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 　　物料管理系統(tǒng)提供按需配置的物料和強大的自定義功能，有效解決了企業(yè)物料設(shè)置難題。企業(yè)可以根據(jù)不同客戶需求、不同產(chǎn)品種類，或直接利用已有物料構(gòu)造新物料，或針對復(fù)雜產(chǎn)品專門搭建更高要求的物料，還能通過強大的自定義功能按需配置，靈活滿足了實際管理需求。此外，泛普物料管理系統(tǒng)支持層級無限極劃分和多級BOM單向、逆向展開，能夠?qū)崟r記錄并自動呈現(xiàn)源自不同銷售訂單的所有產(chǎn)品生產(chǎn)進度信息，不僅為整個生產(chǎn)過程提供準確有效的數(shù)據(jù)依據(jù)，方便銷售人員對銷售訂單執(zhí)行進度的全局性跟蹤，還為決策層對生產(chǎn)經(jīng)營做管理決策提供持續(xù)的信息支撐。

　　大宗物料管理系統(tǒng)及遠程集中稱重系統(tǒng)主要應(yīng)用的行業(yè)：

　　大型鋼鐵治煉行業(yè)，大型鋁業(yè)集團公司，大型煤焦化行業(yè)，大型化工集團公司等等。

　　行業(yè)特征：分公司、子公司多，企業(yè)進出物資種類多，數(shù)量龐大，過磅的類型多，過磅流程復(fù)雜，涉及合同訂單，派車，車輛排隊，過磅，質(zhì)檢化驗，財務(wù)結(jié)算，ERP對接等等。

　　行業(yè)目前存在的問題：

　　1、企業(yè)分公司子公司多，計量數(shù)據(jù)多，管理繁瑣。

　　2、各個分子公司獨立計量管理，集團公司沒法實現(xiàn)統(tǒng)一監(jiān)管。

　　3、磅房管理一職多人，人工費用支出高，影響企業(yè)的效益。

　　4、企業(yè)計量工作效率低下，影響企業(yè)的工作進度。

　　5、企業(yè)計量信息和企業(yè)ERP脫節(jié)，信息不能及時上傳，投資幾百萬、幾千萬實施的erp系統(tǒng)的功能大打折扣。

　　6、采購原料質(zhì)檢化驗環(huán)節(jié)和計量環(huán)節(jié)銜接不緊密，造成監(jiān)管漏洞。

　　7、集團對分子公司的數(shù)據(jù)無法形成有效的監(jiān)管。

　　行業(yè)解決方案

　　1、采用泛普大宗物料管理系統(tǒng)，實現(xiàn)無人值守稱重管理，裁減計量人員，減少60-80%的人工費用。

　　2、通過智能化、自動化的地磅稱重系統(tǒng)，提高70%的過磅效率。

　　3、配接智能防作弊系統(tǒng)，如視頻監(jiān)控抓拍系統(tǒng)，紅外定位系統(tǒng)，語音提示系統(tǒng)，紅綠燈指示系統(tǒng)，智能道閘管理系統(tǒng)，防范稱重過程中各種作弊及漏洞，提高企業(yè)的經(jīng)濟效益。

　　4、泛普大宗物料管理系統(tǒng)通過手持PDA或手機APP進行貨物的電子簽收及電子確認發(fā)貨，堵塞管理漏洞。

　　5、泛普大宗物料管理及遠程集中稱重系統(tǒng)在無人值守現(xiàn)場設(shè)備故障時，可以通過遠程接管，進行遠程稱重。

　　6、與企業(yè)現(xiàn)有的ERP系統(tǒng)，OA系統(tǒng)等進行數(shù)據(jù)對接，企業(yè)的基礎(chǔ)計量數(shù)據(jù)實施傳入，保證系統(tǒng)的快速高效運行。

　　7、企業(yè)集團總部設(shè)立集中監(jiān)控大廳，對各個分子公司的過磅現(xiàn)場進行實時監(jiān)控。