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石材erp管理系統(tǒng)
一、石材行業(yè)實施ERP的特殊性
石材加工業(yè)的復(fù)雜性在于其產(chǎn)品不是標準產(chǎn)品，產(chǎn)品的原材料、規(guī)格尺寸以及后續(xù)加工工序通常都由客戶定制，帶有不可預(yù)測性。因此，在石材加工業(yè)的erp系統(tǒng)中，無法像標準產(chǎn)品制造業(yè)那樣，對每一個產(chǎn)品分別建立一個可以通用的物料數(shù)據(jù)，相反，對于不同的客戶訂單，石材加工業(yè)的產(chǎn)品基本上是獨立的、不能互相通用的。
在設(shè)計ERP系統(tǒng)時，可以依據(jù)石材加工業(yè)的特點，參考后面將要述及的幾個指導(dǎo)原則。
1、物料的定義
石材加工業(yè)客戶訂單中的產(chǎn)品通常具有石材品種、表面加工度(磨光面、火燒面或其它表面加工類型)、長度、寬度、厚度、數(shù)量以及特殊加工(異型加工)等常規(guī)屬性，不同產(chǎn)品的這些屬性因具體的需求而各不相同，事前不可預(yù)測。因此，在定義系統(tǒng)的物料時，每個訂單中上述各項屬性都相同的(若干)產(chǎn)品必須對應(yīng)一個物料，極端的情況就是每件產(chǎn)品對應(yīng)一個物料(這種情況在實際中確實存在)。由此可見，不同的訂單有自己的專屬物料主文件。
另一方面，石材加工業(yè)客戶訂單的產(chǎn)品數(shù)量由少則十幾件到多則幾千件不等，所以在定義物料時，不可能完全由人工錄入，必須要有從某種統(tǒng)一的企業(yè)內(nèi)部格式導(dǎo)入產(chǎn)品數(shù)據(jù)并自動生成物料主文件的機制。
2、物料清單的定義
由于物料定義的特殊性，石材加工業(yè)ERP系統(tǒng)的物料清單(BOM)也不同于常規(guī)的物料清單，簡化的BOM如下所示：
我們可以稱上述四個BOM為標準BOM，此外，“荒料”這一物料在不同情況下既可作為原材料也可以作為最終產(chǎn)品。在這里，“物料清單”中的“物料”不再是上一節(jié)中所說的由每個產(chǎn)品生成的具體物料，而是依據(jù)石材在不同加工階段的形態(tài)而定義的大類，它與某個最終產(chǎn)品的石材品種、規(guī)格、尺寸等屬性無關(guān)。關(guān)鍵在于，不同的訂單有自己專屬的產(chǎn)品BOM集合，該訂單中的每一件最終產(chǎn)品都唯一對應(yīng)一個產(chǎn)品BOM，該產(chǎn)品BOM是上述某個特定標準BOM的一個子集。這個子集的最低階物料由訂單最終產(chǎn)品的原材料進料類型決定，例如，對于某件大板成品來說，依據(jù)的標準BOM為(c)，當購入荒料作為原材料加工時，最低階物料就是荒料;而如果購入毛大板半成品再加工時，該產(chǎn)品BOM的最低階物料只到毛大板為止，剩余部分將截去。這個截取標準BOM子集的過程可以由系統(tǒng)根據(jù)產(chǎn)品和物料的屬性自動完成。
另一方面，由于石材是天然產(chǎn)品，它在加工過程中會受到石材荒料尺寸、紋路方向和各種天然材質(zhì)缺陷等因素的影響，在定義BOM中各階子物料的單位用量時，無法做到像標準產(chǎn)品那樣精確，它更多的是依靠經(jīng)驗數(shù)據(jù)，其中很重要的一個就是成材率，子物料的毛需求量由父件的計劃產(chǎn)出量除以成材率擴大而來，而不是傳統(tǒng)的乘以子物料的單位用量。對于不同的石材加工企業(yè)，由于生產(chǎn)工藝水平的差異，各自使用的成材率也不盡相同。同時，由于石材紋路和材質(zhì)缺陷的出現(xiàn)有時無法預(yù)料，導(dǎo)致MRP計劃在執(zhí)行過程中，會隨時發(fā)生物料不足的預(yù)警，因此，石材加工業(yè)ERP系統(tǒng)必須能在出現(xiàn)上述情況時，通過人工干預(yù)的方法，及時補充必需的物料并重新進行MRP計算及生成相關(guān)車間、采購或調(diào)撥指令。人機協(xié)作，也是石材加工業(yè)ERP系統(tǒng)的特點之一。
3、工藝路線的定義
石材加工業(yè)產(chǎn)品的工藝路線可分為兩個部分：標準工藝路線和異型加工工藝路線。
標準工藝路線是指標準BOM(a)中，由荒料上溯到規(guī)格板這段流程的工藝路線，在這段流程中，兩階物料之間的工作中心及其工序相對較固定，可由系統(tǒng)根據(jù)產(chǎn)品和物料的屬性自動生成。
異型加工工序則指由規(guī)格板加工至異型板這一流程中的工藝路線，它也是整個石材加工流程中最為復(fù)雜的部分。在這一流程中，不同訂單、不同產(chǎn)品所經(jīng)歷的工序是不確定的，它表現(xiàn)在兩方面，一是應(yīng)客戶要求隨時有無法預(yù)測的新工序出現(xiàn)。二是即使是對于同一道工序，加工規(guī)格尺寸不同或者石材硬度不同，它的加工成本、加工時間也不同，因此，若要精確地進行CRP計算和標準成本計算，就必須將產(chǎn)品的實際加工尺寸、石材硬度等參數(shù)隨異型加工工序輸入系統(tǒng)，這部分數(shù)據(jù)，只能通過人工方式逐筆錄入。
以上幾點只是粗略指導(dǎo)原則，在具體的系統(tǒng)設(shè)計過程中，還必須根據(jù)實際情況再作進一步的細節(jié)修正。
二、軟件價值
1、 實施ERP的過程實際上是對企業(yè)的組織體系、業(yè)務(wù)流程、管理程序、經(jīng)營效率、資源分配等進行全面的梳理、優(yōu)化和提升的過程。通過ERP的建設(shè)應(yīng)用，可以提高管理人員的綜合素質(zhì)、提升企業(yè)的管理水平、增強企業(yè)的核心競爭力，為企業(yè)變革提供動力、為規(guī)范管理創(chuàng)建條件、為堵塞漏洞提供手段、為信息共享提供平臺，為輔助決策提供依據(jù)，建成“一個平臺”，實現(xiàn)“兩個集成”，提供“三個支撐”。
“一個平臺”：建立以訂單為核心的、一體化的、規(guī)范的業(yè)務(wù)操作平臺。
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