛、人員布局、配備滅火劑及注意事項(xiàng)等作了詳細(xì)的計(jì)劃并進(jìn)行了預(yù)演。