行業(yè)方案
近幾年，隨著信息化技術的發(fā)展，工業(yè)和企業(yè)的發(fā)展也越來越快。根據當前工業(yè)生產的實際情況，國家、行業(yè)主管部門鼓勵和支持傳統(tǒng)工業(yè)應用現代信息技術和先進裝備制造技術，以進一步提質增效、節(jié)能降耗、提高生產效率，實現傳統(tǒng)產業(yè)轉型升級，這為釀造工程企業(yè)開展智能釀造技術研究提供了機遇，這也為釀造工程的發(fā)展指明了方向。
釀造工程企業(yè)多為下級機構多、分布范圍廣、地理位置分散、硬件設備資源數量多、復雜型的企業(yè)，其管理方面始終有著問題。
1.先進的設備與落后的管理方式相矛盾
近幾年，我國的釀造工藝日趨成熟，發(fā)展勢頭迅猛。原本制約產量和效率的技術難題，一個接一個地被攻克。釀造的配套設備和電氣設備也在不斷的應用新技術和新材料。但是，由于企業(yè)的裝備管理仍然是以“大刀闊斧”的方式進行管理，導致了各級裝備管理人員的積極性、創(chuàng)造性，已不能滿足新的需求。這種矛盾已成為制約企業(yè)提高生產效率的重要因素。
2.設備管理的目標和內容與企業(yè)的發(fā)展不適應
過去，企業(yè)的設備管理以單一的生產為目的，以設備的技術管理為主要內容，對設備的價值形式的管理意識較弱，而企業(yè)的發(fā)展則是要建立現代企業(yè)制度，使其擁有法人財產權，實行資產經營責任制，企業(yè)不再只是生產和經營產品，而是經營出資者投入的資本金。裝備資產是公司的一項重要資產，企業(yè)要明確裝備管理在價值形式和實體形式上的任務，加強設備資產運營管理意識和運行機制，完善設備資產運營管理考核指標體系，探索設備價值形態(tài)管理和實物形態(tài)管理相結合的可操作的模式。
3.設備管理缺乏反饋機制
由于設備管理上缺乏系統(tǒng)性，人為地將設備的規(guī)劃、設計、制造、選擇、購置、使用、更新、改造、報廢等過程分割開來。這種方法無法形成一種有效的前饋、反饋控制，從而影響到整個設備的運行，使整個設備的運行都無法達到最佳化。
4.注重短期效益，忽視設備管理
在企業(yè)經營體制轉型的過程中，一些經營者為了眼前的利益，一味地追求低價、比設備、搶產量。造成設備帶病運轉、磨損加重、失效增多，造成設備運行狀況差，進而對產品質量造成嚴重影響，并危及設備的正常使用。因此，所謂的裝備服務于發(fā)展生產，既是為了滿足現有的生產和運營計劃，也是為了維護現有的資產的保值增值，提高技術水平，保持活力，服務于公司的長期發(fā)展。
5.設備管理信息化程度低
設備管理信息化程度低，效率低，方法單一，難以充分發(fā)揮方法和手段的綜合運用。目前，釀造企業(yè)大多依靠行政命令和經驗管理，很少主動、系統(tǒng)地吸收現代管理理論和新技術，包括系統(tǒng)論、控制論、信息論、經濟理論、決策理論等。設備管理信息化是目前設備管理的發(fā)展方向，因此，在設備管理工作中要引起高度的重視。
提高勞動生產率的關鍵在于提高裝備的利用率。公司里的大部分人員都在設備周圍工作。提高生產效率，減少設備故障，提高設備利用率，是提高生產效率的前提。
降低生產成本，是企業(yè)生產經營的重要環(huán)節(jié)。大多數的原料消耗都來自于設備，設備狀況差會增加原料的消耗量，如果有廢料，則會造成更多的原料浪費。在能耗方面，設備占據了較大的比例。加強對設備的管理，提高設備的運行效率，減少設備的能耗，是企業(yè)節(jié)能的一個重要途徑。在設備運行期間，為了保證設備的正常運行，還會有一些材料的損耗。設備通常都有備件和易損件，如果設備管理不善，零部件的損耗很大，維護成本也會很高。特別是在設備進口時，配件成本更高。設備運行一段時間后，又要進行一次大修，這是一筆很大的開支，如果能把好的管理好，就能延長設備的大修周期，如果能把大修的成本提高到一個新的水平，那就能減少大修的成本。
泛普軟件釀造工程管理系統(tǒng)以智能化管理代替?zhèn)鹘y(tǒng)的管理，提高釀造工程的信息化和現代化水平。
1.基礎信息管理
主要內容有：基本資料的管理與系統(tǒng)的管理.其中，設備、材料、倉庫等相關的信息管理;系統(tǒng)的管理包括用戶的權限，后臺的信息處理.基本的信息管理是對硬件設施、生產設備進行分級、規(guī)范化的控制，而系統(tǒng)的管理則是對后臺的處理系統(tǒng)進行維護和監(jiān)測。
2.生產工藝配方管理
包括預處理配方、釀造工藝配方、灌裝包裝配方等.建立了從原料接收，酒精發(fā)酵，蘋乳發(fā)酵，陳釀，下膠，穩(wěn)定性處理，除菌過濾，灌裝包裝等過程，“實時提醒”各個模塊的工藝操作。通過對設備、輔料“二維碼”的掃描，自動驗證設備、輔料信息與指令中的信息是否相符，發(fā)現有出入，及時“糾錯”，加強對食品安全的監(jiān)督。在整個生產流程中，隨著生產命令的發(fā)布和實施，使產品的生產流程能夠自動地轉移到下一個工序，從而保證了整個流程的完整性。
3.物料管理
包括物料條碼打印，材料識別卡，物料批次查詢。制定和規(guī)范材料的接收標準，跟蹤和跟蹤材料的使用過程，以改善食品安全管理。
4.調度執(zhí)行管理
主要內容有收購訂單管理，釀造管理，工藝通知管理，工作指令管理。將生產過程的有關工作記錄和報告數字化，并將原酒的品種、數量、等級、貯存罐、理化指標等“數據庫”的數據進行關聯統(tǒng)計。通過對原料品質、工藝過程、輔料使用等方面的數據進行跟蹤和分析，以達到連續(xù)優(yōu)化發(fā)酵工藝。
5.追溯管理
主要內容有：產品的跟蹤、品質的跟蹤。重點是對生產過程中出現的問題進行快速的發(fā)現和分析，并對其進行及時的整改，從而使產品的質量和食品的安全管理得到進一步的改善。
泛普軟件釀造工程OA幫助企業(yè)搭建人事報表的架構設計，并做了靈活的控制系統(tǒng)。使企業(yè)能一目了然人員構成、判斷變動趨勢，以此做出合理的應對措施。
1.高效決策更簡單
方便快捷的數據展示和分析，提供了科學、直觀、全面的分析報告，為企業(yè)管理者提供高效的管理和理性決策服務。
2.數據分析更專業(yè)
多種行業(yè)數據，模板，數據分析工具，數據分析，快速響應，準確計算，全面、可靠的分析報告，一手掌握企業(yè)狀況。
3.全局視角更直觀
多種可視化圖形任意選取，多維數據角度自由轉換，從點到面了解公司的重要信息。
釀造工程管理系統(tǒng)在經營活動的內容、在市場競爭中的作用很大。運用制度進行經營，對于推動企業(yè)的發(fā)展和進步具有重大的現實意義。
